Сферический ерш для очистки внутренней поверхности труб

 

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет повысить качество очистки трубопровода путем усиления воздействия на твердые солевые отложения. Устройство представляет собой сферическую оболочку, выполненную в виде каркаса из объемной проволочной сетки, в который запрессован упругий заполнитель. Полость очищающего элемента имеет форму овала, а внутренняя поверхность его рифленая. Очищающее действие устройства усилено путем улучшения его абразивных свойств введением в его массу твердой армирующей проволочной сетки и благодаря использованию эффекта "сырого яйца", препятствующего закручиванию очищающего элемента при его косых столкновениях с очищаемой поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19! (111 (SII4 F 28 G 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР! (2 l ) 42 755 70/31 — 1 2 (22) 01.07.87 (46) 30.06.89. Бюп. II 24 (71) Нововоронежская атомная электростанция им. 50-летия СССР и Воронежский государственный университет им. Ленинского комсомола (72) Л.И. Горобцов, В.А. Зверев, А.Н. Ивакин, В.М. Ипясов, В.П. Кустов, Н.Ф. Мартыненко и KI. Б. Новиков ,(53) 621. 7.024 (088. 8) (56) Авторское снидетельстно СССР

II- 95464; кл. F 28 G 1/! 2, 1966. (54) СФЕРИЧЕСКИЙ ЕРШ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Из обретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано для очистки теплотехнического оборудования электростанций и станций теплоснабжения, н частности трубчатки парогенераторов и конденсаторов от твердых соленых отложений.

Целью изобретения является повышение качества очистки трубопровода.

На чертеже изображен очищающий элемент.

Сферический ерш представляет собой полое тело со сферической внешней поверхностью 1 и овалообразной внутренней поверхностью 2 со сквозными отверстиями 3 и нем. Поверхность 2 снабжена зубцами 4 рифления ° Оболочка очищаемого элемента выполнена в

2 трубопровода путем усиления воздействия на твердые соленые отложения.

Устройство представляет собой сферическую оболочку, ныполненную в виде каркаса иэ объемной проволочной сетки, в который запрессован упругий заполнитель. Полость очищающего элемента имеет форму овала, а ннутренняя поверхность его рифленая. Очищающее действие устройства усилено путем улучшения его абразивных свойств введением в его массу твердой армирующей проволочной сетки и благодаря использонанию эффекта сырого яйца", препятствующего закручиванию очищан щего элемента при его косых столкновениях с очищаемой поверхностью.

Й

1 з.п. ф-лы, I ил. виде проволочного каркаса 5 из объеь ной сетки, в который эапрессован заполнитель 6 из упругого материала.

Ерш для очистки внутренней поверхности труб работает следующим образ ом.

Сферические очистные элементы ннодят непосредственно в теплоноситель очищаемого теплотехнического устройства. .Прогоняясь потоком теплоносителя по трубчатке последнего, maрики своим проволочным каркасом очищают ее внутреннюю поверхность от твердых соленых (карбонатных) отложений.

Усиление очищающей способности предлагаемых элементов достигается за счет придания ему абразивных свойств. Упругая масса шарика арми1490418 рована проволокой каркаса, твердост;ь которой может быть выбрана большей, чем твердость солевых отложений на внутренней поверхности трубчатки.

Кроме того, поскольку стенка шарика армирована объемной проволочной сеткой на всю глубину, то при стирании металла каркаса в процессе использования очищающего элемента работоспособность его сохраняется. Выполнение упругого шарика полым позволяет увеличить площадь контактирования его при сильных столкновениях с очищаемой поверхностью (эффект "упругого 15 мячика" при соударении с твердой стенкой), что особенно важно при косых ударах об очищаемую стенку, которые преобладают в данном случае.

Выполнение очищающего элемента полым 20 и наличие в его степке хотя бы одногo сквозного отверстия создает возможность беспрепятственного выхода излишков наполняющей шарик жидкости при его деформациях и, таким образом, достаточно эффективного преобраэ ования кинетической энергии движения шарика при его перемещении с теплоносителем э энергию неупоугого удара в моменты столкновения его с 30 очишаемой стенкой трубопровода.

Очищающее действие элемента уcl) пивы:-:",ся и всл:дствие придания впуr,ренней полости элемента овальной форм.1, поскольку, кроме превращения удара в неупругий, это еще препятствует и закручиванию его при касательных ударах о стенку (эффект "сырого яйца",). Закручиванию при ударах в еще большей степени протинодейству- 0 ет выполнение внутренней стенки очищающего устройства рифпеной с достаточно высокими зубцами рифления.

Последние, турбулиэуя жидкость внутри очищающего элемента при внезапных столкновениях, препятствуют раскручиванию при их ударах об очищаемую < тенку по касательной.

Предотвращение закручивания очищающего элемента при этом позволяет всю энергию движения шарика с жидкостью внутри в процессе удара затратить на преодоление трения о стенку. Эффективность очистки от твердых наслоений при этом существенно возрастает.

Каркас очищающего элемента может быть изготовлен иэ объемной проволочной сетки из нержавеющей стали и заполнен полиэтиленом высокого давления, полимеризованным известным способом.

Суммарная плотность очищающего элемента подгоняется под плотность теплоносителя (воды) изменением степени заполнения полиэтиленовой массы армирующей сеткой.

Для испытания описанного ерша была изготовлена опытная партия очищающих шариков, которая испытана в производственных условиях на конденсаторах турбин НВАЭС. Проведенные испытания показали, что устройство при своей работе эффективно взаиьюдействует с твердыми отложениями на стенках очищаемых трубок. ормулаиз обретения

1. Сферический ерш для очистки внутренней поверхности труб, содержащий корпус из упругого материала с закрепленным в нем зачистным ворсом из износостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, корпус имеет овальную полость и по меньшей мере одно отверстие для сообщения полости с рабочей средой.

2. Ерш по п. 1, о т л v. ч а ю— шийся тем, что поверхность овальной полости н п1олнена рифленой.

1490418

Составитель А. Фомичева

Редактор А. Маковская Техред П,Олийнык, Корректор С Шекмар

Заказ 3735/42

Тираж 569

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101