Способ термохимической обработки твердых частиц и реактор для его осуществления

 

Изобретение относится к химической технологии и позволяет повысить степень конверсии угля и эффективность работы реактора. Угольные частицы подвергают ударному воздействию в многократном циклическом режиме с линейной скоростью 100-120 м/с в реакторе, включающем камеру активации с диспергатором, состоящим из ротора, статора, патрубки ввода и вывода реагентов, реакционную камеру, выполненную в виде обогреваемой трубы, изогнутой по направлению выхода реагента из камеры активации. При этом вход реакционной камеры соединен с периферией камеры активации, а выход с центром камеры активации. Отношение объемов реакционной камеры к камере активации составляет от 0,3 до 1,0. 2 с. и 1 з.п. флы, 1 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Р1) В 01 J 8/10

ОЛИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4489067/23-26 (22) 11.10.88 (46) 07,08,90. Бюл. В 29 (71) Институт нефте- и углехимического синтеза при Иркутском государственном университете и Научно-производственное объединение "Дезинтег- ратор" (72) С.А.Суйц, К.К.Кайлас, А.В.Полубенцев, А.Г.Пройдаков и В.Г,Липович (53) 66,023(088,8) (56) Патент Австрии В 363862, кл, С 02 F 1/34, 1981. (54) СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к химической технологии и позволяет повысить

„„SU„„1583158 A 1

2 степень конверсии угля и эффективность работы реактора. Угольные частицы подвергают ударному воздействию в многократном циклическом режиме с линей-! ной скоростью 100-120 м/с в реакторе, включающем камеру активации с диспергатором, состоящим из ротора, статора, патрубки ввода и вывода реагентов, реакционную камеру, выполненную в виде обогреваемой трубы, изогнутой по направлению выхода реагента из камеры активации.При это вход реакционной . камеры соединен с периферией камеры активации, а выход — с центром камеры активации, Отношение объемов реакционной камеры к камере активации составляет 0,3-1,0, 2 с. и 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

1583158

20-30

10-20

Изобретение относится к химической технологии и может быть исноль- зовано в процессах переработки угля °

Цель изобретения — увеличение сте5 пени конверсии угля и повышение эффективности работы реактора.

На чертеже представлена схема реактора.

Смесь угля с органическим растворителем в соотношении 1:3 подают в камеру активации, где она подвергается ударному ноздействию в многократном циклическом режиме с линейной скоростью 100-120 м/с при 250 С.

Ударное воздействие происходит от диспергирующих элементов, расположенных на вращающихся дисках. В результате этого воздействия происходит .разрыв химических связей и возникновение различных дефектов в структуре угля и растворителя, что приводит к их более эффективному взаимодействию, которое в дальнейшем процессе гидрогенизации поньнпает степень конверсии. После проведения необходимых реакций конечньпт продукт в виде тонкоизмельченной суспензии выводят из реактора, Реактор содержит камеру 1 актинации с диспергатором, сосотоящим из ротора 2, статора 3 и диспергирующих элементов 4, Реакционная камера 5, выполненная в виде обогреваемой трубы,,подсоединена своим входом к периферии камеры 1 активации, а своим выходом - к центру камеры 1 активации.

Патрубок б служит для ввода реагенv тов, а патрубок 7 — для их вывода.

Отношение объема реакционной камеры 40 к объему камеры активации составляет

0,3-1,0, Внутренняя поверхность камеры активации и реакционной камеры облицована слоем материала, имеющим следу- 45 ющий состав, мас,%: .Хром окисленный 20-30

Хром зернистостью +0,5-1,0 мм

Хромит лантана

Хромапюмофосфатная связка 4-10

Хром тонкодисперсный, 5-20 мкм Остальное

Реактор работает следующим обра55 зом.

Угольная суспензия подается при комнатной температуре через патрубок 6 в реакционную камеру 5. Затем с. подают газовую фазу Н ттод данленттем

2,5 атм. Угольная суспензия стекает по стенкам реакционной камеры 5 н центральную часть камеры 1 активации, в которой вращается ротор 2 с диспергирующими элементами 4, В процессе работы поддерживается температура

20-260 С, а угольные частицы подвергаются ударному воздействию с линейной скоростью 100-120 м/с. После механоактивации, которой подвергается суспензия в камере 1 активации, она опять попадает в реакционную камеру

5 и там продолжается активация и реакция с растворителем. После прохождения,всего объема реакционной камеры 5 суспензия поступает вновь в камеру 1 активации и происходит повторньпт процесс измельчения, в результате которого образуются новые поверхности, контактирующие с реагентами (растворителем и водородом).

Степень готовности конечного продукта зависит от времени его пребывания в реакторе. По истечении заданного времени конечный продукт в виде тонкоизмельченной суспензии выводится из реактора через выпускной патрубок 7. формула и з о б р е т е и и я

1. Способ- термохимической обра ботки твердых частиц, включающий подачу угольных частиц с органическими растворителями в виде суспензии в камеру активации, с последующим воздействием ударной нагрузкой при поныщенной температуре и выводом полученных продуктов, о т л и ч а to шийся тем, что, с целью повышения степени конверсии, ударное воздействие на суспензию осуществляют в многократном циклическом режиме с линейной скоростью 100-120 м/с.

2. Реактор, включающий камеру активации с диспергатором в виде ротора и статора и патрубки ввода и вынода реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, реактор снабжен реакционной камерой, выполненной н виде обогреваемой трубы, изогнутой н »аправлении выхода реагента из камеры активации, при этом вход реакционной камеры соединен с периферией камеры активации, выход - с центром камеры активации, а отношение объема реакСоставитель Л.Лазаренко

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич

Корректор А.Обручар

Заказ 2217 Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101 ционной камеры к вации составляет

3. Реактор по ю шийся тем, 5 1583158 б объему камеры. акти- верхность камеры активации и реакцию

0 3-1 0. онной камеры, облицована слоем ) ма« п, 2, о т л и ч а- териала, не взаимодействующего с прочто внутренняя по- дуктами реакции.