Способ образования покрытий на поверхности металлических и неметаллических изделий

 

О П И С А Н И Е 165090

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.XI I.1962 (№ 810082/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 75с, 5д

МПК, В 44d

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Опубликовано 04.IX.1964. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 21.Х.1964

М. С. Бурдзинкевич, И. Л. Бурков, Н. 3. Балясов, А. С. Бугинов, С. С. Вьюсов, В. Ф. Здор, Л. Н. Волкова, С. Н. Колесников, В. И. Каплан и Г. Н. Королев

Автор ы изобретения РОС .-"м.,;+ I сКД

Заявитель

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Подписная группа № 178

Известные способы нанесения порошкообразных материалов на металлические и неметаллические изделия требуют или сложной распылительной аппаратуры, или дополнительное термическое оборудование для предварительного нагрева обрабатываемых изделий.

Предложенный способ образования покрытий сокращает потери порошковых материалов и растворителей без усложнения технологического процесса и без дополнительного оборудования.

С этой целью изделие погружают в порошкообразный материал, находящийся под совместным воздействием электрического тока высокого напря>кения и сжатого воздуха, после чего изделие с осевшим на него слоем порошка направляют в печь для оплавлен я покрытия известными способами.

На чертеже схематически показан процесс нанесения на изделия порошкообразного материала с последующим оплавлением.

Металлическая ванна 1, в которой происходит покрытие изделий 2 порошкообразным материалом 8, и металлическая сетка 4 присоединены к отрицательному полюсу высоковольтной установки 5, а положительный полюс — к конвейеру 6, по которому поступают изделия. Когда изделие иа конвейере, соединенном с положительным полюсом, входит в слой порошкообразиого материала, заряженные частицы оседают иа изделие. Толщину оседающего слоя можно регулировать напряжением и временем пребывания изделия в ванне.

После нанесения слоя порошкообразно.-о

10 материала изделие направляют в печь для оплавления покрытия.

Способ образования покрытия иа поверхности металлических и неметаллических изделий преимущественно путем нанесения на иих порошкообразного материала, отл и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения по20 терь порошковых материалов и растворителей, изделие погружают в порошкообразный материал, находящийся под совместным воздействием электрического тока высокого напряжения и сжатого воздуха, после чего из25 делие вместе с осевшим на него слоем порошка направляют в печь для оплавления покрытия известным методоМ, Составитель В. l", Храмиова

Редактор 3; Н. Шибаева Техред T..lI. Курилко Корректор Е. Г. Ластоикииа

Заказ 2454/6 Тираж 550 Формат бум. 60 X 90>/з Обьем 0,13 изд, л. Це.«а 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Способ образования покрытий на поверхности металлических и неметаллических изделий Способ образования покрытий на поверхности металлических и неметаллических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий в псевдоожиженном слое, в частности к устройству для осаждения покрытий в псевдоожиженном слое
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам нанесения покрытий на частицы сыпучих материалов, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

 // 178289

Всесоюз // 361819
Наверх