Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей широкополосного стана горячей прокатки

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к листопрокатному производству, и может быть использовано на широкополосных станах горячей прокатки (ШСГП). Цель изобретения - повышение качества проката путем снижения разнотолщинности полосы. Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей ШСГП включает валковые узлы, содержащие рабочие и опорные валки. Опорные валки имеют выпусклый параболический профиль образующей, причем в каждой последующей по ходу прокатки клети величина выпуклости меньше, а степень параболы больше, чем в предыдущей. Отношение величин степеней параболы в последующей и предыдущей клетях связано с отношением величин выпуклостей в предыдущей и последующей клетях степенной зависимостью с показателем степени, лежащим в интервале 0,5 ... 5,0. Использование позволяет уменьшить разнотолщинность горячекатаных полос, применение которых в качестве подката при последующем холодном переделе приводит к снижению объема проката пониженных сортов. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) А щ)g В 21 B 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4451051/27-02 (22) 29 ° 06.88 (46) 15.08.90. Бюл. N - 30 (71) Карагандинский металлургический комбинат и Институт черной металлургии (72) Л.В.Тимошенко, В.Н.Павловский, А.Г.Володин, С.А.Бурлаков, В.Л.Китайгородский, Б.В.Баландин и А.Ю.Тимофеев (53) 621.771.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1138199, кл. В 21 В 27/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N- 1174111, кл. В 21 В 27/02, 1984.

Заявка Японии Р 6 1-88902, кл. В 21 В 1/22, 13/14, 1984, (54) КОМПЛЕКТ ВАЛКОВЫХ УЗЛОВ НЕПРЕРЫВНОЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ КЛЕТЕЙ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к листопрокатному производству, и может быть

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к листопрокатному производству, и может быть использовано на широкополосных станах горячей прокатки (ШСГП).

Цель изобретения — повышение ка-. чества проката путем снижения разнотолщинности полосы.

На чертеже изображен валковый узел одной из клетей. непрерывной чистовой группы ШСГП. использовано нл широкополосных станах горячей прокатки (ШСГП) . Цель изобретения — повышение качества проката путем снижения раэнотолщинности полосы. Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей

ШСГП включает валковые узлы, содер-. жащие рабочие и опорные валки. Опорные валки имеют вь)пуклый параболический профиль образующей, причем в каждой последующей по ходу прокатки клети величина выпуклости меньше, а степень параболы больше, чем в предыдущей. Отношение величин степеней параболы в последующей и предыдущей клетях связано с отношением величин выпуклостей в предыдущей и последующей клетях стеленной зависимостью с показателем степени, лежащим в интервале 0,5-5,0. Изобретение позволяет уменьшить разнотолщинность горячекатаных полос, применение которых в качестве подката при последующем холодном переделе приводит к снижению объема проката пониженных сортов.

1 ил., 1 табл.

Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей ШСГП включает валковые узлы, каждый из которьж содержит рабочие 1 и 2 и опорные

3 и 4 валки. Профиль образующей бочек опорных валков 3, 4 выполнен параболическим в соответствии с выражением (AD„= с3 D (1 — (2Х/L ") -, (1) 1585033 где D — величина шлифовочного профиля бочки в сечении с текущей координатой, мм;

D — выпуклость профиля бочки опорного валка (максимальная величина шлифовочного профиля) ° ммз

Х вЂ” текущая координата, изменяющаяся от Х = 0 (посередине бочки) до Х = L/2 (на конце бочки), мм, L — длина бочки опорного валка, мм, n — степень параболы.

Величина выпуклости опорных вал-! ! ков в каждой последующей по ходу прокатки клети меньше, чем в предыдущей.

При этом величина степени параболы в последующей клети больше, чем в предыдущей, и определяется по зависимости и, = п,, gD;, /ДП.), (2) где n., п ., — степень параболы про1 филя образующей опорного валка, соответственно в последующей и предыдущей клетях;

8D,, Ж:,, — выпуклость бочки опорного валка, соответственно в последующей и предыдущей клетях, мм; о(— показатель степени, зависящий от положения валка в клети и клети в чистовой группе стана (0 5 < o(45,0).

С увеличением степени параболы профиль образующей валка становится более пологим в средней части бочки. и интенсивно изменяющимся по ее краям. При такой форме опорных валков изгиб рабочих валкбв в первых клетях чистовой группы более интенсивный, а в последних — более плавный. 3 результате, уже начиная с первых клетей выпуклая форма поперечного сечения полосы близка к прямоугольной.

Эта тенденция сохраняется до конца прокатки в чистовой группе и обеспечивает снижение поперечной разнотолщинности горячекатаньгх;полос. Экспериментально установлено, что, чем больше разница величин выпуклости опорных валков, тем большим должно быть и различие между величинами степени параболы в первой и последней клетях чистовой группы стана. Обнаруженная закономерность описывается степенной зависимостью (2) .

Выбор значений показателя степени о(зависит от интенсивности износа опорных валков, которая опредепяется величиной их выпуклости, положением опорного валка в клети и положением клети в непрерывной чистовой группе, Так опорные валки с повышенной выпуклостью в большей степени подвержены износу, что должно компенсироваться соответствующим увеличением с(. При малой выпуклости опорных валков целесообразно назначать меньшие значения, вплоть до o(= 0,5.

При еще меньших значениях различие в величинах степени параболы по клетям будет незначительным и недостаточным для компенсации малого изменения выпуклости бочек опорных валков, что приведет к дестабилизации профиля полосы, например к вогнутой форме поперечного сечения полученного на

ШСГП подката, и повышению отбраковки по раэнотолщинности после холодного передела. Большие значения показателя степени, вплоть до (= 5,0, используют в тех случаях., когда выпуклость опорных валков значительна.

Дальнейшее увеличение данного параметра (o(7 5,0) приводи1 к росту доли полос с повышенной разнотолщинностью, т.е. к снижению качества проката.

Кроме того, нижний опорный валок находится, как правило., в более жестких эксплуатационных условиях и подвержен большему износу бочки. Поэтому рекомендуется для нижних опорных валков выбирать большие значения показателя степени о(. В зависимости от сортамента ШСГП (по типоразмерам и марочному составу) износ опорных валков может быть максимальным в средней части чистовой группы или возрастать от первой клети к последней.

Соответственно целесообразно назначать максимальные значения o(в клетях с максимальным износом бочки валков.

Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей ШСГП работает следующим образом.

После черновой группы клетей полоса 5 с обрезанными концевыми участками поступает в межвалковый зазор, об5 158 разуемый рабочими 1 и 2 и опорными 3 и 4 валками, первой чистовой клети, где она подвергается деформации. 3атем полосу 5 последовательно обжимают в последующих чистовых клетях до заданной толщины готовой полосы, что обеспечивается соответствующими меньшими зазорами,. образованными валковыми .узлами, состоящими из рабочих

1 и 2 и опорных 3 и 4 валков, образующие бочек которых выполнены по параболической зависимости (1) с величинами степени, увеличивающимися от первой клети чистовой группы к последней.

Опытное опробование предлагаемого комплекта валковых узлов осуществляли на ШСГП 1700. Полученный подкат сечением 2,5 > 1100 мм после измерения поперечной разнотолщинности подвергался холодному переделу. Затем производился контроль качества полос по разнотолщинности и определялся объем пониженных сортов °

В таблице приведены результаты сопоставительных прокаток.

Первый вариант прокатки осуществлялся с применением известного комплекта валковых узлов чистовой группы клетей. В остальных вариантах прокатка велась с использованием комплекта валковых узлов с увеличивающейся по ходу прокатки величиной степени параболы, описывающей профиль образующей бочки опорных валков, при этом степень параболы в шестой клети была принята равной 1,2. При малых величинах выпуклости опорных валков (П,) показатель степени o(был равен 0,5.

Качество полос, исследуемое после холодного передела, при этом улучшилось, и объем проката -пониженных сортов уменьшился на I 3X. При максимальньгх значениях выпуклости опорных валков показатель степени а(выбирался по верхнему пределу o(= 5,0, и также наблюдалось снижение объема проката пониженных сортов на 0,97..

5033

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

Комплект валковых узлов непрерывной чистовой группы клетей широкополосного стана горячей прокатки, содержащий рабочие и опорные валки с параболическим профилем образующей и с величиной выпуклости в каждой последующей по ходу прокатки клети меньшей, чем в предыдущей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества проката путем снижения разнотолщинности полосы, профиль образующей бочек опорных валков в каж». дой последующей клети выполнен с величиной степени параболы большей, чем в предыдущей клети, и определяемой по зависимости степень параболы профиля образующей опорного валка соответственно в последующей и предыдущей клетях; выпуклость бочки or1opного валка соответст- венно в последующей и предыдущей клетях, мм; показатель степени, 0 5 ь 0(<50.

Где и,, и, 1-1

Минимальная разнотолщинность полученного на НСГП подката достигалась при оптимальных значениях выпуклос5 ти опорных валков и показателе степени о(= 3,5 для нижних валков и

2,0 для верхних. Малая разнотолшинность подката отразилась и на объеме полос, сдаваемых с пониженной

10 сортностью после холодного передела, который уменьшился на 8,б7..

Использование изобретения позволяет улучшить качество полос путем стабилизации профиля их поперечного се15 чения, что выражается в снижении раэнотолщинности.

1585033

Величины степени пяраболы (и) н профнлировкн (40, мм) образукзцед опорнык палкоя по клетям чнстопод группы

ВпиплеКт

Распределение а1инности полк

0,00- 0,050,05 0,10 (-з--) -з — (-а — ) 116

2 00 О 40 2 00 О 35 2 00 О 35 2 00 О 30 2 00 О 25 2 00 О 20 2 00 О 20

2,00 0,40 2,00 Oi40 2,00 0,40 2,00 0,35 2,00 0,30 2,00 0,25 2,00 0,20

11,4 48, 1 30,3 7,2 3,0

12,1 (-к з) а (з) з (з ) l (l ) l (l ) l (l ) з (з )119

lз20 0440 128 Оз35 138 030 151 025 51 025 169 020 169 020

1 20 О ЕО 1 20 040 1 20 040 1з25 035 138 0 30 51 025 1 69 О ТО

12,2 51,1 32,2 3.3 1,2

10,8

П --,- (-а †) - >- (- - ) — (- 5 ) — (- -<) — (() †) - — (- --) - — (- -) 122

21120 1400 148 090 187 080 213 075 245 070 287 065 336 060

3з (з 1>05 1 ° 0 019,г2 ° 5 О 109 О ° В 87 t75 4з92 0 70 6,88 0,55

l7,1 69,Э

12,1

1,5

3,5

4,2 ?,В 11,2 (з ) а (а) а(а) ! 40 173 130 260 120 402

1,50 1,69 1,40 2,45 1,30 3,66

П 5 !з20

1,20 и

-з — (-а"-) -з (-з — ) -з — (а-") 1! 5

5 07 1 05 6 47 1 00 8 36 О 95

5,65 1,10 9,10 1,00 11,8 0,95 (-а — )

1 10

1 20

10,3 49,4 33,3

П р и и е ч а и и е. В числи еле и знаменателе параметры для верхнего н нивнего опорного валков; в окобгах — значения выпуклости бочек опорных валкоо.

Составитель А.Жуков

Техред Л.Серд(Окова Корректор Т.Палий

Редактор Т.Парфенова

Заказ 2289 Тираж 410 Подлисное

ЙНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035з Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

Извебт-ныр

ПРВдларяемьз»

П, 0,5

) 1

Объем проката, тыс.т сбъсмсв ага (00

О, 100,15 рязиотопмм)

О, 15- О, 200,20 0,25 и го.г и полос понпвенных сортов, 2