Способ обогащения глинистого сырья

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способу обогащения некондиционных глинистых пород для производства керамических изделий. Цель - повышение качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас.%. Глинистую суспензию обрабатывают водным раствором хлорного железа до получения PH суспензии 6-8 с последующим отделением обогащенной глинистой породы от образовавшегося водного раствора хлорида кальция (магния). В качестве водного раствора хлорного железа можно использовать отходы, образующиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат телеи радиоаппаратуры или черных металлов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

Ц1)5 С 04 В 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

+СаС1 (М8С1 )+СО,1+НС1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4492863/23-33 (22) 10. 10. 88 (46) 07. 08. 90. Ьюл. ¹- 29 (71) Львбвский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) Т.В. Шимчук, И.M. Крип, Н.В.Чубатюк, О.И. Кунтый, А.А. Иаринкевич и Б.И. Черняк (53) 666.32(088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2253725, кл. С 04 В 31/02, опублик. 1975.

Альперович И.А. и др. Исследование химического метода обезвреживания карбонатных включений в производстве керамического кирпича. Сб. трудов ВНИИ строительных материалов и конструкций. M. 1985, вып. 57/85, с. 20-28. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЛИНИСТОГО

СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу обогащения некондиционных карбонатсодержащих глинистых пород для производства керамических изделий.

Целью изобретения является повьппение качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас.%, а также снижение стоимости процесса.

В качестве раствора хлорного желеsa можно использовать отходы, образу2 к способу обогащения некондиционных глинистых пород для производства керамических изделий. Цель — повышение качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 м"с.%. Глинистую суспензию обрабатывают водным раствором хлорного келеза до получения рН суспензии 6-8 с последующим отделением обогащенной глинистой породы от обра-. зовавшегося водного раствора хлорида кальция (магния). В качестве водного раствора хлорного железа можно использовать отходы, образующиеся при трав" ленни низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат теле- и радиоаппаратуры С или черных металлов. 1 з.п. ф-лы .

2 табл. ющиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат телеи радиоаппаратуры или черных металлов.

Разрушение карбонатных включений в глинистых породах на стадии подготов.ки керамической массы и с последующим удалнием их в виде растворимых хлори„ффЗ дов кальция (магния) происходит при нейтрализации карбонатов кальция (магния) кислыми (вследствие гидролиза) водными растворами хлорного железа:

CaCO> (MgCO ь)+FeC1 з+2Н<О -«1e(OH) з+

1583389

При- Объем отходов мер FeC1> мл/кг сухой глины

Содержание соединений

Са (в пересчете на

СаО), мас.% рИ суспензии

Соцержание осажденного Fe (в пересчете на Ге О ) мас.%

225 .180

7,44 5, 95

4,46

2,98

2

0

1,98

3,96

5,93

6,5

3

Э

Одновременно происходит необратимое осаждение высокодисперсных гидратированных форм оксида железа (111) на активированную поверхность глинистых частиц. При рН 6-8 осадок равно5 мерно распределяется по всей поверхности глины, образуя с ней прочную химическую связь. Количество осажден:— ного оксида железа. эквивалентно коли-

10 честву нейтрализованных и удаленных соединений кальция (магния). Это позволяет получать сырье с требуемым соотношением этих компонентов и контролировать качество получаемой обогащенной глинистой массы для производства определенных керамических иэделий.

Количество хлорного железа, необходимое для обогащения глинистых пород с содержанием карбонатов кальция (магния) до 50%, можно рассчитать по формуле:

r FeC1>/кг глины = 16,2%хСаСО +

+ 19 % 18СОз 25

Химический состав глиньг следующий, мас.%:,Si0 g 50,05; А1 О э 15, 78; Fe.,Î э

311; FeO. 259; TiO 064; СаО 647;

Ng0 3 42; SO э о4и,. 1, 12; К 0+Na 0

3,44; п.п.п. 13,24. 30

Кроме того, используют раствор хлорного железа с удельным весом 1,4б-f,500 г/см (1,46). Содержание

РеС1>, 37-48% (42), содержание FeC1, ф 5 4 9 0% (3, О) . Содержание НС 1, не более 3% (до 1).

Пример 1. КЗлшлама, содержащего 1 кг глины (в пересчете на сухое вещество), добавляют при,перемешивании 225 мл водного раствора хлор- 40 ного железа (отходов травления теневых масок теле- и радиоаппаратуры) до ,"получения рН суспензии 6. По оконча) нии выделения газа и осаждения шлама сливают образовавшийся раствор хлори- 45 да кальция (магния). Осажденную гли1 нистую массу обезвоживают до формовочной влажности на фильтр-прессах или распылительных сушилках.

Пример ы 2-4 . Обогащение глинистой породы аналогично примеру 1.

Результаты по обогащению глинистого сырья приведены в табл. 1.

Приготовленная по предлагаемому способу обогащенная глинистая масса может быть использована для изготовления керамэита, Основные технологические характеристики керамэита приведены в табл.2.

Формула и з обретения

Способ обогащения глинистого сырья, включающий обработку глинистого сырья, содержащего карбонатные включения, водными растворами хлористых солей металлов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических иэделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас.%, в качестве водного раствора хлористых солей металлов используют раствор хлорного железа, который вводят в глинистую суспензию до получения рН 6-8 с последующим отделением обогащенного глинистого сырья от водного раствора.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения стоимости процесса обогащения, в качестве водного раствора хлорного железа используют отходы, образующиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат теле- и радиоаппаратуры или черных металлов.

Таблица 1 б

Табли ца 2

1583389

Пример

НасыпМарка керамзита

Плотность керамзита в гранулах, г/см ная плотность керамзита, кг/м

2

Составитель Л. Гостева

Техред А.Кравчук Корректор О. Циппе

Редактор Н. Гунько

Заказ 2228

Тираж 567

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Содержание осажденного Fe (в пересчете на Ре Оз) мас.Ж

7,44

5, 95

4,46

2,98

Содержание соединений

Са (в пересчете на

СаО), мас.Z

1,98

3,96

5,93

0,47

0,42

0,26

0,30

310 350

270 300

176 200

200 250