Способ повышения усталостной прочности металлических изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам повышения усталостной прочности металлических изделий. Цель изобретения - повышение эффективности упрочнения замкнутых емкостей высокого давления. Замкнутую емкость герметизируют, после чего осуществляют ее гидропрессовку давлением, превышающим в 2-3 раза величину эксплуатационного давления. Емкость выдерживают при этом давлении в течение времени, обеспечивающего выравнивание давления по всей внутренней поверхности емкости. Затем давление гидроопрессовки снимают, а емкость разгерметизируют. В результате обеспечивается повышение ресурса работающих под давлением емкостей без изменения их массогабаритных характеристик. 1 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 21 D 26 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4058787/27-27 (22) 17.04.86 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации (72) А. А. Шанявский и М. Г. Меерсон (53) 621.787 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 135094, кл. В 2! D 26/02, 03.05.60. (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам повышения усталостной прочности металлиИзобретение относится к области упрочнения деталей и может быть использовано для повышения ресурса замкнутых емкостей высокого давления, например гидросистем авиационной техники.

Цель изобретения — повышение эффективности упрочнения замкнутых емкостей высокого давления.

На чертеже изображена упрочняемая емкость.

Способ осуществляют следующим образом.

Замкнутую емкость герметизируют под давлением, что позволяет создать в ней в последующем внутреннее давление. Затем производят гидроопрессовку емкости путем создания в ней внутреннего давления, вели-. чина которого в 2 — 3 раза превышает величину рабочего давления. В результате появляется возможность не только упрочнить внутренние полости емкости, но и создать остаточные сжимающие напряжения в изде-. лии, величина которых может не только частично, но. даже полностью компенсировать напряжения, создаваемые рабочим. циклиÄÄSUÄÄ 1593740. А ческих изделий. Цель изобретения — повы .шение эффективности упрочнения замкнутых ,.емкостей высокого давления. Замкнутую емкость герметизируют, после чего осущест— вляют ее гидроопрессовку давлением, превышающим в 2 — 3 раза величину эксплуатационного давления. Емкость выдерживают при этом давлении в течение времени, обеспечивающего выравнивание давления по всей внутренней поверхности емкости. Затем давление гидроопрессовки снимают, а емкость разгерметизируют. В результате обеспечи. вается повышение ресурса работающих под давлением емкостей без изменения их массогабаритных характеристик. 1 ил. ческим давлением, что приводит к сохранению герметичности емкости под давлением в течение значительного периода времени.

Осуществляют выдержку под давлением до выравнивания его величины по всей поверхности емкости, после чего давление гидроопрессовки снимают, а емкость разгерметизируют.

Пример. Гидрофильтр 1 из алюминиевого сплава АК4 — !Т!, используемый в качестве сосуда высокого давления, герметизируют, для чего на цилиндр 2 навинчивают крыш= ку 3 и через штуцер соединяют с гидросистемой стенда. Проводят гидроопрессовку гидрофильтра 1, заполняя его жидкостью.

Величину давления гидроопрессовки устанавливают больше давления эксплуатации.

Величина давления эксплуатации 240 кг/см, а опрессовку проводят при давлении 505, 600 и 685 кг/см . Далее осуществляют выдержку под давлением в течение 3 ми н, после чего уменьшают давление де нуля и разгерметизируют гидрофильтр!, а о степени повышения усталостной прочности судят по коррелчционной связи между давлением гид!

593740

Формула изобретекия

Составитель Н. Пожидаева

Редактор A. Козориз 1 ехред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2700 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ 1осударствеиного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Произво тс1венно- издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 роопрессовкн н долговечностью и жнвучестыо при эксплуатационном циклическом давлении.

Корреляционную связь устанавливают по результатам проведення последовательно гндроопрессовкн с разной степенью перегруэкн гндрофнльтров 1 по отношению к рабочему циклическому давлению, циклическим испытаниям гндрофнльтров с параметрами цикла нагруження — время нарастания давлення 0,05 с, выдержка в цикле 0 l с н время уменьшения давления до нуля 0,08 с, измерения количества циклов нагружения до

, обнаружения течи после прорастании усталостной трещины на все сечение гидрофильтра i, разрушення его в зоне расположении усталостной трещины н вскрытия усталостной трещины, нэмерення шага усталостных бороздок на электронном микроскопе по поверхности образованного усталостного излома и определения нх колнчества, по которому судят о количестве циклов рабочего циклического давления, затраченных па распространение усталостной трещнны.

Та ким образом, предла гаем ый способ позволяет повысить ресурс работающих по4 давлением емкостей беэ нэменення нх весовых н габаритных характеристик.

Способ повышения усталостной прочности металлических изделий, заключающнйся в воздействии на изделие давлением рабочей жндкости до получения поверхностного наклепа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности упрочнення замкнутых емкостей высокого давления, предварнтельно замкнутую емкость герметнзируют, воздействие на нее осуществляют путем гндроопрессовки давлением, превышающнм велнчину давления эксплуатации в 2 — 3 раза, и последующей выдержки до выравнкввння давления рабочей жидкости по всей внутренней поверхности емкостн, после чего давление гидроопрессовкн снимают, а емкость разгерметнзнруют.