Клапан

 

Изобретение позволяет повысить надежность клапана путем перевода подвижного уплотнения запорной пары в неподвижное и наоборот. В расточке корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками размещена втулка 4. Уплотнительный элемент 6 выполнен в виде упругого кольца круглого сечения и свободно установлен между торцом втулки 4 и седлом 7. Седло 7 и плунжер 8 образуют запорную пару. В месте расположения радиальных каналов 10 на плунжере 8 выполнена коническо-цилиндрическая проточка 12, которая исключает контакт элемента 6 с кромками каналов 10. Плунжер 8 соединен с штоком 15 привода 11 с возможностью ограниченного осевого перемещения и снабжен буртиком 16. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 1 34 31 143

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (l0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4310536/23-29 (22) 25.09.87 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (75) Е. Н. Пантелеев (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 501226, кл. F 16 К 1/26, 1974. (54) КЛАПАН (57) Изобретение позволяет повысить надежность клапана путем перевода подвижного уплотнения запорной пары в неподвижное и наоборот. В расточке корпуса 1 с вход„„SU,» 1585605 A 1 ным 2 и выходным 3 патрубками размещена втулка 4. Уплотнительный элемент 6 выполнен в виде упругого кольца круглого сечения и свободно установлен между торцом втулки 4 и седлом 7. Седло 7 и плунжер 8 образуют запорную пару. В месте расположения радиальных каналов 10 на плунжере 8 выполнена коническо-цилиндрическая проточка 12, которая исключает контакт элемента 6 с кромками каналов 10. Плунжер 8 соединен со штоком 15 привода 11 с возможностью ограниченного осевого перемещения и снабжен буртиком 16. 1 ил.

1585605

Формула изобретения

Составитель А. Мазя

Редактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 2317 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и может быть использовано для перекрытия потоков жидкостей и газов.

Цель изобретения — повышение надежности путем перевода подвижного уплотнения запорной пары в неподвижное и наоборот.

На чертеже изображен клапан, продольный разрез.

Клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода рабочей среды, размещенную в расточке корпуса 1 втулку 4 с буртом, опирающимся на пружины 5 сжатия, уплотнительный элемент 6, выполненный в виде упругого кольца круглого сечения и свободно установленный между торцом втулки 4 и седлом 7, выполненным в корпусе 1, плунжер 8 с центральным 9 и радиальными 10 каналами и привод 11 перемещения плунжера 8 и втулки 4. Седло 7 и плунжер 8 образуют запорную пару. В месте расположения радиальных каналов 10 на плунжере 8 выполнена коническо-цилиндрическая проточка 12, которая исключает контакт уплотнительного элемента 6 с кромками радиальных каналов 10, что повышает долговечность эластичного уплотнителя 6 и клапана в целом. Во втулке 4 выполнены расточка 13 и каналы 14 для прохода рабочей среды при открытом положении клапана.

Ход втулки 4 о равен сумме величин упругой деформации уплотнительного элемента 6 и зазора с между торцом втулки 4 и уплотнительным элементом 6. Плунжер 8 соединен со штоком 15 привода . 11 с возможностью ограниченного осевого перемещения. Для этого плунжер 8 снабжен буртиком 16, который помещают в расточку 17, выполненную в штоке 15 с образованием зазора а.

Клапан работает следующим образом.

В открытом положении клапана рабочая среда, подводимая к патрубку 2, через каналы 9 и 10, расточку 13 и каналы 14 выходит через патрубок 3. Для закрытия клапана в бесштоковую полость привода 11 подают управляющую среду, при этом шток

15 начинает перемещаться вверх, выбирая зазор а. При дальнейшем перемещении вверх дно расточки 17 штока 15 входит в контакт со сферической поверхностью буртика 16 плунжера 8, который вместе со штоком 15 начинает перемещаться вверх. В конце хода

25 штока 15 каналы 10 плунжера 8 занимают положение выше уплотнительного элемента 6, а торец штока 15 входит в контакт с торцом бурта втулки 4 и перемещает ее вверх до упора, выбирая зазор Ь и сжимая пружины 5. Уплотнительный элемент 6 сжимается, при этом образуется неподвижное замковое соединение, обладающее высокой надежностью герметизации. Ограничение хода втулки 4 вверх предохраняет уплотнительный элемент 6 от разрушения — раздавливания полным усилием привода 11, которое может быть значительным при перекрытии клапаном потоков рабочей среды высокого давления.

Для открытия клапана управляющую среду подают в штоковую полость привода 11, при этом шток 15 начйнает перемещаться вниз, выбирая зазор а, равный зазору а1, при этом плунжер 8 остается в верхнем положении, а втулка 4 под воздействием усилия пружин 5 опускается до упора и разжимает уплотнительный элемент 6 с образованием зазора с, который позволяет расклинить плунжер 8, обеспечивая ему легкость хода при дальнейшем перемещении штока 15 вниз. Для обеспечения надежного расклинивания плунжера 8 перед началом его перемещения вниз совместно со штоком 15 зазор а (ai) должен быть не меньше величины Ь хода втулки 4.

Клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, связанную с приводом поршневую запорную пару с осевыми и радиальными каналами для прохода среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в корпусе выполнена расточка, в которой размещена охватывающая один из элементов запорной пары ступенчатая полая втулка, установленная с возможностью ограниченного осевого перемещения, причем между втулкой и одним из элементов запорной пары образована кольцевая полость, выполненная с возможностью связи с выходным патрубком, а между торцом втулки и корпусом помещен уплотнительный элемент, установленный с возможностью перекрытия радиальных каналов запорной пары, при этом ход втулки равен сумме величин упругой деформации уплотнительного элемента и зазора между торцом втулки и уплотнительным элементом.