Сепаратор-пылеотделитель

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сепарации сыпучих материалов в системах пневмотранспорта, а также для очистки запыленного воздуха, и позволяет достигнуть повышения эффективности сепарации пыли, снижения вторичного уноса пыли. В сепараторе-пылеотделителе, содержащем горизонтальный воздухоотводящий канал и соединенный с входным патрубком диффузор, входной патрубок выполнен в виде конфузора, стенки основного диффузора выполнены в виде жалюзи, горизонтальный канал снабжен соосным диском с отверстием и дополнительным диффузором, установленным снаружи и коаксиально основному диффузору, причем большее отверстие дополнительного диффузора выполнено в нижней стенке горизонтального канала, а к меньшему основанию диффузора прикреплен диск. На боковой стенке сепаратора установлен обводной канал с регулятором давления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯЦ„„1599057 д 1 (51) 5 В 01 D 45/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

< 1!ь(сЫ"..

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4610935/31-26 (22) 28.11.88 (46) 15,!0.90. Бюл. № 38 (71) Самаркандский государственный архитектурно-строительный институт им. М. Улугбека (72) Н. К. Джаманкулов, В. П. Титов, P. Таджиев и К. У. Бурлиев (53) 628.511.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1197697, кл. В О! D 45/04, 1984. (54) СЕПАРАТОР-ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сепарации сыпучих материалов в системах пневмотранспорта, а также для очистки запыленного воздуха, и позволяет достигнуть повышения эффекИзобретение относится к устройствам, предназначенным для сепарации сыпучих материалов в системах пневмотранспорта, а так же для очистки запыленного воздуха, Цель изобретения — повышение эффективности сепарации пыли и снижение вторичного уноса пыли.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор-пылеотделитель; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Сепаратор-пылеотделитель содержит горизонтальный воздухоотводящий канал 1, выполненный цилиндрической или иной формы, переходящий в выходной патрубок 2 для очищенного газа. В верхней горизонтальной стенке канала 1 имеется осесимметричное круглое входное отверстие. С внешней стороны по периметру отверстия закреплен входной патрубок 3, выполненный в виде конфузора. В канале 1 установлен диск 4 с оттивности сепарации пыли, снижения вторичного уноса пыли. В сепараторе-пылеотделителе, содержащем горизонтальный воздухоот водящий канал и соединенный с входным патрубком диффузор, входной патрубок выполнен в виде конфузора, стенки основного диффузора выполнены в виде жалюзи, горизонтальный канал снабжен соосными диском с отверстием и дополнительным диффузором, установленным снаружи и коаксиально основному диффузору, причем большее отверстие дополнительного диффузора выполнено в нижней стенке горизонтального канала, а к меньшему основанию диффузора прикреплен диск. На боковой стенке сепаратора установлен обводной канал с регулятором давления. 2 з. и. ф-лы, 2 ил. верстием. К внутренней стороне верхней горизонтальной стенки прикреплен диффузор 5, внизу расположен бункер 6, а боковые стенки диффузора 5 выполнены в виде жалюзи 7. К нижней горизонтальной стенке канала 1, имеющей осесимметричное круглое отверстие, прикреплен большим основанием дополнительный диффузор 8, а к его меньшему основанию прикреплен плоский диск 4 с круглым отверстием. Сепаратор-пылеотделитель снабжен обводным каналом 9 с регулятором 10 давления.

Бункер 6 (цилиндрической или прямоугольной формы) снабжен коническим или трапецеидальным днищем 11 с отверстием и вакуум-клапаном 12 для отвода отсепарированный пыли. В боковой стенке между бункером и сепарационной камерой расположен обводной канал 9, диаметр попереч1599057 ного сечения которого равен диаметру входного отверстия с регулятором 10 давления предназначенным для регулирования давления, а также изменения степени эффективности сепарации.

Сепаратор-пылеотделитель работает следующим образом.

При движении по входному патрубку 3 вместе с воздухом частицы пыли за счет сужения канала приобретают ускорение, т. е. на входе в диффузор максимально возрастает скорость транспортирующего потока, в результате чего за счет резкого расширения канала диффузора 5, приобретают прямолинейное направление движения и по инерции попадают в бункер 6, так как имеют большую плотность по сравнению с воздухом.

Поток воздуха (ввиду наличия разности давления во входном 3 и выходном 2 патрубках) будет перемещаться по воздухоотводящему каналу 1 в сторону выходного патрубка 2.

Жалюзи 7 служат для поворота потока на 180, за счет чего происходит отделение частиц пыли от транспортирующего воздуха. Неотсепарированные частицы, ударяясь о жалюзи, попадают в бункер 6. В пространстве между основным диффузором 5 и дополнительным диффузором 8, к меньшему основанию которого прикреплен плоский диск 4 с отверстием, происходит вторичная сепарация частиц пыли, проскочивших через жалюзи 7.

Вновь отсеп ар ированиые частицы и ыл и, проскользнув к стенкам диффузора 8, попадают в бункер.

Диск 4 обеспечивает равномерное плоское распределение потока по кольцевому отверстию, образованному между отверстием плоского диска 4 и диффузора 5.

Отсепарированные частицы пыли в ыводятся из сепаратора-пылеотделителя при помощи вакуум-клапана 12. Назначение плоского диска и место его расположения обусловлено тем, что чистый воздух и отсепарированные мелкие частицы пыли, проходя через жалюзи, попадают в пространство заключенное между основным диффузором и дополнительным диффузором, меньший диаметр которого прикреплен к отверстию диска, а больший диаметр — к стенке, отделяющей горизонтальный воздухоотводящий канал от бункера, и вновь круто повернув к отсасывающему кольцу, образованному между круглым отверстием плоского диска и основного диффузора.

Очищенный воздух проходит в пространстве, заключенном между верхней стенкой горизонтального воздухоотводящего канала н диском, а затем по горизонтальному воздухоотводящему каналу 1 выходного патрубка отводится вентилятором.

Вторично отсепарированные частицы пыли в пространстве между основным диффузором и дополнительно диффузором также падают в бункер, Расположение в сепараторе-пылеотделите ле входящего патрубка, выполненного в виде конфузора, предназначено для увеличения скорости транспортирующего воздуха во входном отверстии, за счет чего увеличивается путь инерционного пробега частиц

10 пыли, а также для уменьшения габаритов сепаратора-пылеотделителя.

Дополнительный диффузор служит для создания вторичной сепарации частиц пыли.

Жалюзи, установленные в основном диф 5 фузоре, предотвращают унос частиц пыли в процессе сепарации при резком повороте потока на 180, увлеченные потоком частиц пыли, при ударе об решетки жалюзей, задерживаются и попадают в бункер.

Решетки жалюзей, наклонная сторона ко2О торых обращена вниз, служат для вторичной сепарации.

Основной диффузор позволяет сформировать расширяющийся поток запыленного воздуха и повышает эффективность сепарации за счет концентрации частиц пыли по оси диффузора и более полного использования инерционных сил, благодаря уменьшению высоты зоны ее сепарации и необходимого пути инерционного пробега частиц.

Обводные каналы, установленные в боко3ц вой стенке, предназначены для регулирования давления между воздухоотводящим каналом и бункером, которое осуществляется с помощью регулирующего устройства для регулирования процесса сепарации сепаратор а-п ыле отдел ител я.

Формул а из об ретения

1. Сепаратор-пылеотделитель, содержащий бункер с коническим днищем, отверстием и вакуум-клапаном, соосный входной и

4О боковой выходной патрубки, горизонтальный воздухоотводящий канал, расположенный в верхней части бункера, и соединенный с выходным патрубком диффузор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективнос45 ти сепарации и снижения вторичного уноса пыли, боковая стенка диффузора выполнена в виде жалюзи, горизонтальный воздухоотводящий канал снабжен соосными диском с отверстием и дополнительным диффузором, установленным снаружи и коак5р сиально основному диффузору причем большее отверстие дополнительного диффузора выполнено в нижней стенке горизонтального канала, а к меньшему основанию диффузора прикреплен диск.

2. Сепаратор-пылеотделитель по п. 1, от55 личающийся тем, что для ускорения отделения пыли от транспортирующего воздуха входной патрубок выполнен в виде конфузора.

1599057

3. Сепаратор-пылеотделитель по п. 1, отличающийся тем, что для изменения степени эффективности сепарации он снабжен обводным каналом с регулятором давления, расположенным на боковой стенке сепаратора.

1599057

Ll8, Составитель Л. Юлдашева

Редактор А. Ренин Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 3104 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сепаратор-пылеотделитель Сепаратор-пылеотделитель Сепаратор-пылеотделитель Сепаратор-пылеотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для выделения из газового потока включений со значительной плотностью и может найти применение в системах аспирации и пневмотранспорта

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли, используемым в химической, горной и других отраслях народного хозяйства, и позволяет повысить эффективность очистки воздуха от пыли

Изобретение относится к технике разделения дисперсных потоков и очистке промышленных газов от пыли и может быть применено в различных отраслях промышленности для разделения дисперсных потоков

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость улавливания пыли, и позволяет увеличить эффективность улавливания полидисперсной пыли

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки сажи от твердых примесей , например грита, может использоваться в химической промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации и надежность работы устройства

Изобретение относится к технике очистки технологических газов, -может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить эффективность сепарации капель и эксплуатационную надежность

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов в газоотводящих патрубках укрытий источников пылевыделений, может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить степень очистки газа от пыпи при одновременном снижении энергозатрат за счет уменьшения вторичного уноса шлама и орошающей жидкости, а также уменьшить абразивный износ путем покрытия водяной пленкой внутренней стенки сепарационной камеры (СК), наиболее подверженной истиранию частицами пьши

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения многокомпонентных текучих сред, в частности для очистки газов от твердых частиц

Изобретение относится к области разделения многокомпонентных смесей текучих сред и, в частности, к устройству инерционных сепараторов для разделения сред, несущих жидкие и твердые частицы

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к очистке от пыли газовых потоков и может быть использовано, в частности на производствах металлургической, цементной, горнодобывающей, металлообрабатывающей, химической и других видов промышленности

Изобретение относится к пылеулавливающим устройствам, используемым в системах очистки газовых выбросов

Изобретение относится к области очистки воздуха /газа/ от твердых и жидких аэрозольных частиц, а более конкретно к газоочистителям инерционного типа, и предназначено для использования в системах воздухоснабжения и охлаждения силовых агрегатов и электроаппаратуры транспортных средств, а также для общепромышленного применения

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от аэрозоля, образующегося из жидкого продукта: масляные и конденсационные примеси с размерами частиц, как правило, не более 1 мкм

Изобретение относится к устройству для отделения твердых частиц, увлекаемых потоком газообразных продуктов сгорания, протекающим через циркуляционную псевдоожиженную подушку /ЦПП/ /"кипящий слой"/ котла
Наверх