Обжимное устройство к канатовьющей машине

 

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения ускорения переналадки устройства. В корпусе 1, закрепленном на основании канатовьющей машины, вокруг обрабатываемого каната 3 расположены обжимные плашки 2, охваченные кольцом 5. При осевом перемещении втулки 6 плашки 2 поворачиваются вокруг кольца 5, изменяя рабочий калибр 4. Замена плашек 2 производится при отвинчивании втулки 6 без разборки элементов крепления устройства к машине. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s О 07 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .- «)«.;)<>g

fg jg1 ) Я l g, l l g)gф

Е .о.» " ««t Ф.lk

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б (.1 (21) 4477890/27-27 (22) 27.06.88 (46) 07.09,90. Бюл. М 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) В.А.Малиновский, Д.В.Седаков, M.Н.Левченко и В.M.Ïoëüøèíñêèé (53) 677.71.057.4(088.8) (56) Букштейн М.А. Производство стальных и комбинированных канатов. — М.: Металлургиздат, 1954. с. 261, рис. 130. (54) ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ

„„5Q„„1590502 А1 (57) Изобретение относится к сталепроволочно-канатному поиэводству. Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения ускорения переналадки устройства, В корпусе 1, закрепленном на основании канатовьющей машины, вокруг обрабатываемого каната 3 расположены обжимные плашки 2, охваченные кольцом 5.

При осевом перемещении втулки 6 плашки

2 поворачиваются вокруг кольца 5, изменяя рабочий калибр 4. Замена плашек 2 производится при отвинчивании втулки 6 без разборки элементов крепления устройства к машине. 2 ил.

1590502 степени обжатия каната, поэтому устройство целесообразно устанавливать после обычных плашек канатовьющей машины с целью регулируемой калибровки диаметра каната.

Конструкция соединения концов плашек в виде охватывающего кольца позволяет производить их замену без разборки элементов крепления устройства к машине, что уменьшает непроизводительные затраты времени.

Составитель И, Хоптяная

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Редактор И. Дербак

Заказ 2614 Тираж 305 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству, а именно к технологической оснастке для изготовления проволочных прядей, канатов или кабелей, Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности за счет обеспечения ускорения переналадки устройства.

На фиг. 1 показано обжимное устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит закрепленный на 10 основании канатовьющей машины (не показано) корпус в виде обоймы 1, Деформирующие элементы в виде плашек расположены в обойме концентрично вокр;г оси протяжки обрабатываемого каната 15

3. образуя рабочий калибр 4, У выходного. конца (по направлению протяжки каната) плашки охвачены кольцом 5, форма сечения которого допускает поворот плашек в радиальных плоскостях. Таким образом кольцо 5 20 играет роль шарнирного соединения плашек.

Фиксатор, выполненный в виде конической втулки 6, охватывает передние концы плашек 2. Втулка 6 ввинчивается в обойму 1 25 и нажимает на плашки 2 до полного их соединения по боковым плоскостям (фиг. 2).

При этом калибрующий поясок имеет диаметр do. При вывинчивании втулки 3 плашки

2 под действием давления от каната в рабо- 30 чем калибре поворачиваются, увеличивая диаметр рабочего калибра (фиг. 1, пунктир). аким образом достигается регулировка

Формула изобретения

Обжимное устройство к канатовьющей машине. содержащее расположенный на основании машины корпус, несущий по меньшей мере два деформирующих элемента, образующих калибр и смонтированных на шарнире с возможностью регулировочного. перемещения в радиальных плоскостях относительно оси обработки, и фиксатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения производительности, шарнир выполнен в виде жестко связанного с корпусом кольца, охватывающего первые концы деформирующих элементов, а фиксатор выполнен в виде втулки с внутренней конической поверхностью, охватывающей вторые концы деформирующих элементов и установленной с возможностью осевого возвратно-поступательного регулировочного перемещения, при этом деформирующие элементы выполнены в виде плашек.