Патент ссср 163478

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OHNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ВИАЕТЕЛЬСТВУ

М 163418

Класс

48а, 1о4

МПК

С 2ЗЬ

Заявлено 05.VII.1963 (№ 845579/22-2) ГОСУДАРСТВЕН Н Ь1И

КОМИТЕ1 ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРИ ЕНИН И ОТКРЪ|ТИИ

СССР

Опубликовано 22.Ч1.1964. Бюллетень № 12

УДК

Подписная группа № I109

+1, ° .

М. П. Мелков и В. А. Бабенко

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫл4 ДЕ1АЛЕЙ

К НАРАЩИВАНИЮ ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКИМ ЖЕЛЕЗОМ

И ЖЕЛЕЗНЫМИ СПЛАВАМИ

Предмет изобретения

Известен способ подготовки стальных и чугунных деталей к наращиванию их электролитическим железом и желез оникелевыми сплавами, например железо-никель, железокобальт, железо-марганец из хлористых электролитов. При этом анодную обработку деталей проводят в электролите железнения с последующим удалением образующегося шлама анодным травлением в 30%-ной серной кислоте при плотности тока 50 — 80 а/дмв в течение

5 — 15 сек.

Предложено анодную обработку деталей, после их обезжиривания и травления в электролите железнения, проводить в растворе ортофосфорной кислоты, например 20—

50%-ной концентрации. Это снижает агрессивность раствора при электрохимическсй обработке шлама и улучшает условия труда рабочих.

Сущи о сть с п о с о б а. Обезжиренные и промытые детали подвергают анодной обработке в горячем хлористом электролите железнения при плотности тока 40 — 60 а/дм- в течение 2,0 — 2,5 мин, Затем детали промывают водой при температуре 18 — 50 С в течение 15 — 60 сек, после чего снимают с них шлам анодной обработкой в 20 — 50%-ном растворе ортофосфорной кислоты при плотности тока 40 — 60 а/дмв и температуре электролита 18 — 60 С в течение 10 — 30 сек. Промытые детали завешивают в ванну железнения, выдерживают без тока 5 — 30 сек и производят наращивание путем электролитического осаждения постоянным током.

Раствор ортофосфорной кислоты слабо реагирует с металлом ванны, малотоксичен и дает качественное сцепление осадка с основным металлом.

Способ подготовки стальных и чугунных деталей к наращиванию электролитическим железом и железными сплавами, например железо-никель, железо-кобальт, железо-марганец, состоящий из операций обезжиривания, ансдной обработки в электролите железнения и анодного снятия шлама в растворе серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и снижения агрессивности раствора электрохимической обработки шлама, детали после обезжиривания и травления в электролите железнения подвергают анодной обработке в растворе ортофосфорной кислоты, например 20—

50%-ной концентрации.