Шихта для изготовления стеклоприпаса

 

Изобретение относится к производству огнеупоров для варки стекла, которые используются в виде сосудов, мешалок, бруса, защитных слоев и т.п. в периодическом и непрерывном процессах. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и снижение пористости материала. Шихта содержит, мас.%: муллит 10-55, глинозем 20-30, по крайней мере один металлофосфат с катионом из группы MG, ZN, Y, TI 3-5, корунд - остальное. Изобретение позволяет повысить в 1,5-2 раза коррозионную стойкость и 1,5 - 2 раза снизить пористость материала. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ1=.Т

Г10,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4361160/23-33 (22) 08.01.88 (46) 30.08.90. Бюп. Р 32 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) И,A.Òóðêèí, В.А.Устиченко, Т.Н.Маслова и А.Н.Овсянников (53) 666.974.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 885220, кл. С 04 В 35/48, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 607822, кл. С 04 В 35/10, 1976. (54) ПИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПРИПАСА

Изобретение относится к производству огнеупоров для варки стекла, которые используются в виде сосудов, мешалок, бруса, защитных слоев и т.п. в периодическом и непрерывном процессах.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и снижение пористости материала.

Использование металлофосфата с катионами металлов из группы Ия, Zn, Y, Ti позволяет значительно повысить коррозионную стойкость изделий и снизить пористость материала при меньших температурах обжига (1450-1550 С) эа счет взаимодействия металлофосфата с корундом и глиноземом и повышением их активности к спеканию путем образования твердых, растворов или поверхностных фаэ при диффузии катионов металлофосфата в поверхностный слой эерейкорунда. Фосфатный анион растворяется в стеклофаэе, содержание ко„„SU„„158873O А 1

2 (57) Изобретение относится к производству огнеупоров для варки стекла, которые используются в виде сосудов, мешалок, бруса, защитных слоев и т.п. в периодическом и непр ер ывном пр оцессах. Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и снижение пористости материала. Шихта содержит, мас.Ж: муллит 10-55; глинозем 20-30, по крайней мере один металлофосфат с катионом из группы Hg, Zn, 7, Ti 3-5, корунд остальное. Изобретение позволя ет повысить в 1, 5 — 2 раза коррозионную стойкость и 1,5 — 2 раза снизить пористость материала. ? табл. торой в электроплавленном муллите может достигать 10Х и, обладая высокой . % кристаллизационной способностью, уменьшает количество остаточного стек-ла в изделиях, повышая их эксплуатационные свойства.

Пример. В качестве наполнителя шихты использовали смесь порошков СЛ корунда и муллита в виде плавленного 00 или спеченного зерна. 00

Связующее готовили совместным помолом обожженного глинозема с метал- (А,) лофосфатом в шаровой фарфоровой мельнице до получения порошка с максимальным размером зерна 0,06 мм.

Смесь увлажняли 5Х-ным раствором поливинилового спирта и перемешивали с зернистым наполнителем при соотношении, мас..Х: наполнитель: корунд

1-0 мм 10; муллит 1-0 5 мм 55; связующее: обожженный глинозем 30; металлофосфат Ия ; Y 5(3+2) .

1588 730

Э

Свойства материала исследовали на образцах размерамй 100 12 «12 мм, отпрессованных под давлением 80 ИПа и

Содержание компонентов, мас.7, в составах

Компонент,1 2 3 4 5 .6 7

Яаполнитель

5 10 20 35 50 67 70

60 55 50. 40 24 10 8

Корунд

Муллит

Связка

Глиноз ем

Иеталлофосфат с катионами

33 30 26

23 20 13

Np+<

Zn+>

Т 1+4

3

I % а стеклоустойчивость повысилась в

1,5-2 раза.

Та блица 2

П Стеклоустойчивость

Состав

2

4

6

Прототип

18-20

9-10

10-.12

10-12, 13-15

16-18

18-20

20-21 .

25 .30

43

45+

" Ho данным изобретения.

Составитель Г.Тульский

Редактор Н. Киштулинец Техред Л. Олийньпс Корректор О.Ципле

Заказ 2514 Тираж 564 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Как видно из данных табл. 2, наиболее высокую стеклоустойчивость по- казали материалы 2-6 составов.

Пористость материала понизилась по

"сравнению с прототипом в 1,5-2 раза, обожженных в- интервале температур

1450-1550 С, Составы масс и свойства полученных

5 образцов представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

30 Формула и зобр ет ения

Шихта для изготовления стеклоприпаса, содержащая корунд, муллит и глинозем, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и снижения пористости материала, она дополнительно содержит по крайней мере один металлофосфат с катионом металла иэ группы Hg, Zn, 7, Ti при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Муллит 10-55

Глинозем 20-30

По крайней мере один металлофосфат с катионом из группы Mg,Zn,Y,Ti 3-5

Корунд Остальное