Патент ссср 161904
СОЮЗ СОВЕТСкиХ
СО11ИААИ ТИ ВЕСКИХ
РЕСПУБЛИК опислник изоы еткния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Класс
39Ь, 5„
МПК
С 08с
К 161904
Заявлено 12. Ill.1962 (№ 768559)23-4) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ .1ЗОВРЕТЕНИЙ и ОТКРЫТИЙ
СССР
УДК
Опубликовано 01.IV 1964, Бюллетень № 8
Подписная группа № 52
А. А. Пономарев, Л. В. Зыкова и Н, Е. Майоров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОПОДОБНОГО ПРОДУКТА
Вес в; Вес ве о
Наименование ингредиентов
Скс-30 а рм-15 регенерат технический тяжечая смола резиновая крошка сажа ламповая сажа газовая мягчнтель сера тнруам
4,27
7,53
25,07
15,55
32,59
6,02
8,52
0,30
0,15
Всего
1994 100
Известны способы получения резиноподобного продукта на основе ненасыщенной с»олы, каучука, вулканизующей группы, пластификаторов и наполнителей путем нагревания смеси, вальцевания и последующей вулкаиизации.
Предлагается способ получения резинопо1обного продукта на основе тяжелой смолы, являющейся отходом при пиролизе углеводородных газов для получения этилена. Каучук вводят в смесь в количестве 5 вес. ч.
Применение тяжелой смолы расширяе r сырьевую базу.
В результате пиролиза из перерабатываемых газов образуется 10 — 15% жидких продуктов — смолы. Исследование смолы показывает, что в ней заключается 50 — 60% ароматических углеводородов. Смолу подвергают отстою.
При этом образуется три слоя: верхний— легкая смола, состоящая из бензола, толуола, ксилолов и нафталина, средний — вода и нижний — тяжелая смола.
Тяжелая смола самостоятельно не утилизируется, ее примешивают к легкой смоле как балласт или уничтожают.
Для получения резиноподобного продукта (пирорезины) тяжелую смолу загружают в смеситель с якорной мешалкой и паровой рубашкой; к смоле прибавляют обычно применяемые в резиновой промышленности ингредиенты. Включают пар и мешалку.
Объем загружаемой массы должен быть равен половине емкости котла, так как при варке пирорезины реакционная масса вспенивается. С момента закипания реакционной масмы при температуре 130 — 142 C отсчитывают время варки, равное 3 — 6 час. Далее смесь вальцуют и вулканизируют.
Рецептура смеси.
Эта смесь была провальцована в течение часа и затем завулканизирована при давлении
4 ати водяного пара и температуре 135 С. № 161904
35 кг, олг-
68%
67%
7%
70 минус 42
13 кв, лгм-
1,83
Составитель F. Кок™на
Ред, Г. М. Печоров Техред Ю. В. Баранов Кор.: Г. Е. Опарина и В. П. фомина
Подп. к печ. 14/V — 64 г. Формат бум. 60>(90>/, Объем 0.,23 изд. ч
Заказ 879/7 Тираж 825 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Получен прочный, красивый резиновый листовой материал черного цвета со следующими показателями: сопротивление разрыву . относительное удлинение на старение а) до испытания б) после испытания . остаточное удлинение твердость по (Шору) морозостойкость пробивная напряженность удельный вес .
Предмет изобретения
Способ получения резиноподобного продукта на основе ненасыщенной смолы, каучука, вулканизующей группы, пластификаторов и наполнителей путем нагревания смеси, вальцевания и последующей вулканизации, отл ич а ю шийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве ненасыщенной смолы применяют тяжелую смолу, являющуюся отходом при пиролизе углеводородных газов для получения этилена.
2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что каучук вводят в смесь в количестве
5 вес. ч.
