Устройство для загрузки заготовки
Союз Советских
Социалистических
Ре "публик
Кл. 49с, 29е, Заявлено 09.XI.1962 г. (№ 801964/25-8) . 11.ПК В 23k
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 13.VIII.1964 г. Бюллетень ¹ 15
УДК
Дата опубликования описания 10.Х.1964
Авторы изобретения.
П. В. Малы"èí,,К. А. Борисов и В. М. Кочетков
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВКИ
Подписная грлп га 99
Известны механизмы для подачи заготовок цилиндрической формы, содержащие зубчатые рейки и систему шестерен, сообщающих возвратно-поступательное движение раме с уложенной на ней заготовкой и кннематиче. ски связанных с ползуном пресса.
Устройство для загрузки заготовки, например диска колеса, в раоочую зону штампа, установленное на прессе, содер>кащее механизм подачи, кннематическн связанный через систему зубчатых реек и шестерен с ползуном пресса, совершающим возвратнопоступательиое движение, снабженный механизмом для удержания заготовок, отличающееся тем, что, с целью осуществления автоматической смазки в процессе штамповки, устройство снаб>кено механизмом смазки, ролики которого взанмодейству|от с проходящей заготовкой и с запорным клапаном масляного резервуара, так что под воздействием заготовки ролики 11pllI10änèìàtoòñ t и открывают запорный клапан, подавая смазку на заготовку.
На фиг. 1 изобра>кена конструктивная схема устройства для загрузки заготовок; на фиг. 2 — то же, в разрезе по механизму подачи; на фиг. 3 — ме" àíèçì смазки в разрезе.
Устройство предназначено для загрузки заготовки, например диска колеса автомобиля, в рабочую зону штампа для пробивки отверстия. К ползуну 1 пресса шарнирно крепится рейка 2, связанная с шестерней >.
Возвратно-поступательное движение ползуна
5 с помощью рейки 2 и шестерни 8 преобразуется во вращательное движение вала 4, на который жестко насажена шестерня 5. Рейке
6, находящейся в зацеплении с шестерней 5, сообщается возвратно-поступательное движе10 нне. В пазах рейки 6 смонтированы собачки
7, которые при движении рейки вперед захватывают заготовку 8 и по направляющим 9 подают ее в рабочую зону пресса. Стопор 10, смонтированный в специальной колодке в
15 корпусе 11 механизма, предназначен для удер>кания заготовки при обратном движении рейки.
По технологии для пробивки отверстий в диске колеса необходимо смазывать верхнюю
20 поверхность диска. Для этой цели в предлагаемом устройстве имеется механизм смазки.
На кронштейне 12 корпуса крепится резервуар 18, в который заливается масло. От резервуара отходит трубка 11 с разбрызгива25 телем 15. Из отверстий разбрызгивателя масло попадает на вал 16, покрытий смазывающнми роликами 17, из войлока. Заготовка, проходя пол валом, приподнимает его, конец вала нажимает на тягу 18, которая через па30 лец 19 и рычаг 20 поднимает конус 21 и от164514
Фиг.! фиг.2
Фиг.3
Составитель А. Д. Савостин
Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. К. Ткаченко Корректор М. П. Ромашова
Заказ 2157/17 Тираж 1500 Формат .бум. 60+90 /з Объем 0,21 изд. л.. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 крывает клапан резервуара, через который масло поступает в разбрызгиватель, а из него на вал, заготовка смазывается. Масло из бака вытекает периодически, только в момент прохождения заготовки под валом.
Предмет изобретения
Устройство для загрузки заготовки, например диска колеса. в рабочую зону штампа, установленное на прессе, содержащее механизм подачи, кинематически связанный через систему зубчатых реек и шестерен с ползуном пресса, совершающим возвратно-поступательное движение, снабженный механизмом для удержания заготовок, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью осуществления автоматической смазки в процессе штамповки, устройство снабжено механизмом смазки, ролики которого взаимодействуют с проходящей заготовкой и с запорным клапаном масляного резервуара, так что под воздействием заготовки ролики приподнимаются и открывают запорный клапан, подавая смазку на заготовку.
