Устройство для очистки поверхности

 

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхности и позволяет повысить производительность труда посредством того, что оно имеет расположенную на рабочей поверхности корпуса 1 щетинную ленту 3, а очистные элементы щеток 2 расположены шевронно, при этом окончания щетинных элементов ленты 3 и окончания очистных элементов щеток 2 расположены в одной плоскости. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 5 В 44 D 3 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444843/30-12 (22) 20.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Республиканский организационно-технический трест «Оргтехстрой» (72) М.Б. Алекберов, В.Б. Дзюба и И.П. Христодоров (53) 621.924.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 422476, кл. В 44 D 3/16, 1972.

ÄÄSUÄÄ 1588571 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки поверхности и позволяет повысить производительность труда посредством того, что оно имеет расположенную на рабочей поверхности корпуса 1 щетинную ленту 3, а очистные элементы щеток 2 расположены шевронно, при этом окончания щетинных элементов ленты 3 и окончания очистных элементов щеток 2 расположены в одной плоскости. 1 ил.

1588571

15

Формула изобретения

4г5

Составитель Ю. Зезера

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 2506 Тираж 324 Подписное

В(1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1!Т СССР

113035, Москва, Ж- -35, Рау шская наб., д. 4/;.

Г!роизводствснно- здательский комбинат:<Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей при ремонтностроительных работах.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для очистки гговерхности.

Устройство содержит расположенные в корпусе 1 с системой удаления продуктов очистки приводные щетки 2, установленные с возможностью встречного вращения, имеет расположенную на рабочей поверхности корпуса 1 щетинную ленту 3, а очистные элементы щеток 2 расположены шевронно, при этом окончания щетинных элементов ленты

3 и окончания очистных элементов щеток 2 расположены в одной плоскости.

Приводные щетки 2 имеют рабочие полые цилиндры 4, прикрепленные к корпусу

1 посредством осей. Очистные элементы щеток 2 выполнены в виде полотна 5, прикрепленного к цилиндрам 4, с расположением проволок от краев к центру. Окончания шетки щетинной ленты 3 и проволок цилиндрических щеток 2 находятся в одной плоскости по нижней образующей горизонтальной плоскостии.

На корпусе 1 закреплен электродвигатель 6, на оси которого за пределами полого корпуса 1 установлена ведущая, например косозубая шестерня 7. Через промежуточ. ные косозубые шестерни 8 вращение передается на ведомые косозубые шестерни 9, которые жестко соединены с осями полых цилиндров 4. Зубчатые передачи закрыты кожухом. В верхней полости корпуса 1 находится отверстие для удаления продуктов очистки, на которое крепится короткая трубка 10. На эту трубку 10 одета гофрированная трубка 1, и которой присоединена трубчатая рукоятка 12. Рама 13, шарнирно закрепленная на корпусе 1 и рукоятке 12, обеспечивает возможность движения рукоятки

12 в плоскости, перпендикулярной осям полых цилиндров 4. Пружины !4 возвращают и удерживают корпус 1 в исходном положен ии. Устройство прислонено к обрабатываемой поверхности 15.

Устройство для очистки поверхности работает следующим образом.

Включают электромотор 6 и компрессор (не показано), создаюгций вакуум во внутренней полости полого корпуса 1. Рабочий, удерживая устройство рукояткой 12, подводит его к обрабатываемой поверхности !5 до соприкосновения. Устройство соприкасается с поверхностью 15 по двум образующим проволочных окончаний приводных щеток 2 и окончаниями щетки щетинной ленты 3. Вращением ротора электромотора 6 через ведущую, например косозубую шестерню 7, жестко соединенную с валом ротора электромотора 6, и промежуточные косозубые шестерни 8 вращают ведомые косозубые шестерни 9 и тем самым щетки 2. Вращение щеток 2 навстречу друг другу осуществляется наличием промежуточных косозубых шестерен 8, т.е. одна щетка 2 врагцается по часовой стрелке, а вторая — против часовой стрелки. Вращение щеток 2 навстречу друг другу и шевронное расположение проволок от краев к центру обеспечивает его устойчивость при работе на поверхности 5. Поджимая устройство к обрабатываемой поверхности 15 и передвигая его в направлении, перпендикулярном осям полых цилиндров 4, удаляют набел путем ударно-соскребательного воздействия свободными окончаниями проволок первой щетки 2 и ударно-подсекательного воздействия свободными окончаниями проволок второй щетки 2. Раздробленный набел отбрасывается окончаниями проволок во внутреннюю полость полого корпуса 1 с перемещением частиц раздробленного набела к центру полости, благодаря шевронному расположению проволок на щетках 2. Шетинная лента 3 по контуру полого корпуса 1 не позволяет раздробленным частицам набела распыляться за пределы контура пустотелого корпуса !. Частицы набела, отбрасываемые во внутреннюю полость полого корпуса 1, всасываются в трубку 10 и транспортируются потоком воздуха по гофрированной трубке

11, трубчатой рукоятке !2 и шлангу в продуваемую емкость в виде мешка (не показано). В продуваемом мешке раздробленные частицы набела задерживаются, а воздух выбрасывается в окружающее пространство в незагрязненном виде.

Устройство для очистки поверхности, содержащее расположенные в корпусе с системой удаления продуктов очистки приводные щетки; установленные с возможностью встречного вращения, отличающееся тем, что, с целью говышения производительности труда, оно имеет расположенную на рабочей поверхности корпуса щетинную ленту, а очистные элементы щеток расположены шевронно, при этом окончания щетинных элементов ленты и окончания очистных элементов щеток расположены в одной плоск ост и.