Рукавный фильтр для очистки газа

 

Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию, а его использование позволит увеличить период пылеемкости фильтрующей поверхности за счет локальной подачи очищаемого газа. Рукавный фильтр для очистки газа содержит рукав, газоподводящий цилиндрический канал и регенерирующее приспособление, при этом канал выполнен с косым глухим срезом и снабжен размещенными на его большей боковой поверхности соплами с насадками, которые выполнены из конфузора и горловины, установленных по ходу газа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К.АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4411832/25-26 . (22) 15.04.88 (46) 23.09.90. Бюл. М 35 (71) Фрунзенский завод тяжелого электромашиностроения "Тяжэлектромаш" (72) А,К.Серебряников, А.Л.Коробицин и

В.Г.Давыдов (53) 66.067.324(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 360958, кл. В 01 0 46/02, 1969.

Рукавные фильтры. /Под ред. M.Ë.Màðгулис. — М.: Машиностроение, 1977, с. 78, 91.

Изобретение относится к области газоочистки и пылеулавливания с использованием волокнистых фильтровальных рукавов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для промышленной и санитарной очистки газов.

Целью изобретения является увеличение периода пылеемкости фильтрующей поверхности за счет локальной подачи очищаемого газа.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг,1.

Рукавный фильтр содержит фильтровальный рукав 1, верхний 2 и нижний 3 узлы крепления, встряхивающий механизм 4 для регенерации рукава и газоподводящую цилиндрическую трубу 5, установленную непосредственно в рукаве 1, но с закрытым торцом, так как выходное отверстие ее направлено на боковую поверхность фильтро. вального рукава 1. Кроме того, выходное отверстие трубы 5 представляет собой ряд. 5Ы 15ОЗ6ВЬ А1 (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию, а его использование по; эволит увеличить период пылеемкости фильтрующей поверхности за счет локальной подачи очищаемого газа. Рукавный фильтр для очистки газа содержит рукав, газоподводящий цилиндрический канал и регенерирующее приспособление, при этом канал выполнен с косым глухим срезом и снабжен размещенными íà его большей боковой поверхности соплами с насадками, которые выполнены из конфузора и горловины, установленных по ходу газа. 2 ил. сопл 6, выполненных с насадками из конфузора 7 и горловины 8, выходные отверстия сопл могут быть выполнены с прямым или ,косым срезом. Косой срез позволяет несколько изменить размеры слоя осаждаемой пыли, оставляя при этом достаточную эффективность ее осаждения.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленная среда направляется в газоподводящую трубу через сопла 6 с насадками, В отверстиях среда разгоняется до относительно больших скоростей движения, а затем происходит ее истечение в виде струи, направленной перпендикулярно или под углом к поверхности фильтровального. рукава 1. Истечение струй происходит в соответствии с законом внезапного расширения сплошной среды из узкого канала в неограниченное пространство. Следовательно, скорости движения среды у поверхности рукава 1 резко сокращаются. и она оказывает слабое воздействие на грубодис1593686

50 персную фракцию пыли, взвешенную в ней.

Поэтому в силу инерционной способности крупные частицы продолжают двигаться по направлению к поверхности рукава 1, осаждаться на нем, образуя прочный конгломерат в виде толстого пылевого слоя непосредственно на участке рукава 1 под трубой 5. Пока участок рукава 1 под трубой

5 чист, он частично фильтрует среду, но по мере нарастания пылевого слоя фильтрацию прекращается и происходит только инерционное осаждение пыли из струи на слой. Из струи запыленная среда выносит только тонкие частицы пыли, не обладающие инерционным эффектом, и равномерно распределяет по всей основной поверхности рукава 1. Реализуется начальный стационарный период фильтрации, который характеризуется гидравлическим сопротивлением, осаждением на структуре материала рукава 1 только тонкой фракции пыли, а крупная осаждается локально под струями, Протяженность этого периода увеличивается, так как структура рукава 1 не осаждает грубую пыль. Следовательно, общая пылеемкость рукава 1 растет. При наступлении конечного нестационарного периода фильтрации, когда только тонкая фракция пыли поглотила всю пылеемкость фильтра, механизм 4 осуществляет встряхивание рукава

1. Толстые пылевые слои под трубой 5 легко отслаивается и обрушиваются, создавая дополнительно импульсную волну давления среды, которая дополнительно встряхивает рукав 1. Затем процесс фильтрации вновь повторяется, При очистке запыленных сред " помощью предлагаемого фильтра происходит перераспределение осаждаемой пыли по поверхности фильтра в соответствии с ее фракционным составом, э также осаждением и накоплением частиц пыли мелких фракций нэ структуре фильтрующей ткани, т,е. крупные частицы осаждаются на ткань сразу под струями поступающего запыленного газа, а более мелкие разносятся по всей поверхности ткани и подвергаются фильтрации. Далее газ под струями уже не фильтруется из-за накопления слоя осажденной пыли, а зти участки ткани работают как подложки для инерционного оСаждения круп ной пыли, Здесь накапливается слой пыли толщиной нэ 2-3 порядка больше, чем на основной фильтрующей поверхности, где накапливается слой толькс тонкой пыли, Перераспределение осаждаемой пыли на фильтрующей поверхности, а именно концентрация наибольшей ее доли на участке фильтра под струями, освобождает большую часть фильтра для улавливания только мелкой пыли, имеющей наименьшую весовую долю вобщей массе,,и тем самым позволяет экономично использовать и увеличивать пылеемкость всего фильтра.

Осэждение грубодисперсных частиц под струями снижает гидравлическое сопротивление фильтра тем, что очищэемая среда фильтруется сквозь слой тонкой пыли и структуру фильтра, тем самым исключаются потери на преодоление относительно толстого слоя грубодисперсных частиц пыли.

Локальное концентрирование крупной пыли на незначительных по размеру участ-. ках ткани увеличивает время накопления отфильтрованной тонкой пыли нэ всем фильтре, что снижает частоту его регенерации, механические нагрузки и увеличивает надежность и срок службы, а также пылеемкость, Таким образом, использование предлагаемого техничекого решения повышает пылеемкость фильтра в1,,5 — 2 раза., увеличивает временной интервал между процессами регенерации (встряхивания) фильтра, а следовательно, снижает механические нагрузки на него и увеличивает срок службы в 1,5 раза, снижает гидравлическое . сопротивление фильтра на 30-35 fo, снижает габаритные размеры аппарата.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газа, содержащий фильтровальный рукав, газоподродя щую цилиндрическую трубу и регенерирующее приспособление, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения периода пылеемкости фильтрующей поверхности за счет локальной подачи очищаемого газа, труба установлена внутри по оси рукава, выполнена с косым глухим срезом и снабжена размещенными на ее большей боковой поверхности соплами с насадками, выполненными из установленных по ходу газа конфузора и горловины.

1593686 ф4/Г- 3

Составитель H.Êîâàëåâà

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Màðãeíòàë Корректор H.Êoðîëü

Заказ 2188 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101