Установка для приготовления асфальтобетонных смесей

 

Изобретение относится к механизации работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения - обеспечение утилизации загрязняющих окружающую среду отходов производства и снижение расхода вяжущего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла. В установке, содержащей последовательно установленные элеваторы минеральных материалов, сушильный барабан, грохот, мешалку с воздухораспределителем, емкости, дозаторы, пылеулавливатель, применен пеногенератор для вспенивания высокомолекулярных продуктов путем введения в них отходов производства, например отработанной серной кислоты, кислого гудрона. Применен также скруббер, соединенный воздуховодами с пылеуловителем, грохотом, мешалкой и емкостью для отходов производства. Скруббер имеет газогенератор, приспособление для введения нейтрализующих веществ, теплообменник для охлаждения последних, распределитель - нейтрализатор и шламоудаляющее приспособление. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (11) Е 01 С 19/10

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3990784/31-33, .(22) 14.10.85 (46) 15. 10. 90. Бюл N- 38 (7!) Белорусский политехнический институт (72) Г.Д.Ляхевич, И.И.Леонович, В.А.Кириченко и С.Ф.Якушевич (53) 625.006:69.002.51{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 632793, кл. F. 01 С !9/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N - Bl5l05, кл. F, 01 С 19/10, 1979.. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к механизации работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения — обеспечение утилизации загрязняюших окружающую среду отходов производства и снижеИзобретение относится к механизации работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей.

Цель изобретения — обеспечение утилизации загрязняюших окружашую среду отходов производства и снижение расхода вяжушего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка для приготовления асфальтобетонных смесей имеет установленные в технологической последова „„SU „„1599460

2 ние расхода вяжущего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла. В установке, содержащей последовательно установленные элеваторы минеральных материалов, сушильный барабан, грохот, мешалку с воздухораспределителем, емкости, дозаторы, пылеулавливатель, применен пеногенератор для вспенивания высокомолекулярных продуктов путем введения в них отходов произволства, например отработанной серной кислоты, кислогс гудрона. Применен также скруббер, соединенный воздуховодами с пылеуловителем, грохотом, мешалкой и емкостью для, отходов производства. Скруббер имеет газогенератор, приспособление для введения нейтрализуюших веществ, теплообменник для охлаждения последних, распределитель-нейтрализатор и шламоудаляюшее приспособление, 3 з.п.ш-лы, 1 ил. тельности элеватор 1 для транспортировки холодных минеральных материалов, сушильный барабан 2, соединенный воздуховодом 3 с пыпеулавливаюшим приспособлением 4, элеватор 5 ropr x минеральных материалов, грохот 6, весовой бункер 7, установленный над лопастной мешалкой 8, снизу которой смонтирован воздухораспределитль 9, соединенный воздуховодом 10 с компрессором ll, приспособление 12 для ввода в мешалку

8 минерального порошка, приспособление 13 для подачи высокомолекулярных продуктов иэ нефти, коксов и сланцев, 1599460 емкость !4 для этих продуктов с доэатором 15, насосом,16, соединенным трубопроводом 17 с распределителем

18, смонтированным в верхней части пеногенератора 19, имеющего дополни5 тельный распределитель 20 пенообраэувшей добавки, трубопровод 21, соединенный с распределителем 22 пены мешалки 8, приспособлением 23 для ввода пенообразующей добавки в емкость 24, связанную с дозатором 25 добавки, низ которого через насос 26 и трубопровод 27 соединен с распределителем 20 пенообразуюшей добавки пеногенератора 19, скруббер 28, в нижней части которого смонтировано шпамоудаляюшее устройство 29, а средняя часть скруббера 28 сообщена трубопроводами 30-33 соответственно с пылеулавливающим приспособлением

4, грохотом 6, мешалкой 8, доэатором

25, установленные на трубопроводах .30-33 обратные клапаны 34-37, пре1 пятствунипие обратному движению потоков из скруббера 28, смонтированный в нижней части скруббера 28 насос

38, соединенный трубопроводом 39 с распределителем-нейтралиэатором 40, установленным в верхней части скруб бера 28. Последний также имеет газосепаратор 41, средняя часть которого сообщена трубопроводом 42 с верхом скруббера 28, верх газосепаратора 41 сообщен с вентилятором 43.

Выброс несконденсированных нейтраль35 ных паров и газов осуществляется по трубопроводу 44,удалении шлама из скруббера 28 производится по трубопроводу 45, а выдача готовой асфальтобетонной смеси ведется через патрубок 46. Ввод в скруббер 28 свежего нейтрализуюшего агента, например

15 — 20X-ного раствора щелочи или кальцинированной соды, осуществляется приспособлением 47, охлаждение нейтралиэуюшего агента производится в теплообменнике 48, а отвоц сепарированной жидкости из газосепаратора 41 в скруббер 28 ведется по трубопроводу 49.

Установка для приготовления асйальтобетонных смесей работает следующим образом.

Элеватором 1 холодные минеральные

55 материалы: песок и щебень — направляются в сушильный барабан 2„ где нагреваются до 140-270 С за счет сжигания топлива, Дымовые газы вместе с увлекаемыми твердыми минеральными частицами по воздуховоду 3 поступают в пылеулавливающее приспособление 4, где твердые относительно крупные частицы отделяются, а дымовые газы вместе с высокодисперсными частицами по трубопроводу 30 поступают в среднкио часть скруббера 28.

Просушенные и нагретые до 140270 С песок, щебень из сушильного барабана 2 горячим элеватором 5 подаются на грохот 6., а затем в весовой бункер 7, в который из приспособления 12 подается минеральный порошок. Из бункера 7 минеральные материалы загружаются в лопастную мешалку 8.

Вяжущее, например высокомолекулярные продукты иэ найти, коксов и сланцев в вице гудрона, мазута, битума или дегтя, из дозатора 25 емкости 24 насосом 16 подается по трубопроводу

17 через распределительное устройство 18 в пеногенератор 19 с температурой 140-180 С. Сюда же иэ емкости

24 через дозатор 25 насосом 26 по трубопроводу 27 через распределительное устройство 20 подается с темпетурой 10-95 С химического агента, например кислый гудрон, отработанная серная кислота или другие сернокислэтные отходы производства. В результате контакта горячего вяжущего с агентом происходит мгновенное вспенивание вяжущего во всем объеме пеногенератора 20. Из нижней части пеногенератора 20 вяжущее — высокомолекулярные продукты во всгененном состоянии — поступает по трубопроводу 21 в смеситель 8 через распределитель

22 пены. Сюда же в смеситель 8 компрессором 11 по трубопроводу 10 через воздухораспределитель 9 подается сжатый воздух.Пеногенератор 19 обесгечивает ввод в мешалку 8 вяжущего во вспененном состоянии,в результате чего происходит быстрое и тончайшее обво— лакивание пленкой вяжущего минеральных частиц.В результате уменьшается расход вяжущего и улучшается качество асфальтобетонной смеси. Из мешалки 8 по патрубку 46 выдается готовая асФальтобетонная смесь, а из ее верхней части по трубопроводу 32 отводятся газы и ниэкокипящие пары в скруббер

28. В скруббер 28 по трубопроводу 30 также поступают из пылеулавливающего приспособления 4 газы и высокодисперс1599460 ная пыль, а по трубопроводам 31 и 33 из верхней части грохота 6 и дозатора 2S направляются пары и газы. В скруббере 28 происходит нейтрализация сернистого газа., паров кислоты, охлаждение и конденсация паров, увлажнение, агрегирование и выпадание в осадок высокодисперсных частиц. Осуществление этих процессов в скруббере 28 достигается в результате забора из его нижней части нейтрализатора — раствора щелочи или кальцинированной соды-насосом 38 и подачи его через теплообменник 48, где он охлаждается I5 до 30-40 С, и дальше го трубопро-, воду 39 в распределитель-нейтрализатор 40,, установленный в верхней части скруббера 28. В результате контакта нейтрализатора с парами и высокодисперсными твердыми частицами происходит нейтрализация кислых газов и паров с образованием солей, их охлаждение,, агрегирование в твердые частицы и накопление в нижней части скруббера 28. Шлгм вместе с отработанным нейтрализатором отводятся из низа скруббера 28 шламоудгляюшим устройством 29 по трубопроводу 45. Свежий нейтрализатор вводят 30 в скруббер 28 посредством приспособления 47. Из верхней части скруббера

28 несконденсированные нейтральные пары и газы и увеличенные капельки жидкости по трубопроводу 42 направ- 35 ляются в газосепаратор 41, в котором парогазовая а- 40 за по трубопроводу 49 отводится в средню«> часть скруббера 28.

Применение изобретения позволяет улучшить Физико-механические свойства 45 ас<1>альтобетона и уменьшить расход вяжущего за счет более полного тончайшего обволакивания поверхности минеральных частиц вяжушим, расширить минеральную базу и обеспечить защиту . О окружавшей среды от загрязнений за счет вовлечения в производство трудноутилизируемых отходов, например кислых гудронов, отработанн6й серной кислоты, а таки:е уменьшения или прак- >> тического исключения выбросов высокодисперсных твердых частиц в окружающую среду.

Формула из обретения

Установка для приготовления асфальтобетонных смесей, вкл«>чающая последовательно расположенные элеваторы холодных минеральных материалов, сушильный барабан, элеватор горячих минеральных материалов, грохот, лопастную мешалку с расположенным в ее нижней части воздухораспределителем, соединенный с последним компрессор, трубопроводы химического агента и для ввода в мешалку высокомолекулярных продуктов, емкости, дозаторы, насосы, пылеулавливающее приспособление и воздуховоды, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что, с целью обеспечечия утилизации загрязняющих окружающую среду отходов производства и снижения расхода вяжущего и степени выброса в атмос<1>еру токсичных и дисперсных частиц и тепла, она снабжена установленным в разрезе трубопровода для высокомолекулярных продуктов пеногенератором с расположенным в его верхней части присоединенным к трубопроводу распределителем и установленным под ним дополнительным распределителем и скруббером, соединенным посредством воздуховодов с пылеулавливаюшим приспособлением, дополнительным распределителем пеногенератора, грохотом и полостями смесителя и дозатора и. емкости химического агента, причем скруббер имеет соединенные с его верхней и средней частями газогенератор с вентилятором, приспособление для введения нейтрализу«>ших веществ, теплообменник для охлаждения последних, расположенный в верхней части распределитель-нейтрализатор и шламоудаля«>шее приспособление.

2. Установка по и. I, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что пеногенератор установлен над смесителем.

3. Установка по пп. I и 2, о т л и ч а «> ш а я с я тем, что навоздуховоиах, примыкавших к пылеулавливгюшему приспособлению, смесителю, емкости и дозатору химического агента, установлены обратные клапаны, открываемые в сторону скруббера.

4. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что дно газосепаратора размещено над средней частью скруббера.

Составитель А, Прямков

Редактор Л. Веселовская Техред М. Ходанич Корректор А.Осауленко

Заказ 3124 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро.i, ул. Гагарина, 101