Патент ссср 160644

 

l6O644

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ел. 49h, 3/01

49h, 3/03

Заявлено 02.!.1962 (№ 758165/25-27) с присоединением заявки ¹

МПК В 23k

В 231<

УД1 621.735.32,06 — 52 (03$.8) Приоритет

Опубликовано 21.!!!.1966. Бюллетень № 7

Комитет rra делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 5Л .1966

Авторы изобретения С. Ч. Несвит, О. И. Нюнько, А. Н. Азаров и М. A. Биркенгоф

Заявитель

ДВУХУДАРНЫИ ГОРЯх!ЕВЬ!САДОЧНЫй АBTQMA1

Известны горизонтально-ковочные машины для высадки деталей типа колец из пруткового материала, имеющие высадочпый ползун с неподвижно закрепленным на нем блоком пуансонов, с боковым и зажимным ползунами.

Известны также двухударные кузнечные автоматы с механизмом подачи и передачи заготовок.

Предлагаемый двухударный горячевысадочный автомат, например для высадки деталей типа колец, отличается от известных тем, что блок пуансонов выполнен в нем подвижным в вертикальной плоскости Относительно блока матриц, а его высадочный ползуп имеет гребенчатую форму, позволяющую вводить пуансоны в действие в заданной очередности. Это позволяет совместить операции формообразования, что в конечном итоге повышает производительность автомата.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Основными элементами автомата являются: блок 1 матриц, блок 2 пуансонов, привод 8 и механизмы подачи 4 и переноса б заготовок.

Блок пуансонов подвижен в вертикальной плоскости относительно блока матриц, а высадочный ползун б имеет греоенчатую форму, позволяющую вводить пуансоны 7, 8 и 9 в действие в заданной последовательности. Боковой 10 и зяжпмпой 11 ползуны обычной для Г1 М конструкции.

Работает автомат в следующей последовательности. B исходном положении пруток 12 подан, матрицы полностью раскрыты, на осн высадки стоит формующий пуансон против выступа ползуна б, а в клешах механизма б переноса зажато прошитое кольцо, оставшееся от предыдущей операции. При первом ходе

10 высадочного ползуна 6 (первом ударе) высаживаехтое кольцо переносится в зажимные матрицы и производится его гибка во 2-м ручье и зажим прутка в 1-м ручье. При отходе ползуна б назад делает ход блок 2 пуансонов, в

15 результате чего формующий пуансон становится против впадины ползуна 6, а прошивной н калибруюший пуансоны занимают место выступов гребенчатой части ползуна 6.

20 При втором ходе высадочного ползуна б

{втором ударе) высаживаемое кольцо прошивается н калибруется. а механизм 4 отводит пруток 12 пз зоны з".жнмного ручья. После этого матрицы полностью раскрываются н

25 ползун 6 возвращается в исходное положение.

Прошитое и откялибровагп ое кольца остаются на пуансонах. В крайнем заднем положении ползуна б эти кольца упираются в съемники блока 2 пуансонов. Откалиброванное кольцо

30 падает вниз, а прошитое остается в клещах

160644

Составитель М. Нанкин

Рс1актор M. Жиляева Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: E. Д. Курдюмова и М. П. Ромашова

Заказ 1064!1 Тираж 1900 Формат бум. 60)(90 /а Объем 0,16 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 механизма 5. Затем происходит подача прутка и ход вверх блока 2 пуансонов. На этом двухударный цикл заканчивается. Таким образом, за один полный кинематический цикл в одной матрице совмещается несколько операций формообразования.

Предмет изобретения

Двухударный горячевысадочный автом",ò, например для высадки деталей типа колец, с иысадочными боковым и заяимным ползунами, блоком матриц, разъемным в вертикальной или горизонтальной плоскостях, с механизмом подачи и переноса заготовок, отлича ощийся

5 тем, что, с целью совмещения операций формообразования, блок пуансонов выполнен подвижным в станине относительно блока матриц, и высадочный ползун имеет гребенчатую форму, позволяющую вводить пуансоны в дейст10 вие в зада1гной очередности.

Патент ссср 160644 Патент ссср 160644 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой
Наверх