Аппарат для обработки сыпучего материала газом

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (») 597409 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.75 (21) 2304818/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень № 10 (45) Дата опубликоваиия описания 27.02.78 (51) М. Кл2 В 01г8/10

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР в делам нэооретеннй и открытий (53) V@K 66.096.5 (088.8) Е. Н. Гальперин, A. П. Грыжин, В, И. Лобанов, В. И. Денисов и В. П. Маширев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

ГАЗОМ

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к аппаратам для обработки сыпучего материала газом, например, при проведении химической реакции газ твердое тело, и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для обработки сыпучих материалов газом, содержаший корпус и размешенный внутри него перфорированный барабан с лопатками íà его наружной поверхности для перемешивания и транспортирования . материала (1).

Известен также аппарат, в котором перфорированный барабан с лопатками и кольцевыми перегородками на поверхности снабжен внутри поперечной перегородкой.

Данный аппарат является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

В таком аппарате не обеспечивается перекрестный поток газа и сьц учего материала, который с помошью лопаток транспортируется вдоль аппарата и одновременно пересылается из корпуса внутрь перфорированного барабана и обратно. При этом не достигается также необходимая турбулентиость (интенсивность движения и перемешивания) газового потока в аппарате и следовательно интенсивность протекания пр оцесса.

10 Целью изобретения является повышение эффективности обработки сыпучего материала за счет его равномерного распределения.

Для достижения этой пели в аппарате

IS в каждой кольцевой перегородке выполнен вырез для прохода материала, снабженный лопаткой, установленной под углом к оси врашений барабана.

Для ограничения прохода газа через вырезы в кольцевых перегородках последние установлены попарно с угловым смешением их вырезов.

На фиг. 1 изображен предложенный ап2Ь парат, продольный разрез; на фиг. 2 - ба597409

Источники информации, принятые во вни45 мание при экспертиж:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 178792, кл. В 01 F. 7/12, 1966.

2, Патент Франции Ь 2179427, кл.

Р 26В B 11/04, 1973, рабан с кольцевыми перегородками в аксонометрии.

Аппарат для обработки сыпучего материала газом содержит корпус 1, внутри, которого размещен перфорированный бара- бан 2, закрепленный на приводном валу 3.

Внутри барабана установлены поперечные перегородки 4, барабан снабжен лопатками

5 для перемешивания и транспортирования сыпучего материала. На наружной поверх- р ности барабана смонтированы кольцевые перегородки 6 для отклонения газового потока, смещенные относительно поперечных перегородок 4. В промежутках между перегородками 4 и 6 по длине барабана 2 15 расположены отверстия 7 перфорации для прохода сыпучего материала и газа.

Кольцевые. перегородки расположены попарно, каждая перегородка имеет вырез

8. Кольцевые перегородки установлены с 20 угловым смещением вырезов.

Лопатки 9 кольцевых перегородок 6, примыкающие к вырезам 8, выполнены отогнутыми в направлении, противоположном движению сыпучего материала. 25

Для подвода и вывода порошка и газа аппарат снабжен соответственно штуцерами10и11, 12и13;

Аппарат работает следующим образом, Сыпучий материал, например порошко- 30 образный окисел металла, через штуцер 10 и газ (например, газообразный фтористый водород) через штуцер 11 вводят внутрь корпуса 1.. При вращении барабана 2 сыну чий материал захватывается лопатками 5, пересыпается сквозь отверстия 7 перфо рации внутрь барабана 2, вновь высыпается в корпус 1 и т. д. Движение сыпучего материала вдоль корпуса аппарата осуществляется с помощью лопаток 5.

Прохождение сыпучего материала через кольцевые перегородки 6 осуществляется сквозь вырезы 8, в которые материал увлекается при помощи отогнутых лопаток 9 этих перегородок.

Движение газа по длине аппарата осуществляется с многократными изменениями направления. Из пространства между корпусом 1 и барабаном 2 газовый поток под влиянием перегородки 6 устремляется через отверстия 7 внутрь барабана. Перегородки 4 побуждают гаэ вновь вернуться через отверстия 7 в пространство снаружи барабана и т. и. При этом прохождение газа сквозь вырезы 8 кольцевых перегородок 6 исключается тем, что эти. перегородки установлены попарно, с угловым смещением вырезов и соответствующих отогнутых лопаток. . Таким образом осуществляется перекрестное движение сыпучего материала и газа, турбулизуется газовый поток и удлиняется путь его движения в аппарате.

Тем самым достигается интенсификация процесса обработки . сыпучего материала газом и лучшее использование газа.

Конструкция аппарата позволяет регулировать скорость газа в сечении между корпусом и барабаном и тем самым значительно расширяет область допустимых соотношений потоков сыпучего материала и газа и исключает укос материала.

Формула изобретения

1. Аппарат для обработки сыпучего ма» териала газом, содержащий корпус с перфорированным барабаном, внутри которого расположены поперечные перегородки, а снаружи - кольцевые перегородки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки сыпучего материала за счет равномерного распределения в аппарате, в каждой кольцевой перегородке выполнен вырез для прохода материала, снабженный лопаткой, установленной под,углом к оси вращения барабана. .2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что кольцевые перегородки установлены попарно с угловым смешением вырезов.

507409

1 о

Фиг,1

Составитель Н. Цетович

Техред 3. Фанта Корректор Н. ЯдемиРскаи

Редактор Е. Хорина

Филиал ППП "Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1576/3 Тираж 964 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Аппарат для обработки сыпучего материала газом Аппарат для обработки сыпучего материала газом Аппарат для обработки сыпучего материала газом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх