Способ изготовления тонкостенных крутоизогнутых патрубков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из труб, и может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промышленности. Цель - повышение качества изделия путем уменьшения разностенности. Перед пневмотермической формовкой изогнутую заготовку сплющивают с уменьшением диаметра в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии изделия, с сохранением минимального внутреннего радиуса. При формовке наружный радиус увеличивается незначительно, что способствует снижению утонения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1523226

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4225773/31-27 (22) 08.04.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (72) А. Г. Пашкевич, А. В. Орехов и Ю. А. Волков (53) 621.774.63 (088.8) (56) Патент США № 2837810, кл. 29 — 157А, 1958.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из труб, и может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем уменьшения Их разностенности.

На фиг. 1 показана исходная трубная заготовка (предварительно сплющенная); на фиг. 2 — то же, после формовки.

Заготовку 1 с диаметром, выбранным из конструктивных соображений, изгибают по заданному радиусу по средней линии и сплющивают с уменьшением диаметра в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии патрубка, с сохранением внутреннего радиуса.

Затем заготовку 1, собранную с заглушками 2 и 3 и штуцером 4, устанавливают в полуматрицы 5 и 6 и соединяют Нх между собой. Собранный штамп прогревают встроенными нагревателями 7 до оптималь(51) 4 В 21 0 26/02, В 21 С 37 28 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КРУТОИЗОГНУТЪ|Х ПАТРУБКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из труб, и может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промышленности. Цель — повышение качества изделия путем уменьшения разностенности. Перед пчевмотермической формовкой изогнутую заготовку сплющивают с уменьшением диаметра в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии изделия, с сохранением минимального внутреннего р;:,— диуса. При формовке наружныи радиус увеличивается незначительно, что способствует снижению утонения. 2 ил. ной температуры проявления сплавом заго- С товки эффекта сверхпластичности Через штуцер 4 подают сжатый газ заданного давления и осуществляют формовку. Заготовка ii ри н им нет (jli)рмx рl чья 8. Г|о ок!)! iчании формовки штамп охлаждают, размыкают полуматрицы 5 и 6, и готовое изде- Ю лие удаляется. (4

Пример. Для получения тонкостенного крутоизогнутого патрубка с максимальным

Я80 мм с толщиной стенки 1,1 мм и радиусом кривизны по осевой линии R=80 мм берут трубную заготовку диаметром 50 мм, толщиной стенки 2,0 мм из материала АМг6 и предварительно изгибают радиусом по осевой линии R=80 мм. Затем к заготовке приваривают заглушки и помещают в штамп, в котором осуществляют сплющивание с уменьшением диаметра в направлении, пер- 3 пендикулярном плоскости симметрии, с сохранением внутреннего радиуса поверхности

R=55 мм и с получением наружного до

R=120 мм. Подготовленную таким образом заготовку устанавливают в полуматрицы, ко1523226

Формула изобретения

Составитель В. Горигорьева

Редактор H. Тупица Техред И, Верее Корректор Н. Король

Заказ 691719 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Г1втент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! торые соединяют между собой. Собранный штамп прогревают до 1=420 С и через штуцер подают сжатый газ давлением Р=Я—

10 ати. Заготовка принимает форму штампа с равномерны м распределением толщины стенки. По окончании формовки штамп охлаждают, размыкают полуматрицы, и готовая деталь извлекается.

Толщину стенки по внешнему радиусу патрубка получают равной 1,1 мм, по внутреннему 1,2 мм, что составляет 10%.

Предлагаемый способ позволяет снизить разностенность получаемых патрубков на

30%.

Способ изготовления тонкостенных крутоизогнутых патрубков, при котором изгибают трубу и раздают ее внутренним давлением пневмотермической формовкой в состоянии сверхпластичности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем уменьшения их разностенности, перед пневмотермической формовкой изогнутую заготовку сплющивают с уменьшением ее диаметра в направлении, перпендиулярном плоскости симметрии изделия с одновременным сохранением ее внутреннего радиуса.