Устройство для проталкивания заготовки в волоку

 

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в калибровочных цехах метизных заводов. Цель изобретения - предотвращение потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовок малого поперечного сечения и уменьшение габаритов устройства. Зажимные элементы в виде эксцентричных роликов 3 установлены на концах цапф 4, расположенных в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси устройства. На цапфах 4 с возможностью поворота вокруг них установлена серьга 6 по оси устройства, которая взаимодействует с захватом тянущего устройства. Между роликами 3 и волокодержателем 1 концентрично оси установлена возвратная пружина 8. При приложении тянущего усилия к серьге 6 ролики 3 через цапфы 4 перемещаются вдоль оси устройства, заклинивают конец прутка 9 и перемещают его вдоль оси устройства, проталкивая его через волоку 2. После снятия тянущего усилия под действием пружины 8 ролики 3 расходятся, освобождая конец прутка 9, и возвращаются в исходное положение. Затем цикл повторяется до проталкивания конца прутка 9 на требуемую длину, после чего серьга 6 поворотом вокруг цапф 4 опускается ниже оси волочения и процесс волочения продолжается. В результате возвратно-поступательного перемещения роликов 3 обеспечивается минимально возможное расстояние между роликами 3 и волокой 2, что обеспечивает жесткость системе и предотвращает изгиб переднего конца заготовки. Наличие пружины, играющей роль направляющей, также предотвращает изгиб заготовки. Устройство имеет небольшие габариты. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1585048 (5))5 В 21 С 5/00

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИД .ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 i ) 4437708/31-02 ( (72) 08.06.88 (46) 15.08.90. Бюл. М - 30 (7 1) Казахский политехнический институт им, В.И.Ленина (72) А,И.Тищенко, F..A.Òèùåíêo, A,Ñ.Êâåòêî и А.Я.Горобец (53) 621 . 778.1.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 761056, кл. В 21 С 5/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 644559, кл. В 21 В 1/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТАЛКИВАНИЯ 3АГОТОВКИ В ВОЛОКУ (57) Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в калибровочных цехах метизных заводов. Цель изобретения предотвращение потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовок малого поперечного сечения и уменьшение габаритов устройства.

Зажимные элементы в виде эксцентричных роликов 3 установлены на концах цапф 4, расположенных в горизонталь2 ной плоскости перпендикулярно оси устройства. На цапфах 4 с возможностью поворота вокруг них установлена серьга 6 по оси устройства, которая взаимодействует с захватом тянущего устройства. Между роликами 3 и волокодержателем 1 концентрично оси установлена возвратная пружина 8. При приложении тянущего усилия к серьге

6 ролики 3 через цапфы 4 перемещаются вдоль оси устройства, заклинивают конец прутка 9 и перемещают его вдоль оси устройства, проталкивая его через волоку 2. После снятия тянущего уси- лия под действием пружины 8 ролики 3 расходятся, освобождая конец прутка

9, и возвращаются в исходное положение. Затем цикл повторяется до проталкивания конца прутка 9 на требуемую длину, после чего серьга 6 поворотом вокруг цапф 4 опускается ниже оси волочения и процесс волочения продолжается ° В результате возвратнопоступательного перемещения роликов 3 обеспечивается минимально возможное расстояние между роликами 3 и волокой

1585048

2, гто обеспечи»ает жесткость системе и препот»ращяет изгиб переднего конца »я»ото»ки. Наличие пружины, игряИзобретение относится к волочильному производству и может бьггь ис- 10

1 поль»о»ало н кялибровочньгх цехах метир них з;i»QJTî».

11ель изобретения — предотвращение потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовок малого 15 попоречлnr о сечения и уменьшение габярито» устройства.

На флг.1 изображено устройстно, план; на фиг,2 — разрез Л-Л на фиг.1.

Устройство включает волокодержа- 20 тель 1, с волокой 2, ннутри которого расположены зажимные элементы, выполненные, например, в виде эксцентричных роликов 3, установленных иа концах цалф 4, расположенных в гори в 25 зонтальной плоскости перпендикулярно оси устройства и пропущенных через продольные пазы 5 волокодержятеля 1, -на цалфах 4 с возможностью поворота вокруг них соосно устройст»у установ- 30 лена серьга.б, снабженная цилиндрическим оголонником 7, которым она взаимодействует с захватом тянущего устройства волочильного стана (не показан}. Между роликами 3 и волокодер- 35 жателем 1 концентрично оси устройства устано»лена возвратная пружина 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки прутка 9 через входное отверстие волокодержателя 1 пруток пропускается до упора » волоку

2 через ролики 3, которые в этом случае расходятся, не препятствуя движению прутка 9. Затем к оголоннику 45

7 серьги 6 укрепляется захват тянущего устройства или заправочные клещи волочильного стана (на фиг„1 не показанных) и последний включается на .заправочную скорость. Серьга 6 через цапфы 4 придает движение захватному устройству, которое с помощью заклинивающихся эксцентричных роликов 3 передает движение прутку 9, лроталкиBBH его конец через »0$10Kj 2, Воз 55 вратная пружина 8 сжимается до соприкосновения своих витков, препятствуя дальнейшему перемещению роликов 3, и одновременно препятствует изгибу ющей роль направляющей, также предот»рящяет изгиб заготовки. Устройство имеет небольшие габариты, 2 ил, прутка 9 на участке между роликами 3 и волокой 2. Затем отключается привод волочильного стана без наложения тормоза и под действием возвратной пружины Я захватные ролики 3 вместе с —серьт ой б и заxâàòîM или зялравочными клещами возвращаются » исходное положение, поскольку эксцентричные ролики 3 в этом случае разводятся. Затем вновь включается привод волочильного стана и процесс повторяется, н результате чего пруток 9 проталкивается через волоку 2 на необходимую длину для возможности захвата тянущим органом или заправочными клещами.

Заправочные клещи переставляются с оголонника 7, который вместе с серьгой 6 поворачивается относительно упора цапфы и опускается ниже оси волочения на конец прутка 9 и начинается процесс волочения.

В результате возвратно-поступательного перемещения роликов 3 обеспечивается минимально возможное расстояние между ними и волокой, что пред— отвращает изгиб на этом участке переднего конца заготовки, наличии пружины 8, играющей роль направляющей, также предотвращает изгиб заготовки.

Устройство имеет небольшие габариты по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Устройство для проталкивания заготовки в волоку волочильного стана, содержащее установленные перед волокодержателем с волокой зажимные элементы и кинематически связанные с приводом тянущего устройства волочильного стана, установленного за волокодержателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заг.отовки малого поперечного сечения и уменьшения габаритов устройства, кинематическая связь зажимных элементов с тянущим устройством выполнена в виде серьг.и, взаимодействующей с тянущим устройством и установленной ло оси устройства на

1585048

A 5

Составитель Е . В ор онкова

Редактор А,Долинич Техред Л. Сердюкова Корректор 1.Кучерявая

Заказ 2290 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат. "Патент,", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 двух цапд>ах, расположенных в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси устройства, на других концах которых закреплены зажимные элементы, а устройство снабжено пружиной, установленной концентрично оси устройства между зажимными элементами и волоко5 держателем,