Способ обезвоживания зернистых материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обезвоживанию зернистых материалов и позволяет повысить эффективность процесса. Способ обезвоживания зернистых материалов состоит из классификации, формирования вертикального фильтрующего слоя из крупнодисперсной фракции, заполнения емкости мелкодисперсной фракцией, фильтрования, перемещения твердого зернистого материала, сформированного в емкости в виде вертикального фильтрующего слоя, в горизонтальное положение, фиксации его в этом положении до достижения заданной влажности. Устройство для осуществления способа состоит из вертикальной емкости с двойными перфорированными стенками 1 и 2 и двух сит 15 и 16 над ней. Емкость снабжена шарнирами 6, кинематически связанными с опорами 7, а днище ее 5 выполнено герметичным. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (lD (51)5 В 01 D 37 00 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛХРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378394/23-26 (22) 04.01.88 (46) 07.09.90. Бюл. й- 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт .добычи угля гидравлическим способом (72) Ю.Я.Курлов, А.Е.Сазонов и В.А.Волченко (53) 66.067.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 8?4119, кл. В 01 D 37/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1.503854, кл. В 01 D 25/00, 1988. (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ .(57) Изобретение относится к обезвоживанию зернистых материалов и позво2 ляет повысить эффективность процесса.

Способ обезвоживания зернистых материалов состоит из классификации, формирования вертикального фильтрующего слоя из крупнодисперсной фракции, заполнения емкости мелкодисперсной фракцией, фильтрования, перемещения твер. дого зернистого материала, сформированного в емкости в виде вертикального фильтрующего слоя, в горизонтальное положение, фиксации его в этом положении до достижения заданной влажности. Устройство для осуществления способа состоит из вертикальной емкости с двойными перфорированными стенками 1 и 2 и двух сит 15 и 16 над ней. <

Емкость снабжена шарнирами 6, кинема- Е тически связанными с опорами ?,а днище ее 5 выполнено герметичным. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. С:

1590103

Изобретение относится к области обезвоживания зернистых материалов и может быть использовано в угольной, . ( горнорудной, химической, строительной промышленности, в частности на гидрошахтах для обезвоживания угля и осветления технологической воды.

Цепью изобретения является повьш еНие эффективности процесса,обезвожи- 10" вания.

Способ обезвоживания зернистых маТериалов заключается в предварительной классификации их, формировании

Вертикального фильтрующего слся из

Хрупнодисперсной фракции, запслнении емкости мелкодисперсной фракцией, Фильтровании, перемещении твердого зернистого материала, сформирсванного

Ь емкости в виде вертикальногс стол: †: д> ба, в горизонтальное положение, фик:— сации его в этом положении, дренироВании до достижения твердым материалом заданной влажности и выгрузке.

Способ осуществляется в устройстве 25 для обезвоживания зернистых материалов.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 — вид на фиг.1 (механизм поворота устрой- 30 ства с приводом).

Устройство состоит из вертикальной емкости, имеющей внешнюю цилиндрическую перфорированную стенку 1 и внутреннюю цилиндрическую перфорированную

35 стенку 2, между которыми образована

Полость 3, обе перфорированные стенки

Имеют одинаковую высоту и снизу соединены перфорированным днищем 4.

К внутренней перфорированной стенке 2 к нижней ее части примыкает всцонепроницаемая емкость 5 с глухим днищем. Бункер снабжен шарнирами 6, опирающимися на подшипниковые опоры

7, которые опираются на неподвижные колоннообразные опоры 8. Шарниры ссединены с бункером жестко и могут быть выполненьг в виде оси, проходящей че" рез внутреннюю полость бункера, чтс является предпочтительным для особо тяжелых условий эксплуатации. Днища водонепроницаемой емкости 5 за.щищено от абразивного износа съемным экраном, опирающимся на основание (прокладку) из упругого материала (не показаны). На шарниры 6 установлены

55 зубчатые колеса 9, которые .вхсдят в зацепление с зубчатыми колесами 10 приводных редукторов 11„ каждый из которых сснащен тормозным устройством, включающим шкив 12 с тормозной лентой.

13. Редуктор приводится в движение электродвигателем 14.

° Для ссздания фильтрующего слоя путем выделения из пульпы уэкоклассифицированного твердого материала над бункером установлены два сита 15 и 16 с различными размерами ячеек. Так, например, для выделения угля из водоугольной суспензии. гидрошахт размеры ячеек сита 15 составляют 13 или 20мм, а размеры ячеек сита 16 — 3 или 6 мм.

Сита могут крепиться либо к неподвижным опорам 8, либо иметь независимую подвеску. Сита кинематически независимы от бункера. Возможно другое конструктивное исполнение бункера, когда шарниры могут быть закреплены к днищу ипи несколько выше. .Устройство работает следующим образом.

Пульпа, поступающая по пульповоду, подается на сито 16, на котором происходит разделение пульпы на два про- дукта надрешетный (твердый материал) и подрешетный.. Подрешетный продукт поступает в нижнюю донную часть емкости 5, а надрешетный продукт на сито 15, где разделяется на подрешетный и надрешетный, при этом подрешетный продукт поступает в межстеночное пространство (полость) 3 и постепенно заполняет его. Заполнение происходит с опережением по отношению к изменяющемуся уровню пульпы в донной части емкости 5, в результате чего образуется фильтрующий слой толщиной 200400 мм, что достигается подбором объема донной емкости с учетом грануло- . метрического состава угля. При достижении пульпой зоны фильтрующего слоя происходит осветление воды, которая затем вновь используется. При заполнении бункера подача пульпы прекращается и продолжается процесс фильтрования воды. Оставшаяся вода удаляется дренированием, для чего поворотом бункера его переводят в горизонтальное положение и фиксируют его в этом положении на время„ необходимое для достижения твердым материалом заданной влажности, Поворот осуществляется электро- или гидроприводом, для чего освобождается тормозной .шкив 12 от тормозных лент 13, включается электродвигатель 14 и ведущее колесо 10 редуктора 11, будучи в зацеплении с

5 159010 зубчатым колесом 9, передает крутящий момент,на шарнир б и на бункер. В работе задействован один привод, а второй является резервным. Однако возможен двухдвигательный режим поворота бункера.

Наличие шарниров на боковой поверхности бункера дает возможность перевести его из вертикального положения

1О в горизонтальное и, тем самым, повысить эффективность обезвоживания путем значительного уменьшения толщины слоя дренирования, так как поперечные размеры бункера значительно меньше его высоты. Перевод бункера после дренирования в исходное положение путем его поворота в вертикальной плоскости в каком-либо одном направлении позволяет осуществить разгрузку бунке- 2п ра через верхнюю (загрузочную) часть бункера, т.е. отказаться от боковых и донных затворов, работающих в сложных условиях и требующих дополнительного обслуживания. 25

Разгрузка материала через верхнюю горловину дает возможность выполнить нижнюю часть бункера без усеченного конуса, что увеличивает объем бункера при тех же габаритных размерах, исключает сводообразование материала в бункере, так как происходит поочередная эвакуация сначала верхних, не слежавшихся слоев материала, а затем более нижних, постепенно освобождающихся от нагрузки, а наличие вибрации от истекающего из горловины угля будет спо- . собствовать более полной эвакуации материала из бункера .

Формула изобретения

1. Способ обезвоживания зернистых материалов, включающий их классификацию, формирование вертикального фильтрующего слоя из крупнодисперсной фракции, заполнение емкости мелкодисперсной фракцией, фильтрование, дренирование и выгрузку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, твердый зернистый материал, сформированный в емкости в виде вертикального фильтрующего слоя, перемещают в пространстве до горизонтального положения и фиксируют в этом положении до достижения им заданной влажности.

2. Устройство для обезвоживания зернистых материалов, включающее вертикальную емкость с двойными перфорированными стенками и днищем, размещенные над емкостью два сита, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, емкость снабжена шарнирами, кинематически связанными с опорами, а днище выполнено герметичным .

1590103 дидА

Составител:ь Е.Красавина

Техред JI.Серднкоав .Корректор С.Черни

Редактор Л. Гратилло

Заказ 2594 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-З", Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101