Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой. Цель изобретения - повышение надежности работы механизма возврата и упрощение ремонтного обслуживания. Для этого механизм возврата снабжен вспомогательной плитой 3 с кронштейном 16, гнездом 4 под торцовую часть толкателя 1 и хвостовиком 5 для взаимодействия с упором термопластавтомата, закрепленным на основании упором 17 для перемещения рычага 14, при этом на основании 12 закреплен клиновой элемент 11. Рычаг 14 выполнен одноплечим с вилкой под кольцевую канавку 2 на толкателе 1 и установлен на кронштейне 16, а ползун 7 установлен на вспомогательной плите 3, выполнен с прорезью 8 для прохода толкателя 1 в гнездо во вспомогательной плите 3. При раскрытии формы хвостовик проталкивается на упор машины, в результате чего вспомогательная плита 3 обеспечивает удаление изделий. Далее ползун 7 перемещается в поперечном направлении и освобождает место для прохода толкателя 1, после чего упор 17 через рычаг 14 отводит толкатель 1 и соответственно плиту выталкивателя 24 в исходное положение. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1585173 А1 (51)5 В 29 С 45 14

ji

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСХОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

20 г! гт г5

Оиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419527/23-05 (22) 04.05.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (72) В. Г. Горбунов (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 443775, кл. В 29 С 45/26, 1973. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С

АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой. Цель изобретения — повышение надежности работы механизма возврата и упрощение ремонтного обслуживания. Для этого механизм возврата снабжен вспомогательной плитой 3 с кронштейном 16, гнездом 4 под торцовую часть толкателя 1 и хвостовиком 5 для взаимодействия с упором термопластавтомата, закрепленным на основании упором 17 для перемещения рычага 14, при этом на основании !2 закреплен клиновой элемент 11. Рычаг 14 выполнен одноплечим с вилкой под кольцевую канавку 2 на толкателе 1 и установлен на кронштейне 16, а ползун 7 установлен на вспомогательной плите 3, выполнен с прорезью 8 для прохода толкателя 1 в гнездо BO вспомогательной плите 3. При раскрытии формы хвостовик проталкивается на упор машины, в результате чего вспомогательная плита 3 обеспечивает удаление изделий. Далее ползун 7 перемещается в поперечном направлении и освобождает место для прохода толкателя 1, после чего упор 17 через рычаг 14 отводит толкатель 1 и соответственно пли- д ту 24 выталкивания в исходное положение. ф

5 ил.

1585173

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма возврата, упрощение ремонтного обслуживания.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, закрытое состояние; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — форма в момент, когInа изделие вытолкнуто из матрицы; на фиг. 4 — форма в момент, когда ползун отведен от толкателя клином; на фиг. 5 — форма в момент, когда толкатель возвращен в исходное положение.

Механизм возврата формы содержит толкатель 1 с кольцевой канавкой 2, вспомога.тельную плиту 3 с гнездом 4 под торцовую часть толкателя 1 и хвостовиком 5, которые размещены в стакане 6. На плите 3 расположен также ползун 7 с прорезью 8 для ,прохода толкателя, подпружиненный пружиной 9 и контактирующий с торцом толкателя 1 по поверхности 10. Ползун 7 установ,лен с возможностью взаимодействия с кли;новым элементом 11, закрепленным на ос:новании 12, по сносу 13. Для возврата тол кателя 1 в исходное положение механизм возврата содержит рычаг одноплечий 14 с вилкой, шарнирно закрепленный осью 15 на кронштейне 16, жестко установленном на плите 3, закрепленный на основании 12 упор

17 для поворота рычага 14, причем другой конец рычага 14 с вилкой взаимодействует с кольцевой канавкой 2 толкателя 1.

Для возврата вспомогательной плиты 3 в исходное положение механизм содержит пружины 18 (фиг. 2) . Стакан 6 крепится к основанию 12 с внешней стороны формы, содержащей, кроме того, литниковую плиту 19, обоймы 20, полуматрицы 21, 22 опорной плиты 23, плиты 24 выталкивания с выталкивателями 25. Толкатель 1 закреплен в плите

24 выталкивания.

Форма работает следующим образом.

После заполнения формы полимером и его затвердевания происходит раскрытие формы по плоскости разъема, подвижная часть перемещаться в сторону неподвижного упора машины.

Хвостовик 5 наталкивается на упор машины и происходит остановка плиты 3 и расположенного с возможностью поперечного перемещения на плите 3 ползуна 7 и соответственно толкателя 1. Движение плиты 3 продолжается и происходит выталкивание изделия выталкивателями 25 из полуматрицы 22 (фиг. 3). При выталкивании ползун 7 работает только на сжатие, а следовательно, может преодолевать значительно большие нагрузки, чем в известном техническом решении. В момент, когда изделие вытолкнуто из полуматрицы 22 на выталкиватели 25, соответственно, и на толкатель 1 не воздействуют усилия выталкивания, ползун 7

40 наталкивается на снос 13 клинового элемента 11, закрепленного на основании 12 литьевой формы, и начинает перемещаться в поперечном направлении, освобождая толкатель 1 от соприкосновения с ползуном 7 по поверхности 10 (фиг. 4).

Движение подвижной полуформы продолжается в сторону неподвижного упора машины. Одноплечий рычаг 14 начинает взаимодействовать с упором 17, закрепленным на основании 12 литьевой формы, второй конец одноплечего рычага 14 взаимодействует с толкателем 1 по кольцевой канавке 2, отводит толкатель 1, а соответственно, и плиту 24 выталкивания в исходное положение до соприкосновения с основанием 12 (фиг. 5) .

Форма полностью раскрыта, выталкиватели отведены в исходное положение. В форму закладывается арматура. В следующий момент происходит закрытие пресс-формы. Подвижная часть формы отходит от неподвижного упора машины, в это время под действием пружин 18 возврата, расположенных внутри стакана 6 между основанием 12 и плитой 3, происходит возвращение плиты 3 в исходное положение до соприкосновения со стаканом 6 (фиг. 1). Ползун 7, освобожденный от клинового элемента 11, под действием пружины 9, расположенной между ползуном 7 и кронштейном 16, возвращается в свое исходное положение. Пресс-форма закрыта, и цикл повторяется.

Использование литейной формы с механизмом возврата системы выталкивателей обеспечивает надежность работы формы за счет того, что нагрузка при выталкивании изделия из формы воспринимается торцовой поверхностью толкателя с кольцевой канавкой и ползуном, работающим на сжатие.

В предложенной конструкции формы гарантировано надежное возвращение плит выталкивания, так как возврат осуществляется жесткой рычажной системой, а не пружинами. Упрощается ремонтное обслуживание формы, так как весь механизм возврата расположен с внешней стороны формы.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой, содержащая основание, выталкивающую систему, включающую плиту выталкивания с выталкивателями и толкателем с кольцевой канавкой и механизм возврата плиты выталкивания, включающий рычаг для отвода толкателя, подпружиненный ползун для фиксации толкателя и клиновой элемент для перемещения ползуна, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма возврата и упрощения ремонтного обслуживания, механизм возврата снабжен вспомогательной плитой с кронштейном, гнездом под торцовую часть толкателя и

1585173

А-Д

Фиг.3 хвостовиком для взаимодействия с упором термопластавтомата, закрепленным иа основании упором для перемещения рычага, при этом на основании закреплен клиновой элемент, рычаг выполнен одноплечим с вилкой под кольцевую канавку иа толкателе и установлен на кронштейне, а ползун установлен на вспомогательной плите, выполнен с прорезью для прохода толкателя в

5 гнездо в вспомогательной плите.

1585173

Составитель В. В1уралев

Редактор M. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 2296 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101