Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункерах

 

Изобретение относится к средствам для разрушения сводов и зависания сыпучих материалов в бункерах. Целью изобретения является повышение надежности сводообрушения за счет обеспечения возможности работы пневмоимпульсного устройства в автоматическом и ручном режимах. Пневмоимпульсное устройство содержит емкость 1 для сжатого воздуха с соплом 2. В емкости 1 смонтирован пневмоцилиндр 3 с подпружиненным штоком 7, на котором установлен выпускной клапан 10 и клапан управления 11 для перекрытия отверстий 8 в днище 9 пневмоцилиндра. Пневмосистема 13 с двухпозиционным краном 15 служит для подачи сжатого воздуха в подпоршневую полость 12. Герметичная перегородка 16 отделяет подпоршневую полость 12 от донной части 17 пневмоцилиндра. Трубопровод 18 с дополнительным двухпозиционным краном 19 соединяет донную часть 17 с пневмосистемой 13. Установка дополнительного двухпозиционного крана 19 в положение отсечения трубопровода 18 от пневмосистемы 13 переводит пневмоимпульсное устройство в режим ручного управления импульсами с помощью переключений двухпозиционного крана 15. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4459871/30-13 (22) 12.07.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) О. И. Мосин, Н. М. Алтухина и М. К. Альбазарова (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1089005, кл. В 65 D 88/70, 1982. (54) ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ (57) Изобретение относится к средствам для разрушения сводов и зависания сыпучих материалов в бункерах. Целью изобретения является повышение надежности сводообрушения за счет обеспечения возможности работы пневмоимпульсного устройства в автоматическом и ручном режимах. Пневмо„.SU,„, 1597329 А1 (51) 5 В 65 D 88/70

2 импульсное устройство содержит емкость 1 для сжатого воздуха с соплом 2. В емкости 1 смонтирован пневмоцилиндр 3 с подпружиненным штоком 7, на котором установлен выпускной клапан 10 и клапан управления 1 для перекрытия отверстий 8 в днище 9 пневмоцилиндра. Пневмосистема 13 с двухпозиционным краном 15 служит для подачи сжатого воздуха в подпоршневую полость 12. Герметичная перегородка 16 отделяет подпоршневую полость 12 от донной части 17 пневмоцили ндра. Трубопровод 18 с дополнительным двухпозиционным краном 19 соединяет донную часть 17 с пневмосистемой 13. Установка дополнительного двухп зиционного крана 19 в положение отсечения трубопровода 18 от пневмосистемы 13 переводит пневмоимпульсное устройство в режим ручного управления импульсами с помощью переключений двухпозиционного крана 15. 3 ил.

1597329

Изобретение относится к средствам для разрушения сводрв и зависания сыпучих материалов в бункерных устройствах и может найти применение в горнодобывающей, строительной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности сводообрушения за счет обеспечения возможности работы пневмоимпульсного устройства в автоматическом и ручном режимах.

Снабжение пневмоцилиндра пневмоимпульсного устройства герметичной перегородкой для отделения подпоршневой его полости от донной части и трубопроводом с дополнительным двухпозиционным краном для соединения донной части пневмоцилиндра с пневмосистемой для подачи сжатого воздуха позволяет соответствующей установкой дополнительного двухпозиционного крана переводить устройство из автоматического режима срабатывания в ручной, и наоборот, и регулировать сводообрушающий эффект.

На фиг, 1 приведена принципиальная схема пневмоимпульсного устройства при положении двухпозиционных кранов для автоматического режима срабатывания; на фиг. 2 — положение двухпозиционных кранов в ручном режиме срабатывания в положении готовности; на фиг. 3 — то же, в положении срабатывания пневмоимпульсного устройства.

Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материалов в бункерах содержит емкость 1 для сжатого воздуха с соплом 2, смонтированный в емкости 1 пневмоцилиндр 3 с обратными клапанами 4 на поршне 5, подпружиненным пружиной 6, штоком 7 и отверстиями 8 в днище 9. На штоке 7 установлен выпускной клапан 10 для перекрытия сопла 2 и клапан 11 управления для перекрытия отверстий 8 в днище 9. Для подачи сжатого воздуха в подпоршневую полость 12 пневмоцилиндра 3 служит пневмосистема 13 со штуцером 14 и двухпозиционным краном 15. Пневмоцилиндр 3 снабжен герметичной перегородкой 16 для отделения подпоршневой полости 12 от его донной части 17, а также трубопроводом 18 с дополнительным двухпозиционным краном 19 и штуцером 20 для соединения донной части 17 с пневмосистемой

13 для подачи сжатого воздуха.

Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункерах работает следующим образом.

На исполнительные механизмы при работе пневмоимпульсного устройства действует избыточная сила

F=Pl (S5 S10) +Р17 SS 1 12 5 Р6 (1) где Pi — давление воздуха в емкости 1;

Pig — давление в донной части 17;

Piq — давление в полости 12;

Ре — сила противодействия пружины 6;

Ss — площадь поршня 5;

Sip — площадь отверстия сопла 2;

$в — площадь отверстий 8.

Площади всех элементов выбирают таким образом, чтобы равновесное состояние (условие F = О) достигалось при условии

Pi= (0,8 — 0,9) Р», (2) где Є— давление в пневмосистеме 13.

В автоматическом режиме двухпозиционные краны 15 и 19 занимают положение, отмеченное на фиг. 1. Воздух поступает в полость 12, донную часть 17 и через обратный клапан 4 в емкость 1. Давление в полости 12 и донной части 17 растет быстрее, чем в емкости 1 и баланс сил (1) соответствует условию F)0.

Вследствие того, что полость 12 и донная часть 17 сообщены между собой через трубопроводы 18 и двухпозиционные краны 15,и 19 и в полости 12 имеет место подпор воздуха из-за сопротивления при движении воздуха через обратный клапан 4, давление в полости 12 и донной части 17 быстро возрастает до величины, близкой к номинальному давлению Р Р»Ри и сохраняют эту величину до завершения процесса заполнения ем2 кости 1 сжатым воздухом.

Параметры системы (площади клапанов, поршня, выпускных отверстий, противодействующего усилия пружины с учетом дополнительных сопротивлений) выбираются с таким расчетом, чтобы в момент достижения

30 в емкости 1 давления, равного (0,8 — 0,9) Р„, в системе устанавливалось равновесие сил, действующих на исполнительные и управляющие элементы устройства.

Начиная с момента наступления равновесного состояния системы, дальнейший рост

35 давления в емкости 1 приводит к нарушению этого равновесия и на поршень 5 со стороны емкости 1 начинает действовать избыточная сила, которая вызывает его перемещение в полость 12.

Совместно с поршнем перемещаются клапаны 10 и 11, в результате чего открываются выпускные отверстия 8 и отверстие сопла 2, при этом сжатый воздух из донной части 17 через отверстия 8 устремляет45 ся в атмосферу.

Одновременно с этим в атмосферу через трубопроводы 18 и двухпозиционные краны 15 и 19 устремляется воздух и из полости 12.

При поступлении воздуха в атмосферу

50 давление падает. В результате чего происходит дополнительное перераспределение соотношений усилий, действующих на исполнительные элементы системы. В частности, величина усилия, действующего на поршень со стороны полости 12, существенно 5 снижается, а величина усилия, действующего на поршень со стороны емкости 1, сохраняет свое значение, что, в конечном счете, способствует более быстрому перемещению

1597329

Формула изобретения

Составитель Е. Левин

Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 3029 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О

101 поршня 5 и соответственно открытию клапана 10 и, следовательно, быстрому выпуску воздуха через сопло 2.

После того, как давление сжатого воздуха внутри емкости 1 станет равным атмосферному, под действием пружины 6 поршень 5 перемещается в сторону полости емкости 1. Поскольку площадь поршня 5 больше суммарной площади выпускных отверстий 8, то поступающий в полость 12 воздух способствует ускоренному возврату поршня и клапанов 10 и 11 в положение, при котором они перекрывают сопло 2 и отверстия 8 и 9. После этого цикл заполнения емкости 1 сжатым воздухом и срабатывания устройства повторяется автоматически в описанной последовательности.

Для перевода пневмоимпульсного устройства в ручной режим работы двухпозиционные краны 15 и 19 устанавливают в положение, показанное на фиг. 2, при котором сжатый воздух из пневмосистемы 13 поступает в полость 12. Доступ же воздуха в донную часть 17 перекрыт. При этом сжатый воздух из полости 12 через обратный клапан 4 поступает в емкость 1. После заполнения емкости сжатым воздухом давления в полости 12 и емкости 1 практически выравниваются, и устройство готово к работе.

Для выпуска сжатого воздуха двухпозиционный кран 15 устанавливают в положение, показанное на фиг. 3. В этом положении полость 12 сообщается с атмосферой и давление сжатого воздуха в ней понижается. При этом происходит перераспределение сил, действующих в системе усилий, и выпускной клапан 10, увлекаемый поршнем 5 через связанный с ним шток, открывает сопло 2, и воздух из него быстро устремляется в зону зависшего материала, производя его обрушение.

После произведенного «выстрела» под действием пружины 6 подвижные элементы системы возвращаются в исходное положение, при котором выпускной клапан 10 перекрывает отверстие сопла 2.

Для подготовки повторного срабатывания двухпозиционный кран 15 устанавливают в положение, показанное на фиг. 2. Далее процесс повторяется.

Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункерах, содержащее емкость для сжатого воздуха с соплом, смонтированный в емкости пневмоцилиндр с обратными клапанами на поршне, подпружиненным штоком и отверстиями

20 в днище, установленные на штоке пневмоцилиндра выпускной клапан для перекрытия сопла и клапан управления для перекрытия отверстий в днище и пневмосистему с двухпозиционным краном для подачи сжатого воздуха в подпоршневую полость пневмо25 цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сводообрушения за счет обеспечения возможности работы в автоматическом и ручном режимах срабатывания, пневмоцилиндр снабжен герметичной

З0 перегородкой для отделения подпоршневой полости от донной его части и трубопроводом с дополнительным двухпозиционным краном для соединения донной части пневмоцилиндра с пневмосистемой для подачи сжатого воздуха.