Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и направлено на повышение качества очистки. На общем полом корпусе 1 как на оси размещены с возможностью осевого перемещения между упорами 6 уплотнительные манжеты 2, ступицы 3 и клинообразные распорные втулки 5. На каждой ступице 3 закреплены своей средней частью изогнутые упругие очистные элементы 4, концы которых взаимодействуют с наклонными поверхностями втулок 5. При перемещении устройства вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента детали 2, 3 и 5 смещаются к переднему по ходу перемещения устройства упору 6. При этом увеличивается степень изгиба очистных элементов 4, что обеспечивает увеличение силы прижатия их к стенкам трубопровода. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9!04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463388/24-12 (22) 19.07.88 (46) 30.09.90. Бюл. М 36 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш"(72) И.B. Макляков и А.П. Курбаков (53) 621.-7.024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 364363, кл. В 08 В 9/04, 1972.

„„ Ы„„1595591 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВО.ДА

{57) Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и направлено на повышение качества очистки. На общем полом корпусе 1 как на оси размеще1595591

40 ны с возможностью осевого перемещения между упорами 6 уплотнительные манжеты

2, ступицы 3 и клинообразные распорные втулки 5, На каждой ступице 3 закреплены ,своей средней частью изогнутые упругие очистные элементы 4, концы которых взаимодействуют с наклонными поверхностями втулок 5. При перемещении устройс ва

Изобретение относится к очистке труб изнутри и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Цел ь изобретения — павы ш ение качества очистки, На фиг. 1 изобра>кено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— узел I на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлены уплотнительные манжеты

2 и дисковые щетки. Каждая дисковая щетка состоит из ступицы 3 и закрепленных на ней своей средней частью изогнутых упругих очистных элементов 4. Каждая щетка размещена между двумя клинообразными распорными втулками 5 так, что концы упругих очистных элементов 4 взаимодействуют с наклонными поверхностями распорных втулок 5, принимая С-образную форму. Втулки 5 могут быть упругими, Плоскости изгиба очистных элементов 4 пересекаются по оси корпуса 1.

На концах корпуса 1 имеются упоры б, а ступицы 3, втулки 5 и манжеты 2 размеще-! ны на корпусе 1 с возможностью осевого перемещения. Корпус устройства может

1 быть выполнен полым, При этом на торцах ,корпуса имеются отверстия 7 и 8, а в поло; сти корпуса установлен двусторонний дрос сель 9. Дроссель состоит из стакана 10 с отверстиями 11, выполненными в торцовой части, и двух втулок 12 со сквозными отверстиями. В пространстве между втулками 12 установлен шарик 13, подпружиненный пружинами 14, одетыми на втулки 12.

Между втулками 12 И стаканом 10 установлены резиновые прокладки 15. Регулируемая втулка 12 расширяет диапазон . рабочих давлений, Устройство работает следующим образом.

Устройство вводят в трубопровоц, подлежащий очистке,при отсутствии в нем рабочей среды, поэтому давление очистных элементов 4 на стенки трубопровода незначительно.

При подключении трубопровода к источнику рабочей среды жидкость или газ вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента детали 2, 3 и 5 смещаются к переднему по ходу перемещения устройства упору б. При этом увеличивается степень изгиба очистных элементов 4, что обеспечивает увеличение силы прижатия их к стенкам трубопровода. 2 ил. устремляются в трубопровод, где, сталкиваясь с поверхностью уплотнительных манжет

2, потоки газа (жидкости) распрямляют его лепестки, в результате чего они, расходясь, плотно (без зазора) закрывают пространство трубопровода. При этом потоки рабочей среды всей массой действуют на поверхность манжет 2, в результате чего все входящие в устройство детали (манжеты 2, ступицы 3 с очистными элементами 4 и распорные втулки 5) перемещаются вдоль оси корпуса, уплотняясь. При этом давление очистных элементов 4 на стенки трубопровода возрастает. В таком компактном виде устройство под напором рабочей среды будет перемещаться вдоль трубопровода, очищая его от грязи, пыли и мусора. В процессе очистки трубопровода (движение устройства по трубе) часть газа (жидкости) проходит через отверстйя 8 и устремляется вдоль поласти корпуса 1 к двустороннему дросселю

9. Далее среда проходит через отверстия втулки 12 и шариком 13 закрывает отверстие поотиволежащей втулки 12. При этом

25- газ начинает вырываться через отверстия

11, с другого конца стакана 10, а затем, дойдя до конца полости корпуса 1, вырывается через отверстия 7 и рассеяным потоком обдувает полость трубопровода, освобождая от ее грязи и мусора. Дойдя до конца очи щаемого трубопровода, устройство останавливается. Затем с обратной стороны подключают к трубопроводу источник рабочей среды и устройство для очистки начинает совершать движение в противополо>кную сторону (и так до тех пор, пока внутренняя поверхность трубопровода не будет очищена до необходимой степени), Применение поедлагаемого устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов позволит повысить эффектив- ность очистки, так как предлагаемая конструкция устройства позволяет производить максимальное прижатие очистныхэлементов к очищаемой поверхности трубопровода.

Кроме того, постоянный износ очистных элементов не будет влиять на качество очи1595591

Составитель Е,Стругальский

Техред M.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ревин

Заказ 2873 Тираж 505 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стки, так как по мере своего износа, все установлены на корпусе 1 детали ступицы очистными элементами, уплотнительные манжеты и прижимные втулки будут еще плотнее сдвигаться друг к другу в процессе 5 очистки, в результате чего увеличивается срок службы очистных элементов.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства влияет на эффективность чистки, т.е, на ее скорость и качество, а 10 также способствует увеличению срока службы.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее ус- 15 тановленные на общем корпусе как HB ocu уплотнительные манжеты и дисковые щетки, каждая из которых состоит из ступицы и закрепленных на ней своей средней частью .:. изогнутых упругих очистных элементов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, устройство дополнительно снабжено клинообразными распорными втулками, а на концах корпуса имеются упоры, причем каждая дисковая щетка размещена между распорными втулками с возможностью взаимодействия с ними концов очистных элементов, а плоскости изгиба ворсинок пересекаются по оси корпуса, при этом ступицы щеток, распорные втулки и манжеты имеют возможность осевого",перемещения .

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что корпус выполнен полым, при этом на торцах корпуса имеются отверстия, а в полости корпуса установлен дроссель.