Соединительная кабельная муфта

 

Изобретение относится к электротехнике, именно к кабельной арматуре. Цель - повышение надежности муфты путем обеспечения ее механической прочности в осевом и радиальном направлениях. Кабельная муфта содержит воронкообразные патрубки 3, соединенные одним концом с алюминиевой оболочкой 1 кабеля, а другим с корпусом 4 муфты капиллярной пайкой. Необходимые зазоры для обеспечения возможности капиллярной пайки получены в результате использования цилиндрических втулок 5, установленных в зазоре между корпусом 4 и имеющим цилиндрическую форму концом воронкообразного патрубка 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Н 02 G 15/08

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4437331/24-07 (22) 04.04.88 (46) 15.08.90. Бюл, № 30 (72) А.Н, Кузьмин и С.А. Сушкин (53) 621.315(088.8) (56) Патент Англии ¹ 1219491, кл. Н 02 G 15/24. 1971.

Руководство по строительству линейных сооружений магистральных и внутриэоновых кабельных линий связи. M.: Радио и связь, 11,06.86, с, 232, рис. 11.8(а). (54) СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КАБЕЛЬНАЯ

МУФТА (57) Изобретение относится к электротехнике, именно к кабельной арматуре. Цель—

„„« Ы„„1585852 Al повышение надежности муфты путем обеспечения ее механической прочности в осевом и радиальном направлениях. Кабельная муфта содержит воронкообразные патрубки

3, соединенные одним концом с а:-.юминиевой оболочкой 1 кабеля, а другим с корпусом 4 муфты кап иллярной пайкой.

Необходимые зазоры для обеспечения возможности капиллярной пайки получены в результате использования цилиндрических втулок 5, установленных в зазоре между корпусом 4 и имеющим цилиндрическую форму концом воронкообразного патрубка 3. 2 ил.

1585852

Изобретение относится к кабельной арматуре, а более конкретно, к кабельным со единительным устройствам, соединяющим металлические оболочки кабелей, и может быть использовано, например, при монтаже кабелей в алюминиевых оболочках.

Цель изобретения — повышение надежности муфты путем увеличения ее механиче.ской прочности в осевом и радиальном направлениях, На фиг. 1 приведена муфта для соединения алюминиевых оболочек кабелей; на фиг. 2 — втулка, С алюминиевой оболочкой 1 каждого кабеля через слой клея 2 соединен один конец воронкообразного патрубка 3, второй конец которого, имеющий цилиндрическую форму, соединен пайкой с охватывающим его цилиндрическим корпусом 4 посредством цилиндрической втулки 5 и припоя 6, причем втулки 5 имеют средства центрирования их относительно корпуса и воронкообразного патрубка, выполненные, например, в виде выступов и обеспечивающих постоянство радиального зазора между паяемыми деталями, Монтаж муфты для соединения алюминиевых оболочек осуществляется в следующей последовательности.

На алюминиевую оболочку 1 закрепляется воронкообразный патрубок 3, например, на конец оболочки наносят слой клея, поверх его устанавливают воронкообраз, ный патрубок 3 и производят расширение оболочки калиброванным инструментом.

На каждый из соединяемых концов кабеля надевается цилиндрическая втулка 5, на один из концов кабеля надевается стальной цилиндрический корпус 4 муфты, После выполнения соединения элементов сердечника и упаковки сростка 7 над ним устанавливается цилиндрический корпус 4 муфты так, чтобы его края перекрывали края воронкообразных патрубков 3. В зазор между воронкообразным патрубком 3 и цилиндрическим корпусом 4 муфты с каждой из сторон вводится по одной цилиндри,ческой втулке 5 с образованием кольцевых зазоров, обеспечивающих возможность капиллярной пайки, Их стыки запаиваются.

Для облегчения процесса пайки края паяемых деталей заранее залуживаются. Конструкция стыка такова, что позволяет применить капиллярный метод пайки, обеспечивающий требуемую разрывную механическую прочность соединения и заключающийся в формировании слоя припоя, перекрывающего соединяемые детали.

При соединении трубчатых элементов капиллярной пайкой должны выполняться требования к величине зазора между паяемыми поверхностями и величине перекрытия деталей, определяющей разрывную механическую прочность муфты.

Наличие цилиндрической втулки позволяет выполнить соединение механически прочных в радиальном направлении элементов муфты без их деформации, создавая одновременно условия реализации капиллярной пайки, обеспечивающей, кроме надежной герметизации и сборки-разборки, требуемую разрывную прочность соединения, так как требуемые для сборки и разборки муфты технологические зазоры между ее деталями не могут быть обеспечены выбором допусков на размеры воронкообразных патрубков и корпуса муфты.

Формула изобретения

Соединительная кабельная муфта, содержащая полый цилиндрический корпус с размещенным в нем сростком кабелей, оболочки которых соединены с одним концом воронкообразных патрубков, вторые концы которых, имеющие цилиндрическую форму, соединены пайкой с охватывающим их корпусом, отличающаяся тем,что,с целью повышения надежности муфты путем увеличения ее механической прочности в осевом и радиальном направлениях, она снабжена двумя цилиндрическими втулками, каждая иэ которых установлена между корпусом и имеющим цилиндрическую форму концом воронкообразной детали на участке их соединения с образованием кольцевых зазоров, обеспечивающих возможность капиллярной пайки, при этом втулки имеют средства центрирования их относительно корпуса и воронкообразного патрубка.

1585852

Составитель Н,Борисова

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2330 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5