Устройство для удаления стружки из зоны обработки металлорежущего станка типа обрабатывающего центра

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны обработки металлорежущих станков типа обрабатывающего центра. Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном расширении технологических возможностей устройства, достигаемого за счет обеспечения удаления стружки от инструмента любого типоразмера. Устройство для удаления стружки содержит стружкоприемник 8, выполненный в виде упругой спиральной ленты, закрепленной своей средней частью на отводном патрубке, механизмы продольного и поперечного перемещения стружкоприемника, устройство перемещения и фиксации концов спиральной ленты. Устройство перемещения и фиксации концов спиральной ленты выполнено в виде тягового элемента 14, например ремня и приводного поворотного вала 17 со шкивом 16. На валу 17 закреплена шестерня 21, обеспечивающая кинематическую связь устройства перемещения и фиксации концов спиральной ленты с механизмом поперечного перемещения стружкоприемника. Внутри стружкоприемника 8 установлен датчик определения размера инструмента 38. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1593910 А 1 (51)5 8 23 П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44! 9687/25-08 (22) 20.01,88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Проектно-технологическое и конструкторское бюро станкостроения (72) Ю.М, Уманский, М.С. Кернер и В.Я. Левит (53) 621.914 — 229.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 151060, кл. В 23 Q ll/02, 1987. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

СТРУ)ККИ ИЗ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ МЕ: ТАЛЛОРЕЖУШЕГО СТАНКА ТИПА ОБРАБАТЫВАЮШЕГО ЦЕНТРА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны обработки металлорежущих станков типа обрабатывающего центра. Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном расшй-: рении технологичесКих возможностей уст ройства, достигаемом за счет обеспеченйй удаления стружки от инструмента любого типоразмера. Устройство для удаления стружки содержит стружкоприемник 8, выполненный в виде упругой спиральной ленты, закрепленной своей средней частью на отводном патрубке, механизмы продольного и поперечного перемещения стружкоприемника, устройство перемещения и фиксации концов спиральной ленты. Устройство перемещения и фиксации концов спиральной лен ты выполнено в виде тягового элемента 14, например ремня и приводного поворотного вала li со шкивом 16. На валу 17 закреплена шестерня 21, обеспечивающая кинематическую связь устройства перемещения и

- фиксаци;. концов спиральной ленты с механизмом поперечного перемещения стружко-

C приемника. Внутри стружкоприемннка 8, установлен датчик определения размера инструмента 38. 1 з.п, ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны обработки металлорежущих станков типа обрабатывающего центра.

Цель изобретения — упрощение конструкции при одновременном расширении тех нологических возможностей устройства, достигаемом за счет обеспечения удаления стружки от инструмента любого типоразмера, На фиг. I показан станок, общий вид; на фиг. 2 — — устройство для удаления стружки, общий вил; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фнг. 4 - — внд Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение  — В на фнг. 4; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 2; í". фиг. 7 — развертка стружкопри емника; на фиг. 8 — электрическая схема управления установкой стружкоприемника на размер инструмента.

Устройство для удаления стружки закреплено на станке, содержащем станину 1, стойку 2, стол 3, шпиндельную головку 4, перемещаемую электродвигателем 5 по стойке 2, инструментальный магазин 6, механизм 7 смены инструмента, стружкоприемHHK 8, выполненный из упругой ленты в виде витка спирали, жестко закрепленного своей, средней частью на патрубке 9, Отводной трубопровод 10 соединен с помощью эластичного трубопровода 11 со стружкоотсасывающим агрегатом, включающим побудитель

l 2 тяги и осадитель 13 стружки. На наружной поверхности упругого витка расположен тяговый элемент, например ремень 14. Один конец ремня 14 жестко связан с патрубком 9, а второй через ролик 15 жестко закреплен на шкиве 16, сидящем на поворотном валу

l7. На натрубке 9 установлен датчик, состоящий из чувствительного элемента 18, перемещающегося в корпусе !9, и микропереключателя 20. Для перемещения стружкоприемника по оси Х и соосно шпиндельной головке 4 станка служит поворотный вал

17 с приводом, .который через шестерню 21 приводит в движение поперечный столик 22 через рейку 23, Диаметры шкива 16 (di) и шестерни 21 (с4) находятся в соотношении 1:2л. I

Движение стружкоприемника по оси У осуществляется посредством рейки 24, закрепленной на плите 25, и шестерни 26, сидя.щей на валу электродвигателя 27.

На плите 25 установлены две направляющие 28 в виде скалок, которые перемещаются в роликах 29, установленных на неподвижных стойках 30 на плите 3!, которая может вращаться относительно осно вания 32 посредством шестерни 33, сидя. щей на валу 34, и шток-рейки 35 гидроци. линдра 36, закрепленного на основании 32, которое закреплено на шпиндельной головке 4 станка. Четыре пружины 37 служат для центрирования стружкоприемника относи- тельно оси шпиндельной головки 4.

1!осле смены инструмента стружкоприемник 8 по программе поворачивается из положения !1 в положение 1 соосно со шпиндельной головкой 4. При этом включается электродвигатель 27, через шестерни 26 и рейки 24 вводят инструмент 38 в стружкоприемник 8. После этого включается электродвигатель вала 17, который обеспечивает изменение диаметра стружкоприемника 8 через шкив 16 и ремень 14 до тех пор, пока чувствительный элемент 18 не коснется по-: верхности инструмента. Чувстительный элемент 18 взаимодействует с микропереклю15 чателем 20, который дает команду на реверс электродвигателя, пока конечный микропереключатель 20 не отключится, обеспечиваяразность диаметров стружкоприемника и охватыв аемого инструмента, что исключает трение чувствительного элемента 18 по инструменту 38. Одновременно с включением рабочей подачи шпиндельной головки стружкоприемник перемещается к детали.

При повороте стружкоприемника в рабочее положение срабатывает конечный выключатель Si (фиг. 8), образуется цепь питания электродвигателя М1, который через реле К1 обеспечивает изменение диаметра стружкоприемника.

П ри дост ижени и чувствительным элементом инструмента происходит срабатывание

30 конечного выключателя S>, который своими контактами размыкает цепь реле К| и замыкает цепь реле Кг, при этом замыкаются контакты реле К>, происходит реверс электро, двигателя М до тех пор, пока не отключится конечный выключатель S .

Ход кнопки конечнбго выключателя .2...2,5 мм, что позволяет получить размер корпуса стружкоприемника на 2...2,5 мм больше диаметра охватываемого инструмента. ао

Формула изобретения

1. Устройство для удаления стружки из зоны обработки металлорежущего станка

45 типа обрабатывающего центра, содержащее стружкоприемник, выполненный в виде закрепленной на отводящем патрубке спиральной упругой ленты, механизмы продольного и поперечного перемещений стружкоприем ника, устройство перемещения и фиксации концов спиральной упругой лен: ты с тяговым элементом и систему пневмо. отсоса, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства, спи55 ралвная лента закреплена на отводящем патрубке своей средней по длине частью, а устройство перемещения и фиксации концов упругой ленты выполнено в виде поворотного вала с приводом и закрепленного на валу

159391

Шкива, на котором закреплен одйн конец тягового элемента, при этом поворотный вал с помощью введенной в устройство и установленной на нем шестерни кинемати- . чески связан с механизмом поперечного перемещения стружкопрчемника.

О

4

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что otto снаОи<ено датчиком определения размера инструмента, установленным внутри стружкоприемника и связанным с приводом устройства перемещения и фиксации . концов спиральной упругой ленты..) 5939 I 0

7б

1Ф

1593910

Вид б

I»

:15939 i 0 дидГ

l593910

Яинии сгиба

- f0

Составитель В. Павлов

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 2799 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наС., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101