Установка для осушки воздуха

 

Установка для осушки воздуха используется в устройствах воздухоснабжения различных систем, требующих обеспечения осушенных воздухом постоянно, автоматическую подпитку и поддержание установленных рабочих давлений в газовых (воздушных) магистралях, радиочастотных волноводах в оболочках кабелей, а также других системах, которые используют сухой воздух с избыточным давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы установки при снижении трудоемкости ее эксплуатации, достигается за счет подключения воздухосборника 35 ко всем устройствам осушки воздуха в коммутационную линию высокого давления перед регулятором давления 32 и последовательного включения и выключения электродвигателя 7 каждого из устройств осушки воздуха под воздействием реле 36 давления этого устройства. Кроме того, продувка каждого из каналов потребителя осуществляется с помощью обратного клапана 42, а с помощью соленоидных клапанов 43 осуществляется контроль утечек в каналах потребителя и раздельная подача сжатого воздуха. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 53/26

ВИСЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4327852/23-26 (22) 07.08.87 (46) 30.07.90. Бюл, № 28 (72). В. А. Макаров (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1230647, кл. В 01 D 53/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 893239, кл. В 01 D 53/26, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ВО3ДУХА (57) Установка для осушки воздуха используется в устройствах воздухоснабжения различных систем, требующих обеспечения осушенным воздухом постоянно, для автоматической подпитки и поддержания установленных рабочих давлений в газовых (воздушных) магистралях, радиочастотных вол„„SU„„1581358 А 1

2 новодах, в оболочках кабелей, а также других системах, которые используют сухой воздух с избыточным давлением. Цель изобретения — повышение надежности работы установки при снижении трудоемкости ее эксплуатации — достигается за счет подключения воздухосборника 35 ко всем устройствам осушки воздуха в коммутационную линию высокого давления перед регулятором давления 32 и последовательного включения и выключения электродвигателя 7 каждого из устройств осушки воздуха под воздействием реле 36 давления этого устройства.

Кроме того, продувка каждого из каналов потребителя осуществляется с помощью обратного клапана 42, а с помощью соленоидных клапанов 43 осуществляется контроль утечек в каналах потребителя и раздельная подача сжатого воздуха. 1 ил.

1581358

Изобретение относится к установкам для осушки сжатого воздуха адсорбционного типа, которые используются в устройствах воздухоснабжения различных пневмосистем для обеспечения постоянной автоматической подпитки и поддержания установленных рабочих давлений в газовых (воздушных), магистралях, радиочастотных волноводах, в оболочках кабелей, а также других системах, которые требуют заполнения сухим воздухом под избыточным давлением. В част ности, установка может применяться в радиоэлектронике, радиотехнике, связи и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки при снижении трудоемкости ее эксплуатации.

На чертеже представлена схема установки для сушки воздуха.

Установка содержит пульт 1 управления, блок 2 пневматического управления, дегидраторы 3, 4 и 5. Каждый дегидратор содержит регулятор 6 циклов, предназначенный для управления процессом осушки воздуха в осушительных камерах-адсорберах, в соответствии с установленным режимом, электродвигатель 7, соединенный механически с компрессором 8, вход 9 которого соединен всасывающим воздуховодом 10 с атмосферой. На нагнетающем воздуховоде 11 компрессора последовательно установлены холодильник 12, влагоотделитель 13, первый обратный клапан 14, подающие клапаны 15 и 16, клапаны 17 и 18 сброса, соединенные между собой воздуховодом 19, а через дроссельное устройство 20 и обратный клапан

21 — с всасывающим воздуховодом 10 компрессора 8. Подающие клапаны 15 и 16 соответственно соединены воздуховодами 22 и 23 с входами двух пар последовательно соединенных адсорберов 24 и 25 и 26 и 27. Выход каждой пары адсорберов соединен между собой воздуховодом 28 и выведен на выходной воздуховод 29 через фильтр 30, обратный клапан 31, регулятор 32 давления, индикатор 33 влажности. Входы регуляторов

32 давления всех дегидраторов воздуховодами 34 подключены к воздухосборнику 35.

Реле 36 давления дегидраторов пневматически соединены через регулятор 32 давления и индикатор 33 влажности с выходным воздуховодом 29, а воздуховода ми 37 с нагнетающими воздуховодами 11 компрессоров 8.

Выходные воздуховоды 29 всех дегидраторов соединены между собой открытым воздуховодом 38 и выведены на воздуховод 39 потребителя. На воздуховоде 39 в блоке 2 пневматического управления последовательно установлены фильтр 40, манометр 41, предохранительный клапан 42, соленоидные клапаны 43, которые установлены на воздуховодах 44 — 47, подающих воздух в каналы потребителя.

Установка работает следующим образом.

С пульта 1 управления одновременно включают электродвигатели 7 компрессоров 8 всех детекторов. Влажный воздух забирается компрессором 8 из атмосферы всасывающим воздуховодом 10 через допол- ° нительный обратный клапан 21. После компрессора 8 сжатый воздух, охлаждаясь в холодильнике 12, проходит через влагоотделитель 13 и обратный клапан 14. В реле 36 давления установлен предохранительный клапан (не показан), защищающий коммутационные элементы устройства от избыточного давления, которое может создать компрессор 8. Воздух через открытый клапан 15

15 при закрытых клапанах 16, 17 и 18 по воздуховоду 22 поступает в адсорберы 24 и 25 на осушку и далее через фильтр 30 и обратный клапан 31 в воздухосборник 35 и в регулятор 32 давления. По достижении давления, на которое настроен регулятор давления, воздух по воздуховодам 38 и 39 поступает на вход блока 2 пневматического управления. Далее осушенный воздух через фильтр 40 и предохранительный клапан 42, между которыми установлен манометр 41, поступает на открытые соленоидные клапаны 43 и по воздуховодам 44 — 47 в каналы потребителя, заполняя их до установленного максимального рабочего давления.

Время заполнения каналов потребителя при всех работающих дегидраторах 3, 4 и 5

30 сокращается во столько раз, сколько устройств подключено к установке.

По ходу заполнения осушенным воздухом коммутационных линий всех дегидраторов 3, 4 и 5 и воздухосборника 35 регуляторы 36 давления последовательно отклю35 чают электродвигатели 7 дегидраторов 5, 4 и 3 в указанной последовательности. Это достигается тем, что регуляторы 36 давления настроены таким образом, что давление выключения и включения реле давления дегид4О ратора 3 выше соответствующих давлений реле 36 давления дегидратора 4 и т. д.

Например, пусть реле 36 давления работает в пределах от 3 -0,2 до 1+0,2 кгс/см, тогда реле давления на выключение будет настроено в дегидраторе 3 на 3 0,2 кгс/см, 45

+0,1 в дегидраторе 4 — на 2,7 кгс/см ; в деt гидраторе 5 — на 2,2- 0,2 кгс/см . Реле 36 давления настраивается на давление включения электродвигателя 7 в дегидраторе 3— на 1,5+0,2 кгс/см, в дегидраторе 4 — на

+0,1

1,4 кгс/см; в дегидраторе 5 — на 1,2— — 0,2

0,2 кгс/см .

Резерв сухого воздуха, накопленный в воздуховодах дегидраторов 3, 4 и 5 и воздухосборнике 35, в данном случае под давленцем

3 кгс/см позволяет обеспечивать потреби1581358 теля сухим воздухом без включения электродвигателей компрессоров до тех пор, пока давление, подаваемое на вход 36 реле, не станет ниже 1,5 кгс/см . При падении давления до минимально установленной для реле 36 давления дегидратора 3 величины регулятор 36 давления включает электродвигатель 7 и компрессор 8 дегидратора 3 начинает подавать воздух, повышая давление в воздуховодах всех дегидраторов 3, 4 и 5 и воздухосборнике 35 до максимально установленной для дегидратора 3 величины, после чего электродвигатель отключается. Переключение на адсорберы 26 и 27 производится до того момента, когда адсорберы 24 и 25 начинают подавать потребителю сухой воздух с повышенной влажностью. Для контроля влажности на воздуховоде 29 установлен индикатор 33 влажности. Переключение на адсорберы 26 и 27 производится регулятором 6 циклов. При этом подающий клапан 15 запирается, а клапаны 16 и 17 открываются для регенерации адсорберов 24 и 25.

Регенерация адсорберов 24 и 25 производится до восстановления и осушки сорбента в адсорберах 24 и 25 путем его нагрева и продувки осушенным воздухом. Таким образом, для регенерации адсорберов используется сухой воздух, получаемый от работающих на потребителя адсорберов 26 и . 27, при этом поток сбрасываемого воздуха при регенерации подается через дроссельное устройство 20 обратно в адсорберы 26 и 27 через компрессор 8. Скапливающаяся влага сбрасывается в атмосферу при помощи влагоотделителя 13. После осушки сорбентов в адсорберах 24 и 25 регулятором 6 циклов закрывается клапан 17, отключаются нагревательные элементы адсорберов и данная пара камер становится на режим остывания.

Адсорберы 26 и 27 продолжают работать на потребителя. После остывания адсорберов 24 и 25 и завершения двух циклов, составляющих например 12 ч, регулятор 6 циклов отключает адсорберы 26 и 27 на регенерацию и переключает на адсорберы 24 и 25.

При этом клапаны 16 и 17 запираются, а клапаны 15 и 18 открываются. Сброс воздуха производится через дроссельное устройство

20 обратно в адсорберы 24 и 25 через компрессор 8. После осушки сорбента в адсорберах 26 и 27 регулятором 6 циклов закрывается клапан 18, отключаются нагревательные элементы адсорберов и данная пара адсорберов 26 и 27 ставится на режим остывания. Адсорберы 24 и 25 продолжают работать на потребителя через регуляторы 32 давления по описанному алгоритму. При этом регулятор 32 давления первого дегидратора 3 настроен на подачу максимально допустимого рабочего давления, например

0,25 — 0,05 кгс/см . Регулятор 32 давления второго дегидратора 4 настроен на подачу номинального рабочего давления 0,2

0,05 кгс/см . Регулятор 32 давления устрой30

40 ром давления дегидраторов. к >.û:к, > ио

45 устройств устанавлиизется по нео:;,>;,,;:,;.Mу

55

25 ства 5 настроен на подачу минимального рабочего давления, например 0,1 +

+0,05 кгс/см .

После окончания третьего цикла регулятор 6 циклов отключает адсорберы 24 и 25 на регенерацию и переключает на адсорберы 26 и 27, при этом клапан 15 запирается, клапаны 16 и 17 открываются. После завершения данного цикла происходит переключение на адсорберы 24 и 25 и цикл происходит в описанной выше последовательности.

В случае выхода из строя первого дегидратора 3 давление в воздуховоде 38 потребителя начинает падать с максимальной величины рабочего давления до номинальной

его величины, при этом включается в работу второй дегидратор 4, который работает в той же последовательности, что и дегидратор 3, последующий дегидратор 5 становится резервным, а дегидратор 3 восстанавливается.

Подача воздуха потребителю обеспечивается за счет резерва воздуха, находящегося в воздухосборнике 35 и воздуховодах второго и последующих дегидраторов. После использования резерва воздуха и падения его давления в воздухосборнике 38 (например, +О,1 до давления 1,4 кгс/см ) происходит включение электродвигателя.7 второго дегидратора 4 и потребитель работает на номинальном рабочем режиме давления (например, 0,2 — 0,05 кгс/см -) ..

В установке предусмотрены защита каналов потребителя от избыточного давления и продувка каналов воздухом, которые ос>ществляются с помощью предохранительного клапана 42. Для быстрого поиска канала, имеющего утечку, отключения любого канала на воздуховодах 44 — 47, подающих воздух в канал потребителя, установлены соленоидные клапаны 43, управляемые с пульта 1 упра вления. Контроль давления в трактах осуществляется по манометру 41.

Применение изобретения позволяет попы сить надежность работы установки за счет подключения воздухосборника к внутренней полости высокого давления перед регулятоколичеству рабочих давлений. Подклю .ение воздухосборника ко гсем дегидрат >рзм >кн>воляет использовать емкости все a ic .,;. ..исти для работы на потребителя, чго упрощает работу установки, та к как используются автоматическая и пневматическая схемы устройств для работы на потребителя без создания внешних сисгем автоматики и гнеиматики.

Кроме того, повышается быстродействие установки прн обеспечении потребителя сухим воздухом вследствие того, что в первоначальный момент на потребителя работают все подключенные устройства.

1581358

Составитель И. Каримов

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор Т. Палий

Заказ 2048 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Установка для осушки воздуха, содержащая пульт управления, воздухосборник, блок пневматического управления, два дегидратора, каждый из которых содержит регулятор циклов, электродвигатель, механически соединенный с компрессором, всасывающий воздуховод которого соединен с атмосферой через первый дополнительный обратный клапан, а его нагнетающий воздуховод имеет два канала, один из которых соединен со спусковым клапаном реле давления, а второй через холодильник, влагоотделитель и первый обратный клапан соединен с входами первого и второго подающих клапанов, выходы которых через первый и второй клапаны сброса и дроссель соединены воздуховодами с входами двух последовательно соединенных пар адсорберов, выходы которых соединены между собой и с открытым воздуховодом дегидратора через последовательно установленные фильтр, второй обратный клапан, регулятор давления, индикатор влажности, воздуховоды, соединяющие выход второго обратного клапана с входом регулятора давления и входом реле давления, электрически соединенного с двигателем компрессора, воздуховод потребителя, одним концом подключенный к открытому воздуховоду, другим

5 к входу воздуховода блока пневматического управления, на котором установлены фильтр манометр, предохранительный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости эксплуатации, воздухосборник установки, содержащей и дегидраторов (при n)3), подключен перед .регулятором давления каждого дегидратора к полости высокого давления, реле давления этих дегидраторов по давлениям включения и выключения настроены

15 так, что их величина уменьшается от первого дегидратора к последнему, регуляторы давления первого и последующих дегидраторов соответственно настроены на подачу потребителю максимального, номинального и минимального давлений, выходные воздуховоды всех дегидраторов соединены между собой и с воздуховодом потребителя, а на каждом канале потребителя установлены соленоидные электрически управляемые с пульта управления клапаны.

Установка для осушки воздуха Установка для осушки воздуха Установка для осушки воздуха Установка для осушки воздуха 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам автоматического управления процессами осушки воздуха и может быть использовано в химической и строительной промышленности, в частности, для пневматического транспортирования сырьевых компонентов стекольной шихты в дозировочно-смесительных цехах

Изобретение относится к процессам и аппаратам химической технологии, в частности к аппаратам для очистки газов от жидкости, позволяет повысить эффективность и пропускную способность сепаратора путем предотвращения вторичного уноса жидкости в узле отвода ее из сепарационного элемента

Изобретение относится к технике осушки воздуха с сорбентами, а именно к конструктивному оформлению процесса осушки, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность очистки кассеты и упростить техническое обслуживание
Изобретение относится к низкотемпературной технике осушки углеводородных газов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и транспорте природных и попутных газов для предотвращения гидратообразования

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность осушки за счет предварительной очистки воздуха

Изобретение относится к очистке газов, в частности к процессам получения одорантов для природного газа из меркаптансодержащих углеводородов, и может найти свое применение в газовой промышленности, в том числе для регенерации сорбентов

Изобретение относится к способу дегидратации газа, содержащего влагу

Изобретение относится к газодобывающей отрасли и адсорбционной осушке природного газа

Изобретение относится к технике очистки сжиженных углеводородных газов от метанола и может быть использовано в схемах подготовки газа к дальнему транспорту

Изобретение относится к способу регенерации насыщенного раствора поглотителя влаги (диэтиленгликоля), который используют в качестве абсорбента для извлечения водяных паров из газа в установках осушки природных и нефтяных газов

Изобретение относится к процессам подготовки природного газа перед его транспортировкой и может найти применение в газовой и нефтяной промышленности

Изобретение относится к процессам подготовки природного углеводородного газа перед его транспортировкой и может найти применение в газовой и нефтяной промышленности
Наверх