Устройство для укладки провода к станку для намотки якорей

 

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в технологическом оборудовании для намотки якорей электрических машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда путем обеспечения поочередной намотки катушек с разным пазовым шагом без разворота якоря. Устройство содержит шпиндель 27 с размещенными на нем роликами 29 и мотовилом 30 и проводонаправляющие элементы, стянутые пружиной растяжения и снабженные системой их разворота. Устройство снабжено держателем 37, выполненным с пазами и жестко закрепленным на нем фиксатором. В пазах держателя размещены ползуны 40, 41, 42 с проводоограничительными элементами на одних своих концах и втулками 46 на других. Втулки контактируют с коническими кулачками 32, 33 и 34, связанными с маховиком 35. Устанавливается якорь 8. К нему подводятся щечки 19 и соответствующая пара ползунов (например 40). При вращении мотовила 30 производится намотка секции с заданным пазовым шагом. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩ4АЛИСТ НЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 щ) Н 02 К 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕтЕКИЯЫ И ОтНРЩТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404776/24-07 (22) 07.04.88 (46) 07.08.90. Бюл . Р 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) Э.Г.Герсамия, Н.В.Габуния, Д-,Х.Чибурданидзе, Р.Г,Кекенадзе и В.Т.Топурия (53). 621.3 18.44 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 10159 12, кл., Н 02 К 15/08, 1955.

ÄÄSUÄÄ 1584041

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОДА

К СТАНКУ ДЛЯ HAHOTRH ЯКОРЕЙ (57) Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в технологическом оборудовании для намотки якорей электрических машин. Цель изобретения — расшире ние технологических возможностей и повышение производительности труда путем обеспечения поочередной намотки катушек с разным пазовым шагом без разворота якоря. Устройство содержит шпиндель 27 с размещенными на нем

i.58404 роликами 29 и мотовилом 30 и проводонаправляющие элементы, стянутые пружиной растяжения и снабженьые системой из разворота. Устройство снабжено держателем 37, выполненным с пазами

5 и жестко закрепленным на нем фиксатором. В пазах держателя размещены пол-. зуны 40, 41, 42 с проводоограничительньпм элементами на одних своих концах и втулками 46 на других, Втулки контактируют с кон«ческими кулачками 32, 33 и 34, связаннчми с маховиком 35. Устанавливается якорь. К нему подводятся щечки,9 и соответствующая пара ползунов (нагример, 40).

При вращении мотовила 30 производится намотка секции с заданным газовым шагом. 7 ил.

Изобретение относится к технологи- !5 ческому оборудованию для изготовления электрических машин малой мощности и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — расширение тех- 20 нологических возможностей и повышение производительности труда путем обеспечения поочередной намотки катушек с разным пазовым шагом без разворота якоря. 25

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; ча фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сече -;ие

Б- 8. нa фиг. 1.", на фиг. ; - ceт«.-.;:г«е —..-на фиг. 3. на фиг. 5 — кокс«рукция 0 ползуна с проводонаправляющими эле" ментами; на фиг. 6 — е"..чение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 — кипематическая схема устройства.

Устройство дг«я укладки. провода к станку для намотки якорей содержит станину (не показана), на которой установлены передняя (пе показана1 и задняя 1 бабки (фиг. и 7)„ в последней из которых с возможностью 40 возвратно-постуг«артельного перемеще ния установлен вал 2. Задняя бабка 1 и вал 2 выполнены с внутренним и наружным фигурным сечениями, например, квадратным. На одном тьрце нала 2 установлен привод (не показан), а на ,противоположном его конце жестко закреплен крестообразьий щекодержатель

3. продольная часть которого выполнена, например„ -образной (фиг, 1 и

2). Б направляющих 4 (фиг. 2) щекодержателя 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены снабженные приводом (не показано) плоскиз кулачки 5 и 6 (фиг. 1 и 7),, выполненные с гнездами. На ножze L-образв:.го щекодержателя 3 установлен неподвижный центр 7 (фиг. ) с возможностью регулирования по высоте устанавливаемой в щекодержателе

3 оправки 8 с магнитопроводом 9. На другом конце щекодержателя 3 установлен подпружиненный рычаг 10 с возмож-, ностью разворота вокруг оси 11 и перемещения вдоль нее. Рычаг 10 снабжен вторым регулируемым центром 12.

Поперечная часть щекодержателя 3 на своих концах снабжена выступами 13 ,(фиг..1 и 3), выполненными с отверс тиями и пазом для размещения в них оси 14 и подпружиненной пружиной 15 собачки 16 соответственно.

На осях 14 с возможностью разворота вокруг них установлены носители

17, на которых насажены одним пазом

18 проводонаправляющие элементы, выполненные.в виде, например, щек 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно них (фиг, 4).

В щеках 19 выполнены вторые свободные пазы 20 для зацепления .щек 19 с зубцами магнитопровода 9. На щеках

19 закреплены угольники 21 с несколькими упорами 22 (фиг. 1 и 3).

Носители 17 снабжены двумя отверстиями для размещения в них пружин

23 сжатия для прижатия торца носите-. ля t7 к торцу паза 18 щеки 19, Каждый выступ 13 снабжен также двумя отверстиями (фиг. 1 и 7) для размещения в них длинных 24.и коротких 25 стерж«ай, одни концы котОрых предназначены для соприкосновения с поверхностями плоских кулачков 5 и 6, а другие для соприкосновения с нижней поверхностью щеки 19 и собачкой 16 соответственно.

Яексдержатель 3 и щека 19 связаны пру.-киной 26 растяжения. Для осуществления.перемещения щек 19 относительно носителей 17 щеки 19 снабжены приводами (не показаны).

В передней бабке (не показана) размещен ступенчатый шпиндель 27 (фиг. 1

1584041

5 и 2), выполненный с осевым отверстием, имеющим выход в виде продольного паза для направления провода 28 к роликам 29. На шпинделе 27 закреплено моловило 30 с противовесом 3.1. На

5 одной: ступени шпинделя 27 на подшипниках размещены жестко закрепленные друг с другом конические кулачки 32-34 и маховик 35, выполненный, например, в виде шестерни (фиг. 1, 2 и 7). Конические кулачки 32-34 снабжены пространственными пазами 36 (фиг. 6). На.другой ступени шпинделя

27 тоже на подшипниках размещен держатель 37 (фиг. 1 и 7), на котором жестко закреплен фиксатор 38, выполненный в передней своей части с канавками под зубцы магнитопровода 9.

Держатель 37 и нижний кулачок 32 20 взаимосвязаны шариковыми фиксаторами

39 (фиг. 2). Держатель 37 (фиг. 1) ,снабжен пазами для размещения в них ползунов 40-42, количество пар которых зависит от схемы намотки. На од- 25 них концах каждой пары ползунов 40. 42 насажены проводоограничивающие ступенчатые элементы 43. (фиг. 2 и 5), причем их длина и ширина, а также длина и ширина их ступеней различ- 30 ны (фиг. 1, 2 и 5). Попзуны 40-42 на этом конце выполнены со сквозными канавками 44 (фиг. 5, 6), имеющими входные конические поверхности, аналогичные канавкам фиксатора 38.

На другом конце ползунов 40-42 закреплена ось 45 (фиг. 6) с насаженной на нее втулкой 46 (фиг. 1 и 6),, размещенной в пространственных пазах

36 конических кулачков 32-34. 40

Концы паза ползунов 40-42 снабжены демпфирующими пружинами 47, предназначеиными для устранения возможного заклинивания ползунов 40-42 при возвратно-поступательном их перемеще- 4 нии °

Устройство для укладки провода к станку для намотки якорей работает следующим образом.

Предварительно развернув рЬиаг 10 вокруг своей оси, оправка 8 с магнитопроводом 9 (фиг. 2) устанавливается в щекодержателе 3 между неподвижным 7 и регулируемым 12 .центрами соответственно. С помощью привода вал

2 перемещается в задней бабке 1 и щекодержатель 3 с оправкой 8 и магнитопроводом 9 устанавливаются в положение для намотки. При этом несколько зубцов магнитопровода 9 вводятся в канавки фиксатора 38 (фиг. 1). Ра1 лее разворотом маховика пара ползунов

40 выдвигается по па зам держателя 37 до своего переднего крайнего положения, перемещаясь на осях 45 втулки

46 в пространственных канавках 36 конических кулачков 32 (фиг. 1 и 6).

При этом пара ползунов 40 своими профилями 44 насаживается на два зубца упругого магнитопровода 9, создавая дополнительную жесткость его зубцам (фиг. 6). Причем проводоограничивающие ступенчатые элементы 43 ползунов

40 устанавливаются в положение намотки первой катушки катушечной группы (фиг. 2 и 5) .

С помощью привода (не показан) щеки 19 перемещаются вперед до крайнего переднего положения, пока они не наденутся пазами 20 на два, предназначенных для намотки первой катушки, зубца магнитопровод."- 9 с двух сторон, прижимаясь к ним пружинами 26. При этом длинные ступени 24 вводятся в гнезда плоских кулачков 5 (фиг ° 1), короткие стержни 25 — в гнезда кулачков 6, собачка 15, разворачиваясь усилиями пружины 15 вокруг оси 14, своим хвостовиком упирается в короткие стержни 25, а другим — в один из упоров 22 угольников 21 (фиг. 1 и 3).

Затем мотовило 30 вместе с защемленным проводом 28 (фиг. 2) вращается, набрасывая провод 28 на щеки 19 (фиг. 1) и проводоограничивающие ступенчатые элементы 43. Усилием натяжения провод 28 вводится в пазы магнитопровода 9, постепейно заполняя их.

После окончания намотки первой катушки катушечной группы и остановки мотовила 30 с помощью приводов (не показаны), воздействующих на кулачки 5 и щеки 19, длинные стержни

24 выводятся из гнезд кулачков 5, поднимая конусы щек 19, выводя, тем самым, их пазы 20 из зацепления с зубцами магнитопровода 9. При этом одновременно короткие стержни 25 выводятся иэ гнезд кулачков, разворачивая хвостовик собачки 16 вокруг оси

14 и выводя другой ее .конец из соприкосновения с первым упором 22.

Затем усилием от привода короткие стержни 25 вновь вводятся в следущие гнезда кулачков б, и собачки 16 усилием пружины 15 разворачиваются вокруг оси 14, занимая положение для

1584041 соприкосновения с вторьпчи упорами угольников 21. После того, как щеки

19 выходят для зацепления с зубцами магнитапровода 9, усилием пружин 23 они перемещаются до соприкосновения следующими упорами 22 с концами собачек 16. При этом усилием пружин 26 растяжения щеки 19 пазами 20 цепляют1ся за следующую пару зубцов магнита- 16 ! провода 9 для намотки следующей катушки катушечной группы. Причем посредствам разворота маховика 35 вторая пара ползунов 41 выдвигается до перед,. него крайнего положения, перемещаясь 15 в пространственных канавках 36 конических кулачков 33 (фиг. 1 и 6), а вмесre с ними проводоограничивающие элементы 43 этих ползунов устанавливаются в положении намотки второй 2О катушки катушечной группы.

Таким образом, цикл намотки катушек катушечной группы повторяется до акончения намотки всей катушечной группы, Используя третью пару n;:пэунон 42 с провадоограни бдительными элементами 43, перемещающимис.... н грастранственных канавках 36 конич. "= ких кулачков 34. При намотке последней катушки упором щек 19 является торцовая сторона их паза 18, После намотки одной„катушечной группы разворотом маховика 35 нсе па- д ры ползунон 40-42 с проводоограничительньми элементами 43 возвраща.вся н.исходное положение, оставляя намотанные катушки катушечной группы на зубцах магнитопровода 9. При этом 46 при выдвижении ползунон 40-42 с прона ",ааграничительными элементами 43 по лазам держателя 37 для намотки или при их возвращении в исходное положение возможное заклипивание 45 указанных ползунов 40-42 устраняет" ся демпфирующими элементами 47 за счет обеспечения возможьости изменения длины гопзунон 40-42 в пределах до 1 мм., Эта возможность может воз-. никнуть при изготовлении упругого магиитопровода 9 или простраиствен.ньж пазов 36 конических кулачков

32-34.

Посл=- вывода щек 19 лз зацепления с третьей парой зубцов магнитопровода 9 вал 2 перемещается н задней бабке 1 н исходное пола« .ение (фиг. 1 и 7), и опранка 8 с маг;итопровоцом

9 разворачиваются на угол, определенный схемой намотки дпя намотки следу.— ющей катушечной группы, затеи цикл повторяется.

После окончания намотки всех катушечных групп рычаг 10,, разворачиваясь вокруг аси 11 и поднимаясь по ней, выводит центр 12 для гнезда оправки 8, и намотанное готовое изделие изнлекается из устройства.

Формула изобретения

Устройство для укладки провода к станку для намотки якорей, содержа щее шпиндель с размещенными на нем роликами и мотовилом и пронадонапранляющие элементы, снабженные системой их разворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда путем обеспечения поочередной намотки катушек с разным пазовым шагом без разворота якоря, оно содержит держатель, выполненный с пазами и снабженный фиксатором, выполненным с канавками, палзуны размещены в пазах, каждый из которых несет на одном конце проводаограничительный элемент, а на другом - втулку, кони- . ческие кулачки с пространственными пазами для размещения втулок, закрепленных жестко на маховике, установленном на шпинделе, причем шпиндель выполнен ступенчатым с осевым отверстием, имекнцим выход B виде продольного паза, на ступенях которого установлены в подшипниках указанные держатель и первый из конических кулачков, проводонапранляющие элементы выполнены в виде щек с пазами и расположены на носителях с возможностью их ьозвратно-поступательного переме- . щения и ограничения их хода, а система разворота пронодонаправляющих элементов выполнена в виде плоского кулачка со стержнем.

1

1. 3584041

I 58404 1

Е-6(па8ериуло/

18 .

1584041

Составитель E.Ñêîðîõîäîâ

Техред Л. Олийнык Корректор 0.UH <

Редактор О.Головач

Заказ 2261 Тираж 448 Подписное

ВНКЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101