Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий, а именно радиационному контролю, и может быть использовано в устройствах для автоматического радиационного контроля сварных соединений. Цель изобретения - повышение достоверности выявления дефектов. В устройство, содержащее узкоколлимированный 2 и ширококоллимированный 10 детекторы, блок 4 сравнения, блок 5 преобразования скорости перемещения в частоту, блок 6 преобразования амплитуды в частоту, блок 8 преобразования длительности сигнала в частоту и блок 14 регистрации, введены дополнительный узкоколлимированный детектор 1, линия 3 задержки, дополнительный блок 7 преобразования амплитуды в частоту, элемент ИЛИ 9, преобразователь 11 аналог-код, дешифратор 12 адреса и блок 13 выделения дефектов, что позволяет повысить достоверность выявления количества и типа дефектов сварного соединения (пор и включений) за счет автоматического сравнения их в блоке 13 выделения дефектов с допустимыми значениями для различных видов контролируемых материалов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНИТ СССР (21) 4461622/31-25 (22) 15,07.88 (46) 07.08.90. Бюл, М 29 (71) Институт электросварки им. E.О.Патона .(72) В.А. Троицкий, В.Н.Довженко, H.Ã.Áåëûé, В.В.Токаревский и В.С.Прокопенко (53) 621.717.11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ll 890175, кл. G 01 У 23/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 11 27397, кл. G 01 В 15/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРА!ЩИ ДЕфЕКТОВ ПРИ PAIIHAIIHOHHOM КОНТРОЛЕ (57) Изобретение относится к неразруШающему контролю материалов и изде лий, а именно радиационному контролю, и может быть использовано в устройствах для автоматического радационного

Контроля сварных соединений. Пель, изобретения — повышении достоверности выявления дефектов ° В устройство, со„„SU„„07 А щ) G 01 ! 23/08, G 01 В 15/02

2 держащее уэкоколлимированиый 2 и ширококоллимированный 10 детекторы, блок 4 сравнения, блок 5 преобразования скорости перемещения в частоту, блок 6 преобразования амплитуды в частоту, блок 8 преобразования длительности сигнала в частоту и блок длительности сигнала в час готу и блок

l4 регистрации, введены дополнительный узкоколлимированный детектор 1, линия 3 задержки, дополнительный блок

7 преобразования амплитуды н частоту, элемент ИЛИ 9, преобразователь 11 аналог — код, дешифратор 1 2 адреса и блок 13 выделения дефектов, что позволяет повысить достоверность выявления количества и типа дефектов сварного соединения пор и включений за счет автоматического сравнения их в блоке 13 выделения дефектов с допустимыми значениями для различных видов контролируемых материалов. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

1583807

Изобретение относится к нераэрушающему контролю материалов и изделий, а именно радиационному контро" лю, и может быть использовано в устройствах для автоматического радиационного контроля сварных соединений.

Цель изобретения — повышение достоверности выявления дефектов.

На фиг. 1 представлена Функцио- нальная схема для регистрации.дефектов при радиационном контроле, на

Фиг. 2 — функциональная схема блока выделения дефектов; на фиг. 3 функциональная схема узла сравнения кодов; на Фиг. 4 — функциональная перепрограммируемого1 постоянного запоминающего узла, на Фиг.5 эпюры напряжений, поясняющие работу устройства. 20

Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле содержит узкоколлимированные детекторы 1 и 2, линию 3 задержки, блок 4 сравнения, блок 5 преобразования скоро- 25 сти перемещения в частоту, блоки 6 и

7 преобразования амплитуды в частоту, блок 8 преобразования длительности сигнала в частоту, элемент ИЛИ 9, ширококоллимированный детектор 10, 3р преобразователь !! аналог — код, дешифратор 12 адреса, блок 13 вьщеления дефектов, блок 14 регистрации и источник !5 ионизирующего излучения с коллиматором 16. Блок 13 выделения дефектов содержит перепрограМмируемый постоянный запоминающий узел (ППЗУ) 17, счетчики 18-20 импульсов и узел 21 сравнения кодов. Контролируемое изделие 22 размещается между 4р источником 15 ионизирующего излучения и детекторами 1, 2 и 1 0.

Выход узкоколлимированного детектора 2 через линию 3 задержки соединен с одним входом блока 4 сравнения, 45 подключенного другим входом к выходу узкоколлимированного детектора 1 и выходом — к одним входам блоков

6 и 7 преобразования амплитуды в частоту и блока 8 прсобразования длительности сигнала в частоту, другие входы которых подключены к выходу блока S преобразования скорости перемещения в частоту., Выходы блоков

6 и 7 преобразования амплитуды в частоту соединены с сответствующим входом элемента ИЛИ 9. Выход ширококоллимированного детектора 1 0 через последовательно соединенные преобраМатрица 24 памяти представляет собой матрицу векторов аi<Ь

a b» а Ьзя! а х Ь1=

° ° а, Ь1, и Ь м мзЬ 1 и реализует одну из таблиц 1-7 которой соответствуют классы 1-7 сварных соединений. При этом первый векторстолбец а b. представляет собой

i1 11 такую характеристику пор или включений как диаметр (ширину), второй вектор-столбец а Ь - длины пор ! т или включений, а третий вектор-столбец а Ь вЂ” суммарные длины, где

i, k — натуральные числа 1, 2, зователь ll аналог — код и дешифратор 12 адреса соединен с первым входом блока 13 выделения дефектов, подключенного вторым входом к выходу блока 8 преобразования длительности сигнала в частоту, третьим входомк выходу элемента ИЛИ 9 и выходомк входу блока 1 4 регистрации.

Вход перепрограммируемого постоянного запоминающего узла 17 является (фиг.2) первым входом блока 13 вы" деления дефектов, счетные входы счетчиков 18 и 20 импульсов являются вторым входом блока 1 3 выделения дефектов, счетный вход счетчика !9 импульсов является третьим входом блока !3 выделения дефектов. Выход пере" программируемого постоянного запоминающего узла 17 и выходы счетчиков

18-20 импульсов соединены с соответствующими входами узла 21 сравнения кодов, выход которого является выходом блока 13 вьщеления дефектов.

ППЗУ 1 7 содержит (фиг.3) установщик 22 эталонных данных с переключа-"

1 телем 23 на выходе и матрицу 24 памяти. матрица 24 памяти состоит из вектор-строк и вектор-cTosr6goa выполненных, например, на микросхемах

К155И6.

Установщик 22 эталонных данных представляет собой преобразователь десятичного кода в двоично-десятичный.

5 15

Вектор-строка а Е представляет

1м 1m / собой последовательно ширину (диаметр), длину и суммарную длину пор или включений для толщины свариваемых элементов до 3 мм, Аналогично а„ Ь представляет собой векторИm строку для толщины свариваемых элементов 200-400 мм.

На входные шины п р еду с та нов к и матрицы 24 поступают довично-десятичные 4-разрядные коды с выхода установщика 22 эталонных данных, представляющие собой максимально допустимые длину, ширину и суммарную длину дефектов. Эти коды поступают через соответствующий контакт переключателя 23. Выходные шины каждого элемента матрицы 24 памяти подключены параллельно к общей шине, являющейся выходом ППЗУ 17.

Узел 21 сравнения кодов (Фиг.4) выполнен в виде трех схем 25-27 сравнения двух 8-pasрядных чисел, выходы которых образуют выход узла 21 сраа- нения кодов. На один вход схемы 25 сравнения двух 8-разрядных чисел поступает код диаметра (ширины) дефекта от ППЗУ 17, на другой вход поступает код амплитуды с выхода счетчика 18 импульсов, На один вход схемы 26 сравнения двух 8-разрядных чисел поступает код эталонной длины с выхода ППЗУ 17, а

На другой вход — код длительности с выхода счетчика 1 8 импульсов. На один вход схемы 27 сравнения поступает эталонный код суммарной длины от

ППЗУ 17, а на другой вход — текущее значение кода суммарной длительности с выхода счетчика 19 импульсов.

На фиг. 5 приняты следующие обоз" начения: сигнал 28 на выходе узкоколлимированного детектора 1; сигнал 29 на выходе узкоколлимированного детектора 2, сигнал 30 на выходе блока 4 сравнения, сигналы 31 и 32 на выходе соответственно блоков 6 и 7 преобразования амплитуды в частоту, сигнал

33 на выходе элемента ИЛИ 9, сигнал

34 на выходе блока 8 преобразования длительности сигнала в частоту.

Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле работает следующим образом.

Излучение от источника 15 ионизирующего излучения, проходя через контролируемое изделие (сварной шов) 83807

22, попадает на узкоколлимираванные детекторы 1 и 2 и ширококоллимированный детектор 10. На выходе узкоколлимированных детекторов 1 и 2 появляются разнесенные по времечи электрические сигналы, амплитуда и длительность которых пропорциональнь. геомет*рическим размерам дефекта (фиг.5, сигналы 28 H 29), Линия задержки осуществляет синхронизацию поступления сигналов с выходов узкоколлимированных детекторов и 2 на входы блока

4 сравнения. В блоке 4 сравнения происходит "отстройка" от основной толщиы металла и толщины валика усиления и выделение амплитуд дефектов, .имеющих различную плотность по сравнению с плотностью основного материа20 ла (фиг.5, сигнал 30), С выхода блока 4 сравнения аналоговый сигнал, амплитуда которого пропорциональна лучевым размерам дефектов, а длительность пропорциональна

25 pasMepaM дефектов, ориентированных вдоль оси контроля, поступает на первые входы блоков 6-8. Затем осуществляется одновременное двухпараметровое изменение амплитуды и длительно3р сти, для чего сигнал с выхода блока

4 сравнения, пропорциональный величине деФекта, поступает на одни входы . блоков 6 и 7 преобразования сигнала в частоту, в которых осуществляется .

35 преобразование дефекта в одинаковую размерность ° В блоке 6 преобразования амплитуды в частоту происХодит преобразование сигнала дефекта, плотность которого меньше плотности осО новного материала (пора, шлаковое включение) (фиг.5, сигнал 31).В блоке 7 преобразования амплитуды в частоту происходит преобразование сигнала дефекта плотность которого

45 больше плотности основного материала, например вольфрамовое включение (Фиг.5, сигнал 32). На выходе элемента ИЛИ 9 появляются сигналы, пропорциональные порам и включениям (фиг.5, сигнал 33) . В блоке 8 преобразования длительности сигнала в частоту происходит выделение длительности сигнала дефекта и преобразование его в частоту (фиг.5, сигнал

34). На вторые входы блоков 6-8 поступают короткие прямоугольные (нормированные) импульсы частоты с выхода блока 5 преобразования скорости перемещения в частоту. На выходе

1583807 ширококоллимированного детектора 1 0 формируется сигнал от основной толщины свариваемого материала без учета толщины валика усиления который че9

5 рез преобразователь 11 аналог — код и дешифратор 12 адреса поступает на первый вход блока 13 выделения дефектов, т.е. на вход ППЗУ 17.

Сигналы, несущие информацию о де.Фектах различной плотности, в виде ограниченной последовательности нормированных прямоугольных импульсов с выходов блоков 6 и 7 преобразования амплитуды в частоту через элемент ИЛИ 9 поступают на третий вход блока 1 3 выделения дефектов. Одновременно на второй вход блока 1 3 выделения дефектов поступает последовательность импульсов, несущая информацию о длительности сигнала дефекта. В счетчике 19 импульсов формируется и хранится код дефекта (код амплитуды).

В счетчиках 1 8 и 20 импульсов Формируется и хранится информация, пред- 25 ставляющая собой коды длительности дефекта вдоль оси контроля и код суммарной длины (длительности) дефектов соответственно. В ППЗУ 17 хранится информация о диаметре, длине и суммар- 30 ной длине дефектов.

При контроле изделия определенной толщины дешифратор !2 адреса сохраняет одно состояние, и сигнал с его выхода через диод, выполняющий роль помехозащиты при изменении уровня сигнала с высокого на низкий и наоборот, поступает на входы элементов памяти векторов одной из строк ППЗУ 17. Информация с выхода ППЗУ 17 через об- 40 шую выходную шину поступает на первый вход узла 21 сравнения кодов.

Эта информация является эталоном (уставкой), с которой сравниваются коды амплитуды, длины, суммарной 45 длины в узле 21 сравнения кодов, поступающие с выходов счетчиков l 8-20 импульсов соответственно на второй и третий входы узла 21 сравнения кодов. 50

При этом, если текущие значения кодов амплитуды, длительноссти и суммарной длины равны или превышают табличные величины, хранящиеся в

ППЗУ 17, блок 14 регистрации получает 55 с выхода блока 3 выделения дефектов. (узла 21 сравнения кодов) команду

f1 1!

Брак, Если эти значения ниже табличных — команду "Годно". По команде

"Брак" на изделие автоматически ставится отметка краской. В дальнейшем отмаркированный дефект вырезается из изделия и переваривается. По команде "Годно" краска на контролируемое изделие на напыляется. При необходимости может осуществляться визуально наблюдение и классификация дефектов при помощи двух частотомеров, подключаемых одними входами (входами А) к выходам блоков 6 и 7 преобразования амплитуды в частоту и другим входами (входами В) к выходу блока 8 преобразования длительно" сти сигнала в частоту.

Использование изобретения позволяет повысить достоверность и надеж— ность выявления и регистрации в автоматическом режиме всех видов дефектов сварных соединений при толщине свари" ваемых элементов от 1 до 400 мм в любом из семи классов сварных соединений по максимальным допустимым размерам дефектов, выявляемых при радиационном контроле, за счет исключения субъективного фактора отбраковки, I

Формула изобретения

1. Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле, содержащее источник ионизирующего излучения, ширококоллимированный детектор, первый узкоколлимированный детектор, первый Блок преобразования амплитуды в частоту, блок преобразо-. вания длительности сигнала в частоту, блок регистрации, блок преобразования скорости перемещения в частоту и блок сравнения, подключенный одним входом к выходу первого узкоколлимированного детектора и выходом — к одним входам первого блока прсобразоваl ния амплитуды в частоту и блока преобразования длительности сигнала дефекта в частоту, . другИе входы. которых подсоединены к выходу блока преобразования скорости перемещения в частоту, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности выявления дефектов, в него введены линия задержки,. второй блок преобразования амплитуды в частоту, преобразователь аналог — код, дешифратор адреса, элемент ИЛИ, блок выделения дефектов и второй узкоколлимированный детектор, подключенный выходом через линию задержки к другому

9 1583807

20 входу блоха сравнения, выход которого соединен с одним входом второго блока преобразования амплитуды в частоту, подключенного другим входом к выходу блока преобразования скорости перемещения в частоту и выходом — к одно- ° му входу элемента ИЛИ, другой вход которого соединен с выходом первого блока преобразования амплитуды в час- 0 тоту, выход ширококоллимированного детектора подключен через последовательно соединенные преобразователь аналог — код и дешифратор адреса к первому входу блока выделения дефектов, подсоединенного вторым и третьим входами к выходам соответственно блока преобразования длительности сигнала в частоту и элемента

ИЛИ и выходом — к: входу блока регистрации.

2. Устройство по и. I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в нем блок выделения дефектов содержит перепрограммируемый постоянный запоминающий узел, три счетчика импульсов и узел сравнения кодов, подключенный первой, второй, третьей и четвертой входными шинами соответственно к выходным шинам перепрограммируемого постоянного запоминающего элемента, первого, второго и третьего счетчиков импульсов, вход перепрограммиру" мого постоянного запоминающего узла является первым входом блока, счетные входы первого и третьего счетчиков импульсов являются вторым входом блока, счетный вход второго счетчика импульсов является третьим входом блока, а выход элемента сравнения кодов является выходом блока.

1583807

1 583807

Фиалг

40d анаис

)foe cy

/юй Аи

Фиг.4

ЧсрИнениый сиенал таращила конаромау" гжга им3влил

Фиг.5

Редактор В, Бугренкова

Заказ 2249 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

ЮФ су иой de акти

ВлЫаиии еолши ы ралищ уаиитгиги

pywbgpece лйлщимМ йальиг уи@ыааи йгиаи Йлвдиаеайж

Жмем

Составитель Р. Костюхнн

Техред JI.Сердюкова Корректор М.Кучерявая

Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле Устройство для регистрации дефектов при радиационном контроле 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к рентгенотехнике, а более конкретно - к промышленным рентгеновским томографам

Изобретение относится к области рентгеновской вычислительной томографии

Изобретение относится к области радиационного контроля объектов методами вычислительной томографии

Изобретение относится к радиационному контролю объектов методами аналоговычислительной томографии

Изобретение относится к области неразрушакхцего контроля внутренней , структуры объектов и может использоваться для томографического исследования объ.ектов цилиндрической и сферической формы

Изобретение относится к радиационным методам изучения внутренней структуры объектов

Изобретение относится к метрологическому обеспечению работы рентгеновских вычислительных томографов

Изобретение относится к средствам неразпушающего контроля объектбв радиационн1 а4и методами с испольэова- fmeM вычислительных средств воеста - новленйя изображения

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к устройствам для динамических испытаний

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению толщины и весовой плотности сыпучих и мелкодисперсных смесей, например взывоопасной пыли

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к абсорбционным радиационным толщиномерам, и может быть применено в дефектоскопии

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле толщины проката на высокоскоростных прокатных станах

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к рентгеновским измерителям толщины, и может быть использовано при измерении толщины металлических полос на прокатных станах

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к методам контроля качества поверхности с использованием ионизирующего излучения

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения толщины покрытий с помощью электронных пучков

Изобретение относится к измерительной технике, к способам контроля плотности твердых тел с помощью электронных пучков и может быть использовано в исследовательской работе и на производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в сканирующих микрозондовых контрольно-измерительных приборах, например растровых микроскопах

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам радиоизотопного измерения поверхностной плотности материалов

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к рентгеновским измерителям толщины проката металлических и резиновых лент

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для измерения толщины покрытий на подложках (в том числе и многослойных)
Наверх