Патент ссср 162958

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

О иСлн и Е О Е ЕНИя

К АВТОРСКОМУ СВИЩЕТЕ АЬСТВУ

К 162958

Класс

39а7 3»

МПК

В 291

Заявлено 24.1Н.1963 (№ 833648/28-12) УДК

675.86 (088.8) Госидрствинныи комитвт по gEAAM изовитвний и открытий

СССР

Опубликовано 27.Н,1964. Бюллетень № 11

Подписная группа M 51

Р. Ф. Чернышов, Н. В. Щедрин, Б. А. Преображенский, А. И. Моросников и Б. Г. Прокудимов:,: ",т

11- 11 1

ПОТОЧНАЯ JINHHSI riO ПРОИЗВОДСТВ

ВОЛОКНИСТОГО ПРЕССМАТЕРИАЛА

Изготовление волокнистого прессматериала производится периодическим методом, состоящим из ряда операций, частично выполпяемых вручную, с перегрузкой материалов по ходу технологического процесса.

Предлагаемая поточная линия по производству волокнистого прессматериала, например волокпита, повышает производительность труда.

Особенностью ее является то, что в ней совокупно применены последовательно установленные (по ходу технологического процесса) приемный бункер для сыпучих компонептов, вакуум-транспортер, сито, снабженное бункером с подающим шнеком, автоматические весы, вакуум-транспортер, смеситель для сыпучих компонентов, вакуум-транспортер, автоматические весы, опудриватель, емкости для жидких компонентов, весовои 1озатор, распушительная машина для волокнистого материала, ппевмопровод, бегун для перемешивапия компонентов, приемник сырого материала, многоярусная ленточная сушилка, шнек, ппевмотранспортер, смеситель и затарочпая машина.

На чертеже изображена предлагаемая схема поточной линии. Она состоит из последовательно установленного по ходу технологического процесса оборудования для подготовки сь|пучих компон -íòîâ,,жи,дких компонентов, волокнистого материала и оборудования для изготовления смеси и волокнита, Сыпучие компоненты поступают в приемный бункер 1 и вакуум-транспортером 2 передаются в бункер 8 с подающим шнеком, из которого равномерно высыпаются на сито 4.

Просеенные материалы попадают в емкость автоматических весов 5, снабженных устройством, отключающим подающий шнек бункера 8 и сито 4 при достижении заданного веса, Взвешенные компоненты вакуум-транспортером б направляются в смеситель 7 для получения однородной смеси и далее при помощи вакуум-транспортера 8 загружаются в бункер 9 со шнеком. Отсюда смесь передается на автоматические весы 10.

Отвешенные порции сыпучих компонентов передаются в приемник механического опудривателя для равномерного опудривания в бегуне 11. жидкие компоненты, находящиеся в емкостях 12 и 18 поступают в весовой дозатор 14, где смешиваются и автоматически от вешенпые па весах 15 самотеком попадают бегун 11, Волокнистый материал после взве шивания на весах 1б равномерно подается в распушительную машину 17, затем по пневмопроводу 18 поступает в бегун. Одновремен. но пз весового дозатора 14 подаются жидкис компоненты.

После смешения в бегуне масса равномерно опудривается смесью сыпучих материалов.

После этого полученный сырой материал по ступает в приемник 19 пневмотранспортера № 162958

Предмет изобретения

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Текред Т. П. Курилко Корректор В. П. Фомина

Поди. к печ. 24/VI — 64 r. Формат бум. 60Х90>7, Объем 021 изд. л.

Заказ 14!9, 5 Тираж 1075 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

20 и далее в приемник 2l многоярусной сушилки 22.

Высушенный волокнит через шнек 28 пневмотранспортером 24 загружается в смесители

25, а из них затарочные машины 2б направляют его в упаковочную тару.

Поточная линия по производству волокнистого прессматериала, например волокнита, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, совокупно применены установленные последовательно (по ходу технологического процесса): приемный бункер для сыпучих компонентов, вакуум-транспортер, сито, снабженное бункером с подающим шнеком, автоматические весы, вакуум-транспортер, смеситель для сыпучих компонентов, вакуум-транспортер, автоматические весы, опудриватель, емкости для жидких компонентов, весовой дозатор, распушительная машина для волокнистого материала, пневмопровод, бегун для перемешивания компонентов, приемник сырого материала, многоярусная ленточная сушилка, шнек, пневмотранспортер, смеситель и затарочная машина.