Установка для получения водомасляной эмульсии

 

Изобретение относится к технике приготовления водомасляных эмульсий и может найти применение в различных отраслях промышленности. Оно характеризуется упрощением конструкции, снижением металлои энергозатрат, производственных площадей. Установка для приготовления водомасляной эмульсии содержит емкость 1, основной 4 и дополнительный 5 водоструйные насосы, соединенные с источниками подачи одного и второго компонента эмульсии. Вход дополнительного насоса 5 соединен с выходом основного водоструйного насоса 4, а их выходы - с накопительной емкостью. С помощью циркуляционного насоса 7 установка включается в работу. При этом возможны различные режимы ее работы (при параллельном и последовательном подключении водоструйных насосов). 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕЩУБЛИК

А1 (19) SU Ои 1 (51)5 В 01 F 5 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4399140/31-26 (22) 28.01.86 . (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Институт биоорганической химии АН

УССР и Государственный агропромышленный комитет УССР (72) В. Н. Мельниченко, P. И. Яхимович, А. Г. Середа, В. Д. Кудренко и Н. Н. Новиков (53) 66.063.612 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 143746, кл. В 01 F 3/08, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 1011215, кл. В 01 F 5/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 637138, кл. В 01 F 3/08, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕ НИ Я

ВОДОМАСЛЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к технике приготовления водомасляных эмульсий и может найти применение в различных отраслях промышленности. Оно характеризуется упрощением конструкции, снижением металлои энергозатрат, производственных площадей. Установка для приготовления водомасляной эмульсии содержит емкость 1, основной 4 и дополнительный 5 водоструйные насосы, соединенные с источниками подачи одного и второго компонента эмульсии. Вход дополнительного насоса 5 соединен с выходом основного водоструйного насоса 4, а их выходы — с накопительной емкостью. С помощью циркуляционного насоса 7 установка включается в работу.

При этом возможны различные режимы ее работы (при параллельном и последовательном подключении водоструйных насосов). 1 ил.

1581362

60 мл/ч

35 Эмульсия, приготовленная в описываемой установке, характеризуется размером капель 1 мкм.

Формула изобретения

Установка для получения водомасляной эмульсии, содержащая емкость, циркуляционный насос и водоструйный насос, соединенный с источником подачи одного из компонентов эмульсии, трубопровод от45 вода готовой эмульсии, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металло- и энергоемкости, уменьшения производственных площадей, занимаемых установкой, она снабжена дополнительным водоструйным насосом и соединенным

50 с ним источником подачи второго компонента эмульсии, при этом вход дополнительного насоса соединен с выходом первого водоструйного насоса и емкостью, а выход— с трубопроводом отвода готовой эмульсии. витель Т. Круглова

Кравчук Корректор М. Кучерявая

Подписное зобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Раушская наб., д. 4/5 т «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Соста

Редактор Л. Веселовская Техред А.

Заказ 2048 Тираж 517

ВНИИПИ Государственного комитета по и

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35

Производственно-издательский комбина

Изобретение относится к приготовлению водомасляных эмульсий и может быть применено в химической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение металло- и энергоемкости и уменьшение производственных площадей, занимаемых установкой.

На чертеже изображена установка для получения водомасляногй" эмульсии.

Установка включает. накопительную емкость 1, источник подачи одного компонента, на пример мер ники 2 поверхностно-активных веществ (ПАВ), источник подачи второго компонента, например меринки 3, водоструйный насос 4, дополнительный водоструйный насос 5, дозировочные шайбы 6, циркуляционный насос 7. С помощью трубопровода 8 выход первого водоструйного насоса 4 соединен с входом дополнительного насоса 5. Выход первого насоса

4 соединен с накопительной емкостью 1 с помощью трубопровода 9, а выход дополнительного насоса 5 — с помощью трубопровода 10 отвода готовой эмульсии. Установка включает также трубопровод 11, перемычку 12, напорный трубопровод 13, трубопровод 14, раздаточный трубопровод 15, трубопроводы 16, 17 и 18 и соответствующую запорную арматуру.

Установка работает следующим образом.

Вода (рабочая жидкость) из водопровода по трубопроводу 11 подается на вход водоструйного насоса 4 ввода ПАВ, создавая вакуум в трубопроводе 18 и, тем самым, засасывает ПАВ и другие добавки из мерников 2 ПАВ через дозировочные шайбы

6. В выходном сопле водоструйного насоса 4 ввода ПАВ происходит смешивание и растворение ПАВ и других добавок (составляющих эмульсии) . Активная жидкость по выходному трубопроводу 9 первой ступени змульгирования поступает в накопительную емкость 1. Перемычка 12 и соединительный трубопровод 8 водоструйных насосов перекрыты запорной арматурой. Из емкости 1 по трубопроводам 14 и 13 активная жидкость насосом 7 подается на вход водоструйного насоса 5 и, создавая вакуум в трубопроводе 17, засасывает масляные растворы (или масло) из мерников 3 главных компонентов через дозировочные шайбы 6. В выходном сопле насоса 5 происходит процесс эмульгирования за счет энергии напора а ктивной жидкости, создаваемой насосом

7. Готовая эмульсия по выходному трубопроводу 10 второй ступени эмульгирования поступает в емкость 1 или по трубопроводу

16 сразу на использование.

Если готовая эмульсия подвергается длительному хранению, то поддерживать ее качественные показатели можно циркуляцией последней по схеме: трубопровод 14, насос

7, трубопровод 13, водоструйный насос 5 и трубопровод 10. Во время проведения процесса циркуляции имеется возможность корректировать состав эмульсии из мерников

3 главных компонентов. Использование эмульсии может осуществляться по раздаточному трубопроводу 15.

По производственной необходимости установка может работать по другой схеме.

Вода из водопровода по трубопроводу

11 подается на водоструйный насос 4, где происходит смешивание и растворение засасываемых компонентов, затем по соединительному трубопроводу 8 водоструйных насосов поступает на водоструйный насос

5 (выходной трубопровод 9 первой ступени эмульгирования отключен). Здесь происходит ввод масляных растворов (или масла) в процесс эмульгирования. Готовая эмульсия по выходному трубопроводу 10 второй ступени эмульгирования направляется в накопительную емкость 1 на хранение или по трубопроводу 16 на ис пользова ние.

Пример. Состав компонентов, Я: вода

96,5-99,998; яичный меланж (желток+белок) — ПАВ 0,001 — 1,.5; раствор витамина

Эз в растительном масле (50 000 и.е. в мл)

0,001 — 2.

Режим работы установки: скорость подачи воды центробежным насосом 8 м /ч; скорость подачи водного раствора ПАВ

5 л/ч; скорость подачи масляного раствора