Ткацкий станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27Х11!.1962 (№ 792439/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1.1965. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 1I.II.1965

Кл. 86с, 14О1

86с, 17

МПК D 03d

D 03с1

УДК

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

t (!

Д. В. Титов ) . ° i

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильногО и легкого машиностроения

Автор изобретения

Заявитель

ТКАЦКИЙ СТАНОК

Подписная группа № 288

Известен ткацкий станок, включающий механизм зевообразования, механизм для ввода нити в зев основы и тканеформирующий механизм, Механизм зевообразования состоит из ремизок, передвигающихся с помощью системы рычагов и кулачков, Уточная нить вводится в зев основы с помощью гибкой ленты, имеющей зажим для уточной нити и приводимой в движение от вращающихся снабженных фиксаторами шкивов. Этот ткацкий станок имеет только одну гибкую ленту, что не позволяет повысить его производительность.

Описываемый ткацкий станок отличается тем, что его механизм для ввода уточной нити в зев основы снабжен дополнительной гибкой лентой с зажимом, последовательно продвигающейся в волнообразном зеве, образованном с помощью установленных с двух сторон ремизок пазовых эксцентриков, профиль которых обеспечивает прокладку уточной нити в момент образования заступа для надежного управления ею. Зажим уточной нити выполнен в виде пружинящего крючка, установленного на каждой ленте на расстоянии от заднего конца ее, равном ширине ткани, и взаимодействующего с неподвижными горками, смонтированными у кромок ткани на пути движения крючка. Тканеформирующий механизм применен по авт. св. № 147548.

На фиг. 1 изображен механизм для ввода уточной нити в зев основы, вид спереди станка (в момент входа переднего конца гибкой ленты в зев основы); на фиг. 2 — тканеформирующий механизм; на фиг. 3 — зажим уточной нити в момент взаимодействия с неподвижной горкой; на фиг. 4 — положение механизма для ввода уточной нити в момент равновеликого зева по всей заправочной ширине; на фиг. 5 — положение этого механизма

10 в момент полного заступа.

Механизм для ввода уточной нити в зев основы состоит из двух синхронно вращающихся в одном направлении шкивов 1 и 2, которые приводят в движение гибкие сталь15 ные ленты 8 и 4 с зажимами для уточной нити 5, выполненными в виде пружинящего крючка б, установленного на лентах 8 и 4.

Крючки б взаимодействуют с неподвижными горками 7, смонтированными с обеих сторон

20 у кромок ткани на пути движения крючка, Крючки в определенный момент зажимают уточную нить и протаскивают ее при движении лент 8 и 4 через зев 8.

На гибких лентах 8 и 4 укреплены выступы25 фиксаторы 9, которые входят в углубления

10, сделанные на шкивах 1 и 2, точно фиксируя положение лент для соблюдения синхронности в движении. Прижимаются гибкие ленты к шкивам с помощью непрерывных капро30 новых лент 11, движущихся вместе с лентами

167472

60 и шкивами. В местах, где ленты входят на шкивы и сходят с них, капроновые ленты отклоняются в сторону. Надежность движения гибких лент 8 и 4 обеспечивается направляющими 12. У лент установлены механизмы электрического действия (на чертеже не показаны) для контроля попадания выступов 9 в углубления 10 шкивов, которые при нарушении вызывают останов станка.

Механизм зевообразовапия состоит из ремизок 18, передвигающихся с помощью системы рычагов и установленных по обе стороны ремизок пазовых эксцентриков (на чертеже не показаны), профиль которых обеспечивает волнообразный зев основы, получение общего заступа и прокладку уточной нити в момент образования заступа для последовательного прибоя уточной нити к опушке ткани 14. Уточная нить 5 удерживается в зеве с помощью зажимов 15 и 1б.

В ткацком станке применен тканеформирующий механизм по авт, св. Мю 147548 (см. фиг. 2). Он состоит из дисков-пластин и прокладок, образующих комплекты, количество которых зависит от ширины ткани. В комплект входит неподвижная пластина 17, подвижная прибойная пластина 18, пластинаразделитель 19, пластинчатые прокладки 20 и разделительная прокладка 21. Пластина 17 в комплекте служит для связи разделителя и всех прокладок. Шпилька 22 служит для связи неподвижных пластин, которые образуют секцию. Подвижные пластины 18 расположены между пластинчатыми прокладками 20 и делаются самоустанавливающимися при монтаже их на валу 28 с винтовым шпопочным пазом 24. Секции из неподвижных пластин 17 монтируются на общем основании 25 с грудницей 2б, У неподвижных пластин сделан открытый паз 27, образующий канал для направления гибких лент 8 и 4.

Перемещение уточной нити 5 подвижными пластинами 18 по профилю 28 неподвижных пластин 17 и формирование ткани 14 происходит последовательно по всей ширине в зависимости от угла винтового шпопочного паза 24 на валу 28.

Ткацкий станок работает следующим образом.

При входе переднего конца гибкой ленты 8 в зев 8 основы зев с левой стороны (по чертежу) перед концом ленты открыт, а с правой стороны находится на заступе. Конец второй ленты 4 находится в зеве основы. Тормоз 29 утка и зажим 15 уточной нити удерживают уточную нить 5, идущую с бобины 80.

Вилочка 81 контролирует уточную нить.

При вращении шкивов 1 и 2 происходит перемещение лент 8 и 4, задний конец ленты 4 выходит из зева, а передний конец ленты 8 проходит далее внутрь зева. Когда крючок б зажима, проходя по горке 7, захватывает уточную нить, тормоз 29 и зажим 15 освобождают ее.

Соскакивая с горки 7, крючок б зажимает уточную нить, она при движении гибкой ленты 8 сматывается с бобины 80 и прокладывается в зеве 8 основы, при этом зев по всей заправочной ширине становится равновеликим (см. фиг. 4). Когда уточная пить проложена по всей заправочной ширине ткани, крючок б взаимодействует с горкой 7, расположенной с правой стороны станка, и поднимается, освобождая уточную нить 5; тормоз

29 уточной нити (с левой стороны) закрывается, конец уточной нити зажимается зажимом 15, и она ножом 82 отрезается. Нити основы, находясь в заступе (см. фиг. 5), удерживают проложенную уточную нить на всей заправочной ширине, после чего задний конец гибкой ленты 8 выходит из зева (с правой стороны), а слева зев начинает открываться для прохода дополнительной гибкой ленты 4.

В это время подвижные прибойные пластины

18 своим зубом входят между нитями основы и прибивают нить к опушке ткани.

При дальнейшем вращении шкивов 1 и 2 цикл повторяется с лентой 4 точно таким же образом, как он проходил при движении гибкой ленты 8.

Предмет изобретения

1. Ткацкий станок, включающий механизм зевообразования, состоящий из ремизок, передвигающихся с помощью системы рычагов и кулачков, механизм для ввода уточной нити в зев основы с помощью гибкой ленты, имеющей зажим для уточной нити и приводимой в движение от вращающихся снабженных фиксаторами шкивов, и тканеформирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, механизм для ввода уточной нити в зев основы снабжен дополнительной гибкой лентой с зажимом, последовательно продвигающейся в волнообразном зеве, образованном с помощью установленных с двух сторон ремизок пазовых эксцентриков, профиль которых обеспечивает прокладку уточной нити в момент образования заступа для надежного управления ею.

2. Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что зажим дополнительной ленты выполнен в виде пружинящего крючка, взаимодействующего с неподвижными горками, смонтированными у кромок ткани на пути движения крючка.

3. Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем тканеформирующий механизм применен по авт. св. М 147548.

Ткацкий станок Ткацкий станок Ткацкий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

 // 173656
Наверх