Тепломассообменный барабанный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам для осуществления тепломассообг мениых процессов в системе газ - твердое тело и позволяет упростить конструкцию и снизить гидравлическое сопротивление. Вращающийся барабан выполнен в виде спирали Архимеда. Шнековые питатели закреплены между собой с помощью двух полутруб 16 разного диаметра, выполненньк с окнами 17. для прохода газа и сьтучего материала . В корпусах 10 шнековых питателей 5 в нижней их части выполнены щели 11, кроме того, патрубки для по,- дачи газовой фазы и вывода сьтучего материала по своей ширине составляют 0,75-0,8 длины барабана. 5 ил. W

A t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1398897 (50 4 В 01 J 8/ t0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4016955/31-26, (22) 04. 02, 86 . (46) 30.05.88, Бюл, М- 20 (71) Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (72) С.Н,Хлюпин, И.И.Зинченко, Н.А.Ющенко, Н.П.Старовойтов, А,Н.Капустин и И.Ф.Горбунов (53) 66.095(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1139495, кл. В 01. J 19/28, 1981. (54) ТЕПЛОИАССООБИЕННЫЙ БАРАБАННЫЙ

АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратам для осуществления тепломассооб-. менных процессов в системе газ твердое тело и позволяет упростить конструкцию и снизить гидравлическое сопротивление. Вращающийся барабан выполнен в виде спирали Архимеда.

Шнековые питатели закреплены между собой с помощью двух полутруб 16 разного диаметра, выполненных с окнами

17 для прохода газа и сыпучего материала. В корпусах 10 шнековых питателей 5 в нижней их части выполнены щели 11, кроме того, патрубки для по;, дачи газовой фазы и вывода сыпучего материала по своей ширине составляют . 0,75-0,8 длины барабана. 5 ил.

1398897

Изобретение относится к конструкциям аппаратов барабанного типа и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для осуществления тепломассообменных процессов в системе газ. — твердое тело.

Цель изобретения — упрощение конСтрукции и снижение гидравлического сопротивления путем повышения запол« ения внутреннего объема барабана сыпучим материалом.

На. фиг. 1 изображен тепломассофбменный барабанный аппарат, разрез," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. i; на иг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг.4 и 5 — штуцера, вид в плане.

Аппарат включает цилиндрический корпус 1 с торцовыми стенками 2, вращающийся горизонтальный барабан 3, выполненный в виде спирали Архимеда, жестко закрепленный на .плоских стен1 ах 4, два соосно расположенных шне овых питателя 5 для подачи сыпучего материала, патрубок-бункер 6 для выгрузки сыпучего материала и патрубок

7 для подачи газовой фазы, причем патрубки 6 и 7 по ширине составляют

0,75-0,80 длины барабана. Стенки 4

Ч барабана 3 жестко закреплены на консолях 8, которые выхоцят через отверстия в стенках 2 корпуса и опираЬтся на подшипники 9.

Подача сыпучего материала рнутрь арабана осуществляется с помощью ух шнековых питателей 5 переменного

35 сечения, расположенных в корпусах 10, через щели 11, расположенные в нижней

4асти корпусов 10, На торцах корпу, сов 10 выполнены окна. 12 для прохоца газа. Выход газа иэ аппарата осуществляется через патрубки 13. Подачу твердого компонента к шнековым питателям 5 производят через бункера 14., В местах соприкосновения стенок 4 с корпусами 10 шнековых питателен

45 и консолей 8 со стенками 2 имеются соответствующие уплотнения 15.

Для увеличения жесткости крепления шнековых питателей 5 корпуса 10 снабжены полутрубами 16 разного диа- 50 метра с целью осуществления их соединения. Полутрубы 16 снабжены совмещающимися окнами 17 для прохода газа и твердого материала, Аппарат работает следующим образом.

Твердый сыпучий компонент из бункеров 14 поступает в: корпус 10, откуда шнековым питателем 5 перемещается к щелям 11 через которые он равно» мерно поступает в центр спирали Архимеда барабана 3 по всей длине витка.

При вращении. барабана сыпучий материал (фиг. 2), перекатываясь по внутренней его стороне„ перемещается вниз, располагаясь на каждом витке спирали

Архимеда, образуя таким образом несколько .ярусов, и попадает в патрубок-бункер.б, Газовый поток поступает в аппарат через патрубок 7 и продвигается по спирали Архимеда, контактируя с сыпучим материалом, а затем через выпускные окна 1 1 полутруб 16, выпускные окна 12 в торцах корпусов 10 и щели

11 в них же выводится через патруб" ки 13.

В предлагаемом аппарате также возможно смешение двух сыпучих компонентов с помощью двух шнековых питателей

)с последующим.контактированием с газовым потоком. В качестве газового компонента возможно использование теплоносителя для осуществления высокотемпературного процесса.

Формула и з о б р е т е н и я

Тепломассообменный барабанный аппарат, включающий вращающийся горизонтальный барабан, патрубки для вво( да и вывода фаэ и шнековые питатели переменного сечения, расположенные соосно, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения гидравлического сопротивления, вращающийся барабан выполнен в виде спирали Архимеда, патрубки для подачи газовой фазы и вывода сыпучего материала по ширине составляют 0,75-0,80 длины барабана, шнековые питатели для подачи сыпучего материала жестко соединены между собой с помощью двух полутруб разного диаметра, выполненных с окнами для прохода газа и сыпучего материала, причем корпуса шнековых питателей в нижней части выполнены с щелями.! 398897

1398897

Составитель Л,Лазаренко

Редактор М.Петрова Техред N,Õîäàíè÷ Корректор И.Муска

Заказ 2612/6 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная 4