Устройство для установки деталей

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей типа кольцевых секторов на токарно-карусельных станках. Цель - повышение точности установки деталей. На планшайбе 1 расположены колодки 5. В каждой колодке 5 размещена пара выдвижных подпружиненных пальцев 7 и перпендикулярно последним вкладыш 1 с двумя вырезами, причем расстояние между вырезами на вкладыше 11 меньше расстояния L 1 между проекциями осей О 1-О 2 и О 2-О 2 пальцев 7 на плоскость, перпендикулярную оси вкладыша 11. Детали устанавливают на устройство и досылают до центрирующей поверхности, образованной выдвижными пальцами 7, упорами прихватов в поверхность, противоположную центрируемой, и зажимают ими. После этого зажимают противоположными прихватами, предыдущие раскрепляют и производят обработку освободившейся поверхности деталей. Далее утапливают одни выдвижные пальцы 7 и выдвигают другие, центрирующие по обработанной поверхности деталей. Производят перезакрепление деталей и производят обработку другой их цилиндрической поверхности. 7 ил.

(11 в 23 0 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я

ГООУДАРОтВенный НОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPhfi Èéì пги гкнт сссе (21) 4464213/25-08 (22) 20.07.88 (46) 07.08.90. Бюл. ¹ 29 (72) Ю.Ф,Перлова и Г.Ф,Федоров (53) 62, 229.329(088.8) (56) Коготков M.Я, Токарь-карусельщик.

Л.: Машиностроение, 1986, с.296 рис.15.4. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей типа кольцевых секторов на токарнокарусельных станках. Цель - повышение точности установки деталей. На планшайбе 1 расположены колодки 5.

В каждой колодке 5 размещена пара выдвижных подпружиненных пальцев 7 и перпендикулярно последним вкладыш

1 с двумя вырезами, причем. расстояГ-Г

2 ние между вырезами на вкладьппе 11 меньше расстояния L1 между проекциями осей 01 в О и 0п- О пальцев 7 на плоскость, перпендикулярную оси вкладыша 11 ° Детали устанавливают на устройство и досылают до: центрирующей поверхности, образованной выдвижными пальцами 7, упорами прихватов в поверхность, противоположную центрируемой и зажимают ими. После этого зажимают противоположными прихватами, предыдущие раскрепляют и производят обрабоТку освободившейся поверхности деталей ° Далее утапливают одни выдвижные пальцы 7 и выдвигают другие, центрирующие по обработанной поверхности деталей. Производят перезакрепление деталей и производят обработку другой их цилиндрической поверхности. 7 ил.

1583245

Изобретение относится к обработке. материалов резанием, а иманно к уст-. ройствам для установки деталей типа кольцевых секторов на токарно"кару5 сельных станках.

Цель изобретения — повышение точности установки деталей.

На фиг.l изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l. с установкой деталей по внутреннему диаметру; на фиг.3—

Фо же, с установкой даталей по наружному диаметру; на фиг.4 — разрез

В-Б на фиг.l; на,фиг.5 - разрез В-В на фиг.l; на фиг.б — разрез Г-.Г на фиг.l; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.б.

Устройство содержит планшайбу 1 с центрирующим элементом 2, устанавливаемым в расточку стола станка. На планшайбе 1 соосно с элементом, 2 размещены -опорные пластины 3, на которые устанавливают обрабатываемые детали— .кольцевые секторы 4. В данном устройстве обрабатываются одновременно 25

3 сектора с размером угла 119О. Кроме того, на планшайбе 1 расположены колодки 5 по крайней мере по две на каждый сектор 4. В указанных колодках 5 размещены втулки б с пальца- 3п ми 7 с пружинами 8 и упорными винтами 9 и 10. Пальцы 7 расположены по двум концентричным окружностям, при-чем расположенные на внутренней окружности пальцы 7 образуют центри5 рующую поверхность для установки секторов 4 по внутреннему диаметру, а на наружной окружности пальцы 7 образуют центрирующую поверхиость для установки секторов 4 по наружно- 4О му диаметру. При этом в образовании . центрирующей поверхности участвуют пальцы 7 либо только наружной, либо только внутренней окружности. Когда один из пальцев 7 утоплен в корпусе 45 колодки 5, его паз зафиксирован вкладышем 11. Другой палец 7 в это время выдвинут пружиной 8 через вырез вкладыша 11 в крайнее верхнее положение до упора в винт 9 или 10 и участвует в образовании одной из центрирующих поверхностей, Второй вырез вкладыша 11 расположен на противоположной сторона и смещен на величину Ь относительно первого выреза, чтобы в то время как один из пальцев 7 находится в рабочем, т.е. крайнем верхнем положении, другой палец 7 зафиксирован в утоп4 ленном ниже уровня опорных пластин

3 состоянии. При этом расстояние L между вырезами на каждом пальце 7 меньше расстояния L между проек1 циями осей О, -О, и О - О пальцев 7 на плоскость Е-Е, перпендикулярную оси вкладьппа 11.

Величина перемещения вкладьппа ll определяется упорным винтом 12.

Перемещение вкладышей !! производится тягами 13,от силового цилиндра через пластину 14.

На планшайбе 1 смонтированы стойки

15 с подпружиненными плунжерами lб для размещения съемных направляющих

17, несущих на себе прихваты 18 иэ наружного ряда и прихваты 1 9 из внутреннего ряда, Прихваты 18 и 19 содержат упоры 20.

Направляющие 17 установлены в пазах стоек 15 н зафиксированы плунжерами lб, входящими в вырезы направляющих 17. Стойки 15 образуют наружный и внутренний концентрические ряды для размещения соответственно наружных рядов 18 и внутренних рядов прихватов 19.

B подготовленном для работы устройстве внутренний ряд пальцев 7 находится в рабочем положении, как это показано на фиг.2, т,е, эти пальцы 7 выступают выше опорной поверхности пластин 3 и образуют своимн выступающими частями центрирующую поверхность для установки заготовок кольцевых секторов 4 по внутреннему диаметру D Вкладыши 11 отодвинуты к центру устройства до упора в винт

12. Вырез вкладыша 11, расположенный ближе к центру устройства, пропускает вверх подпружиненный палец 7 до упора в винт 9, а другой палец 7 из наружного концентрического ряда в это время утоплен .и зафиксирован по соответствующему вкладышу 11 пазу пальца 7.

Устройство работает следующим образом.

Секторы 4 устанавливают по внутреннему диаметру D на опорные пластины

3 до упора в поверхности пальцев 7 внутренней окружности.

Затем на установленные секторы 4 надвигают из наружного ряда прихваты

18 и упорами 20 прижимают секторы 4 к внутреннему ряду. пальцев 7. Упоры

20 необходимы для обработки торцовых поверхностей секторов 7 сначала

Формула

158 до диаметра D,, а затем оставшуюся периферийную часть.

Прихваты 18 зажимают секторы 4 с помощью силовых цилиндров 21 и обрабатывают торцовые поверхности секторов до диаметра D„, не касаясь прихватов 18. Не раскрепляя прихваты

l8 из наружного ряда, надвигают на обработанную торцевую поверхность прихваты !9 из внутреннего ряда, После закрепления прихватов 19 прихваты

18 убирают и производят обработку оставшейся торцовой поверхности и обточку диаметра D секторов 7 ° После обточки диаметра D пальцы 7 из внутреннего ряда утапливают ниже опорной поверхности пластин 3 до упора в винт 9 и перемещают силовым цилиндром

22 через тягу 13, вкладыш 11 в другое крайнее положение, определяемое винтом 12 в направлении от центра устройства. !

Вкладыш ll перемещаясь, входит в вырез пальца 7 из внутренней окружности, фиксирует его и освобождает палец 7 из наружной окружности. Выдвинутые пальцы 7 из наружной окруж, ности образуют в соединении с обработанной поверхностью D< кольцевых секторов 4 подвижную посадку, заданную

3245 с необходимой гочностью. Сохранив таким образом центрировапие деталей

4, их зажимают прихватами 18 из наружного ряда, снимают прихваты 19 из внутреннего ряда и производят отработку внутренней поверхности кольцевых секторов 4, изобретения

Устройство для установки деталей,, содержащее планшайбу с прихватами и колодки с центрирующими элементами, концентрически расположенными

15 относительно оси планшайбы, а т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .сокращения времени на установку деталей, каждый центрирующий элемент выполнен в виде пары размещенных в колодке параллельно оси планшайбы подпружиненных и установленных с воз.можностью осевого перемещения пальцев и размещенного межцу пальцами перпендикулярно последним вкладьппа с двумя вырезами, каждый из которых предназначен для взаимодействия с соответствующим пальцем, при этом расстояние между вырезами на каждом пальце меньше расстояния между проекциями осей пальцев на плоскость, пер30 пендикулярную оси вкладыша.

1583245

1583245

1583245

Составитель А.Никифоров

Тахред П.Олийнык Корректор Т,Малец

Редактор С.Патрушева

Заказ 2221 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7i(-35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-изда-ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для установки деталей Устройство для установки деталей Устройство для установки деталей Устройство для установки деталей Устройство для установки деталей Устройство для установки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей при обработке прецизионных отверстий жестко закрепленным режущим инструментом

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для металлообрабатывающих станков, в частности к зажимным устройствам для обрабатываемых изделий

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления полых деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к приводам устройства для закрепления деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам установки деталей в автоматических линиях

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве приспособления для закрепления деталей при механической обработке

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках и испытания их на герметичность

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажимным устройствам металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механизмам для крепления деталей в сборочно-сварочных приспособлениях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов

Зажим // 2179501
Изобретение относится к области станкостроения, к станочным приспособлениям для закрепления обрабатываемых деталей

Изобретение относится к машиностроению, механической обработке, сборке и контролю

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки
Наверх