Устройство для разделения сред с раз-личной плотностью

 

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 301179 (21) 2844639/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1507.81. Бюллетень NQ 26 (51)М. Кл З

F 16 К 31/143

Гасударственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытн и (53) УДК 621.646 (088.8) Дата опубликования описания 150781

1 (t (7.2) Амеры изобретения

В.Н. Лось и A.М. Приходько

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по транспорту природного газа

{71) Заявитель г (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СРЕД РАЗЛИЧНОЙ

ПЛОТНОСТИ

Изобретение относится к технике разделения жидких и газообразных сред, последовательно текущих по трубопроводу, и может найти применение в химической и газовой промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разделения сред различной плотности состоящее из корпуса с входным и отводящим каналами, в котором расположен подпружиненный на корпус плунжер, снабженный штоком (1).

Одним из недостатков такого устройства является то, что оно должно быть рассчитано на узкий интервал температур протекающей через него жидкости, поскольку вязкость многих жидкостей (например тяжелых углеводоррдов) существенно зависит от температуры, а в процессе работы, в результате изменения режимов работы оборудования или в результате изменения суточной или сезонной температуры окружающей среды, температура жидкости будет изменяться. Вторым недостатком клапана является необходимость применения в нем запорного органа с большим гидравлическим сопротивлением потоку для снижения вероятности случайного открытия клапана статическим давлением среды на поверхность запорного органа. Все вышеуказанное снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что проходные каналы расположены под углом, причем входной канал. размещен в направлении, перпендикулярном перемещению плунжера, а корпус снабжен обводной трубкой, соединяющей вход l5 ной канал с надплунжерной полостью.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство имеет корпус 1, входной канал 2, отводящий канал 3, плун20 жер 4, в нижней части которого имеется наклонная поверхность 5, которая может быть плоской, как показано на чертеже,или иметь объемно-пространственную форму, например часть шаровой

2з поверхности. Над плунжером 4 расположена полость 6 статического давления с пружиной 2, соединенная с входным каналом трубкой 8, и шток 9.

Устройство приводится в действие

30 подъемом плунжера 4 при помощи штока

846910

9 таким образом, что наклонная плоскость 5 совмещается с входным каналом 2. Жидкая фракция потока начинает двигаться в отводящий канал и.при этом поток жидкости давит на подвижную преграду - плоскость 5. На верхнюю часть плунжера благодаря наличию

,трубки 8 действует такое же статическое давление, как и на нижнюю часть плуижера. Давление потока жидкости на плоскость 5 уравновешивается. пружиной 7, и плунжер остается в поднятом состоянии. Когда после жидкой фазы по входному каналу начинает двигаться газообразная фаза, то динамическое давление потока на плоскость

5 уменьшается, вследствие уменьшения плотности потока, статическое давление соответственно возрастает.IIoскольку статические давления в верхней и нижней части плунжера равны, а усилие сжатия пружины, равное по величине действию жидкого потока на плоскость 5, больше равнодействующей динамического давления, плунжер опускается. Действие пружины в устройстве можно заменить весом плунжера или, увеличением поверхности верхней части плунжера, воспринимающей статичес. кое давление потока. Для уменьшения усилия поднятия плунжера целесообразно применять, например, рычажные устройства или устройства, снижающие давление в камере статического давления перед поднятием поршня. Запуск . устройства может быть осуществлен с применением известных средств автома. тизации.

В основу работы предлагаемого уст. ройства положено различие в плотностях жидкости и газа, которые в меньшей степени зависят от температуры, чем от вязкости, что повышает точность отключения жидкой фазы от гаэообразной и снижает потери газообразной фазы. Проточная часть устрой ства не имеет застойных зон, что позволяет пропускать через него загрязненные потоки жидкости. Небольшое количество деталей несложной формы, а также отсутствие деформации упрощает конструкцию устройства. Расположение запорной поверхности между двумя чувствительными к параметрам потока поверхностями при10 дает устройству свойство не реагировать на изменение гидростатического давления, т.е. площадь запорного элемента может быть равна площади подводящего канала, что снижает гидравлическое сопротивление устройства.

Технико-экономический эффект заключается в повышении надежности работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для разделения сред различной плотности, состоящее из корпуса с входным и отводящим каналами, в котором расположен подпружиненный на корпус плунжер, снабженный штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем., что, с целью повышения надежности, проходные каналы расположены под углом, причем входной канал размещен в направлении, перпендикулярном перемещению плунжера, а корпус снабжен отводной трубкой, соединяюЗ5 щей входной канал с надплунжерной полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 367310, кл. F 16 K 31/143,. 1970.

Составитель Е, Анкудинова

Редактор М. Келемеш Техред Н. Ковалева Корректор А. ГрицеикО, I

Заказ 5446/55 Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4