И. а. чалобаев, а. и. кормщиков,в. м. нечаев, о. м. васильева, в. г. овчаренко, г. с. долженков,г. д. исаев, г. с. князев, а. н. татакин и г. н. кривокурцев.

 

ОПИСAНИЕЮГВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.!.1963 (№ 816142/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.1.1965. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 19 11.1965

Кл. 82а, 1юю

40а, 48ют

МПК F 26b

С 22Ь ДК

Государственный

:Комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения В. В. Барановский, И. Л. Резников, Ю. А. Поляков, В. Н. Перевозов, Е. Д. Красиков, В. В. Соколов, И. А. Чалобаев, А. И. Кормщиков, В. М. Нечаев, О. М. Васильева, В. Г. Овчаренко, Г. С. Долженков, Г. Д. Исаев, Г. С. Князев, А. Н. Татакин и Г. Н. Кривокурцев

Заявитель Березниковский филиал всесоюзного алюминиево-магниевого инстит та,;.,:, .:,*11„.,).,g

Березниковский титано-магниевый комбинат и Соликамский магниевый завод . ЙТИ 1110 с f F Х11йе ЕСКАП

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТОВ Енд цВВ ВА

ХЛОРИСТЫХ СОЛЕИ L

Предмет изобретения

Подписная группа № 275

Известны способы обезвоживания кристаллогидратов хлористых солей, например карналлита во вращающейся печи с перегребающими устройствами, выносной топкой и системой пылеулавливания, заключающиеся в том, что обезвоживание осуществляют в противотоке материала с горячими газами.

Предлагаемый способ обезвоживания карналлита позволяет увеличить производительность печей путем осуществления комплекса мероприятий, связанных с интенсификацией теплообмена в барабанной печи и усовершенствованием способа улавливания и переработки карналлитовой пыли. Сущность изобретения заключается в том, что увеличение теплообмена в барабане обеспечивают путем интенсификации перемешивания материала в горячей головке его при помощи подбора определенного количества перегребающих устройств соответствующего профиля. При этом в холодном конце барабана создают отстойную зону без перегребающих устройств, что позволяет уменьшить унос пыли с уходящими газами. Пылеулавливание производят в три ступени по длине печи. В первой ступени отделяют наиболее сырые и самые крупные частицы и возвращают их обратно в поток сырого исходного материала. Во второй ступени улавливают в пылевой камере менее влажные и уже сыпучие частицы и в третьей — в циклонах отделяют остальную, мелкую и сухую пыль.

Дообезвоживание карналлитовой пыли, уловленной в пылевой камере и в циклонах, осуществляют путем подачи ее во взвешенном состоянии в горячую головку барабана. При этом происходит частичное оплавление зерен.

Оплавленные частицы осаждаются на материале, содействуя передаче тепла от топочных

l0 газов к обезвоживаемому карналлиту. Таким образом, подавая пыль в горячую головку барабана, увеличивают производительность печи путем повышения температуры топочных газов без увеличения их количества.

15 Однако при дообезвоживании пыли в горячей головке барабана увеличивается концентрация паров воды в теплоносителе — топочных газах, а это приводит к повышению степени гидролиза карналлита. Поэтому одно20 временно с подачей пыли в горячую головку барабана в топку печи вводят хлор или хлорсодержащие газы с тем, чтобы образовавшийся хлористый водород предотвращал повышенный гидролиз карналлита.

Способ обезвоживания кристаллокидратов

30 хлористых солей, например карналлита, во

167778

Составитель Т. Рабчук

Редактор А. И. Байнова. Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федулова

Заказ 3801/1 Тираж 575 Форм. бум. 60 Х 90 /io Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вращающейся барабанной печи с перегребающими устройствами, выносной топкой и системой пылеулавливания, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения потерь материала, интенсифицируют перемешивание последнего в горячей головке барабана при помощи перегребающих устройств соответствующего профиля, а пылеулавливание осуществляют в три ступени, в первой из которых отделяют наиболее сырые и самые крупные частицы и направляют их в поток исходного материала, во второй — улавливают менее влажные частицы в пылевой камере, а в третьей — остальные (мелкие и сухие) — в циклонах, и подают материал из последних двух ступеней в горячую головку барабана, вводя одновременно в топку хлор или хлорсодержащие газы.