Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов

 

Изобретение относится к устройствам обезвреживания жидких отходов и может быть использовано на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной промышленности и в других отраслях, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо периодическое включение установки в работу. С целью предотвращения пережога решетки в период останова устройства и повышения надежности работы решетка выполнена из перфорированных металлических полос, оборудованных поворотными осями. Нижняя поверхность полос покрыта слоем огнеупорного материала с отверстиями, совпадающими с отверстиями полос решетки. 1 ил.

союз советсних социАлистичесних

РЕСПУЬЛИН (51) 5

ГОсудАРстВенный Комитет .по изоьРетениям и откРытиям пРи гкнт сссР. (21) 4601912/23-33 (22) 05.11.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) Б. Л. Шелыгин, В. И. Бахирев и М. H. Бернадинер (53) 628.54 (088.8) (56) Гудзюк В. Л., Бахирев В. И., Бернадинер М. Н., Шелыгин Б. Л. Опыт огневого обезвреживания производственных отходов.

Сер.: Энергетические процессы в химической промышленности, М., НИИТЭХИМ, 1979, с. 19.

Авторское свидетельство СССР № 985586, кл. F 23 G 7/04, 1981.

Изобретение относится к устройствам для огневого обезвреживания жидких отходов и может быть использовано на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной промышленности и в других отраслях, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо периодическое включение установки в работу.

Цель изобретения — предотвращение пережога решетки в период останова устройства и повышение надежности его работы.

На чертеже представлено устройство для огневого обезвреживания жидких отходов.

Устройство содержит ванну 1, снабженную патрубком 2 для подачи отходов .

Снизу ванна 1 ограничена плоской барботажной решеткой, состоящей из перфорированных металлических полос 3, вдоль которых по всей длине проходят поворачивающиеся оси 4. Снизу все полосы покрыты слоем огнеупорного материала 5 с отверстиями, совпадающими с отверстиями пер„„SU„„15974% А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к устроиствам обезвреживания жидких отходов и может быть использовано на предприятиях хими- ческой, нефтеперерабатывающей, машиностроительной промышленности и в других отраслях, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо периодическое включение установки з работу. С целью предотвращения пережога решетки в период останова устройства и повышения надежности работы решетка выполнена из перфорированных металлических полос, оборудованных поворотными осями. Нижняя поверхность полос покрыта слоем огнеупорного материала с отверстиями, совпадающими с отверстиями полос решетки. 1 ил. форированных металлических полос 3. Ниже решетки к стенам ванны 1 подсоединен короб 6 первичного воздуха. Камера 7 сгорания расположена над ванной 1, снаожена соплами 8, сообщаемыми с коробом 9 вторичного воздуха. В верхней части камера 7 сгорания оборудована отверстием 10 для удаления продуктов сгорания.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском устройства в работу перфорированные металлические полосы 3 барботажной решетки находятся B положении, изображенном на чертеже: полосы — — вверху, слой огнеупорного материала — снизу (под полосой). Доля живого сечения полос, занятая отверстия яи, для предотвращения провала отхода при нормальной работе принимается 10 — 15О . Через патрубок 2 в ванну 1 на поверхность полос поступает жидкий горючий отход. Начальную (небарботируемую) высоту слоя отходов в ванне 1 поддерживают на уровне 50 — 70 MM. Из коро1597495

Формула изобретения

Составитель Т. Лепахина

Редактор O. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 3037 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М ос кв а, Ж вЂ” 35, P ау шска я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! ба 6 через отверстия в полосах (слоях огнеупорного материала) в ванну 1 продувают барботажный агент (первичный воздух) . Расход барботажного агента через короб 6 устанавливают таким образом, чтобы скорость первичного воздуха на поверхности слоя находилась в пределах 0,5 — 1 м/с, а скорость истечения первичного воздуха из отверстий полос составляла 7,5 — 10 м/с.

В результате прохождения барботажного агента через отверстия в полосах в ванне создается динамичный газожидкостный слой, с поверхности которого в надслоевую зону выносятся капли и пары отходов. Мелкодисперсные капли и пары отходов потоком барботажного агента выносятся из надслоевой зоны в камеру 7 сгорания, где сгорают в потоке вторичного воздуха, 1поступающего из короба 9 через сопла 8. Газообразные продукты огневого обезвреживания из камеры 7 сгорания выводятся через отверстие 10;

По окончании работы, когда кончился запас отходов или возникла необходимость аварийного останова устройства, прекращают подачу отходов в ванну 1 через патрубок 2 и сжигают полностью запас отходов в ванне 1. Прекращают подачу барботажного агента через короб 6 и поворачивают на 180 полость вокруг осей 4 так, чтобы слой огнеупорного материала 5 был сверху, а перфорированные металлические полосы — снизу. При этом полосы оказываются защищенными слоем огнеупорного материала 5 от теплового излучения раскаленной обмуровки, что предотвращает их от пережога. При повороте полос вокруг осей 4 накопившиеся в ванне 1 крупнодисперсные механические примеси высыпаются из ванны 1 в короб 6, откуда они легко удаляются. При подготовке устройства к пуску в работу полосы должны быть повернуты на

180 вокруг осей 4 в исходное положение.

Поворотом полос решетки вокруг осей на 180 в период останова устройства осуществляется защита металла от теплового потока слоем огнеупорного материала, который при работе устройства находится под решеткой, примыкая к нижним плоскостям

10 полос решетки. Таким образом устраняется пережог металла решетки при останове устройства при исключении сложных операций ввода и вывода решетки из ванны в нерабочих режимах. Конструкция решетки не требует сложных дополнительных уплот нений воздушного тракта по сравнению с вариантом убирающейся решетки. При повороте полос решетки на 180 в условиях останова устройства накапливающиеся в ванне крупнодисперсные частицы отходов самостоятельно высыпаются из ванны.

Таким образом, реализация изобретения позволяет предотвратить пережог решетки в период останова устройства и повысить надежность его работы при огневом обезвреживании жидких горючих отходов.

Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну с горизонтальной барботажной решеткой и каме30 ру сгорания, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пережога решетки в период останова и повышения надежности работы, решетка выполнена из перфорированных металлических полос, оборудованных поворотными осями, причем нижняя поверхность полос покрыта слоем огнеупорного материала с отверстиями, совпадающими с отверстиями nîëîñ решетки.

Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам обезвреживания отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и других отраслей народного хозяйства, где образуются жидкие отходы с большой теплотой сгорания

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания жидких технологических отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где образуются жидкие горючие отходы с высококипящими компонентами

Изобретение относится к обезвреживанию жидких производственных отходов, содержащих органические и минеральные примеси, и может быть применено в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, использующих химическую технологию

Изобретение относится к огневому обезвреживанию жидких отходов и может быть использовано для сжигания шлама сточных вод, отходов, образующихся при работе судовых установок, отходов нефтяной, химической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам для нагрева и термической обработки воды, водных растворов и других жидкостей

Изобретение относится к устройствам для огневого обезвреживания сточных вод, преимущественно сточной воды производства карбамидоформальдегидных смол, и сжигания древесной пыли на предприятиях деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких отходов, может быть использовано в химическом, микробиологическом, медицинском и других производствах, где образуются жирные отходы, содержащие органические и минеральные примеси, а также в энергетике в качестве топочного устройства парогенераторов

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, в частности люизита
Изобретение относится к способам сжигания производственных отходов и может быть использовано в химической, машиностроительной, радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности при утилизации хлорорганических отходов, например полихлорбифенилов

Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к проблеме обезвреживания таких промышленных жидких отходов, как отработанные эмульсии и замазученные воды

Изобретение относится к технологии сжигания жидких отходов и может быть использовано в химической, металлургической, радиотехнической и других отраслях промышленности для обезвреживания жидких отходов различных типов

Изобретение относится к огневому обезвреживание жидких отходов и может быть использовано при обезвреживании обводненных жидких отходов различного состава

Изобретение относится к огневой переработке хлорсодержащих органических веществ (ХОВ) и может быть использовано для утилизации соответствующих промышленных отходов с получением соляной кислоты в виде товарного продукта

Изобретение относится к области экологии, конкретно - к химической технологии уничтожения опасных для природы и человека органических, в частности элементоорганических, веществ, и может быть использовано для уничтожения токсичных и супертоксичных соединений и их композиций
Наверх