Способ изготовления комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение качества за счет увеличения прочности сцепления частей. Изготовленные известными способами порошковую и компактную заготовки собирают, одновременно нагревают в печи с защитной средой, помещают в открытую матрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактной заготовке. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕаЪ ЬЛИН (19) (И) А1 (Sg)S В 22 F 3/14 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4389282/31-02 (22) 09.03.88 (46) 30,09.90. Бюп. ¹- 36 (71) Новочеркасский политехнический институт им.Серго Орджоникидзе (72) Ю.Г.Дорофеев, С.H. Егоров.

З.В.Синельщиков и В.Н.Шульга (53) 621. 762.4. 043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 904894, кл. В 22 F 7/06, 1982, Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование пористых порошковых заготовок, M. Металлургия, 1977, с.82.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления комбинированных изделий из порошкового и компактного металлического материала, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества за счет увеличения прочности сцепления частей.

Способ осуществляют следующим образом.

Любым известным способом, например холодным статическим прессованием, получают заготовку иэ металлического порошка. Изготавливают компактную заготовку, например, из литой стали механической обработкой

Осуществляют сборку указанных заготовок и их совместный нагрев в печи с защитной средой, после чего их закладывают в открытую матрицу штам2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПАКТНОГО МАТЕРИАЛА И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь.зовано в машиностроении. Цель — повышение качества эа счет увеличения прочности сцепления частей, Изготовленные известными способами порошковую и компактную заготовки собирают, одновременно нагревают в печи с защитной средой, помещают в открытую матрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактной заготовке. 1 табл.! па. В матрице к компактной заготовке прикладыва!ат осевое усилие.

В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали.

Пример, Изготавливают комбинированные иэделия типа ступицы-диск.

Иэ литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.

Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием, после чего осуществляют сборку заготовок, надевая диск на ступицу. Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического деформирования и помещают в открытую матрицу штампа. В матрице

1595631 в 1,6 раза, чем прочность изделий, изготовленных по известному способу.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий

Разрушающая нагрузка, кН

Известный

Предлагаемый

1,4+ О,1

2,3+ 0,1

Составитель Е,Фомченко

Корректор Л.Пилипенко

Т ехр ед M . .Дидык

Редактор Е.Копча

Тираж 646

Заказ 2875

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 в компактной заготовке прикладывают ос е в о е усилие.

Для сравнения осевой прочности сцепления ступицы и диска готовые изделия, полученные известным и предлагаемым способами, подвергали испытаниям под действием осевой нагрузки.

Сравнительные результаты испытаний приведены в таблице.

Из результатов испытаний следует, что изделия, изготовленные по предлагаемому способу, имеют прочность сцепления в осевом направлении больше

Способ изготовления комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка, включающий изготовление компактной и порошковой частей, их сборку путем коаксиального размещения частей с наружным расположением порошковой. части, нагрев. порошковой части и пластическое деформирование приложением осевого усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения прочности сцепления частей, осевое усилие прикладывают к компактной части, а нагрев порошковой части ведут совместно с нагревом компактной части после их сборки.