Патент ссср 168185

 

I68I85

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.111.1962 (¹ 767335/28-13) Кл. 81а, 8

54а, 12 с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобРетений и откРытий СССР

МП1, В 65b

В 31b

УДК 621.798(088.8) 676.82. 05 (088.8) Приоритет

Опубликовано О5.11.1965. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 6.1V.1965

Авторы изобретения

Л. Ф. Филипчик, E. И. Туляков и В. Г. Студилин

Подписная группа _#_ 2б5

Известны автоматы для обандероливания штучных предметов с четырех сторон, содержащие направляющие для перемещения предметов в процессе их обандероливания, механизм для подачи предметов, шагомер, толкатели и расположенные над направляющими рулонодержатель для ленты, направляющие валики, клеевую ванну с передатчиком клея, механизм для переориентирования ленты ь вертикальное движение, механизм для отрезания от ленты кусков (бандеролей) и механизм для пр:,êëåèâàíèÿ бандероли к предмету.

Предлагаемый автомат в отличие от известных повышает производительность труда, улучшает качество отрезания бандеролей от ленты и исключает произвольное снятие бандероли с предметов, например картонных коробок. Такое преимущество достигается тем, что передатчик клея может наносить клей на ленту полосами по всей ее длине, а механизм для переориентирования ленты в вертикальное движение выполнеH в виде двух расположенных одна над другой пар валиков, причем валики, против которых приходится сторона ленты с поло амп клея, снабжены ребордамп.

Толкатели укреплены на звеньях двух бесконечных параллельных цепей, приводимых в непрерывное движение.

Перед клеевой ванной установлен наносящий реквизиты на ленту маркировочный механизм, состоящий из накатного валика с клише и намазных валиков.

Механизм для отрезания от ленты бандеролей имеет вид ножниц, которым при помощи рычажно-кулачковой системы сообщается возгратно-поступательное движение в вертикальНоА плоскости. причем прп движении ножниц

10 вниз им сообщается скорость выше скорости ленты.

Для обеспечения синхронизированной подачи предметов на бесконечныс цепи с толкателямп механизм подачи предметов выполнен в виде двух транспортеров, одп-; из которых расположен горизонтально и снабжен рычажным отсекателем, а другой имеет наклонный и горизонтальный участки, причем последний из них расположен над приемной частью це20 пей с толкателямп.

Механизм для приклеивания бандероли к предмету представляет собой перекрестно

cáëoêèðoâàíHûå поворотные рычаги, приводимые в движение кулачковым механизмом и

25 имеющие на концах подп1)ужиненныс шарнирно-откидные рычаги, оканчивающиеся проглаживающими роликами. Такая конструкция

- этого механизма обеспечивает подгиб и оклеивание концов бандероли без останова пред30 мета.

168185

На фиг. 1 показана схема автомата для обандероливания коробок с четырех сторон; на фиг. 2 — схема механизма для отрезания от ленты бандеролей в аксонометрии; на фиг. 3— схема автомата в плане.

Лвтомат содержит: рулонодержатель 1; маркировочный механизм, включающий накатный валик 2 с клише 3 и намазные валики 4; клеевую ванну 5, имеющую намазной валик 6 с двумя кольцевыми проточками и накатный валик 7; напр-вляющие валики 8; механизм для переориентирования ленты в вертикальное движение. имеющий две расположенные одна над другой пары валиков, причем валики 9, против которых приходится сторона ленты с полосами клея, снабжены ребордами, а валики 10, контактирующие с сухой стороной ленты, выполнены обрезиненными; механизм для отрезания от ленты бандеролей, включающий ножницы 11; механизм

12 для приклеивания бандероли к предмету. имеющий перекрестно сблокированные поворотные рычаги 18 и 14, на свободных концах которых закреплены подпружиненные шарнирно-откидные рычаги 15, несущие на концах проглаживаюшие ролики 16; направляющие17 для перемещения предметов в процессе пх обандероливания; механизм для подачи предметов, представляющий собой расположенный горизонтально транспортер 18 с рычажным отсекатегчем, имеющим отсечные пальцы 19, и транспортер с наклонным участком 20 н горизонтальным участком 21, последний расположен над приемной частью цепей с толкателями 22, укрепленными на звеньях двух бесконечных параллельных цепей 28.

Главный приводной вал 24 автомата приводится во врашение от электродвигателя 25 с натяжным устройством 26 через клиноременную передачу 27 с клиноременным вариатором 28, червячный редуктор 29 и цепную передачу 80.

Работает автомат следуюшим образом. Бандерольная лента разматывается с рулонодержатсля валиками 9 и 10. Валики 10 связаны между собой цепной передачей 81. Верхние и нижние валики 9 и 10 связаны между. собой цилиндрической зубчатой передачей. Механизм переориентирования ленты в вертикальное движение приводится в действие от вала намазного валика 6 клеевой ванны 5 через цепную передачу 82. С рулонодер>кателя лента поступает на маркировочный механизм, в котором при прохождении между свободно вращающимся направляю .цим валиком 8 и клише 8 на нее наносятся реквизиты фабрики.

Окружная скорость накатного валика 2 равна скорости движения бандерольной ленты.

Пройдя маркировочный механизм, лента поступает в клеевую ванну и проходит между накатным валиком 7 и опорным валиком 83, в результате на нижнюю поверхность ленты наносится сло" клея в виде трех полос по всей ее длине. Между тремя продольными полосами клея, нанесенного на ни>кнюю поверх10

55 бО

65 ность бандерольной ленты, вышедшей из клеевой ванны, имеются две сухих дорожки. Они образованы благодаря двум кольцевым проточкам на намазном валике 6. Сухими дорожками лента входит на реборды верхнего валика 9 и прижимается другой стороной к поверхности валика 10.

Накатный валик 2 с клише 8 и намазные валики 4 маркировочного механизма приводятся во вращение цепной передачей 84 от намазного валика 6 клеевой ванны, получающего вращение с помощью цепной передачи 85. Коробки 86 с уложенными в них флаконами и прикрытые клапанами поступают на транспортер 18, при этом происходит окончательное закрытие клапанов с помощью двух спиралеобразующих пластин-копиров 87, расположенных над транспортером 18. Достигнув наклонного участка другого транспортера, головная коробка входит на него. Нижняя часть задней грани головной коробки отходит от соприкасающейся с ней передней грани следующей коробки. В образовавшуюся клиновую щель западают пальцы рычажного отсекателя, которые до этого скользили по донной поверхности головной коробки, будучи прижатыми к ней усилием пружины 88. Отсечка будет продолжаться до тех пор, пока пальцы отсечного механизма не будут убраны под пластины транспортера, что произойдет в результате нажатия кулачка 89 на ролик трехплечего коромысла 40. Затем начнется движение очередной коробки, на дно которой сразу же обопрутся пальцы 19, так как действие нажатия кулачка 89 на ролик трехплечего коромысла 40 закончилось. Когда коробка достигнет конца горизонтального участка транспортера, она слегка наклонится вперед, ибо транспортер расположен над приемной частью цепей 28 с толкателями 22, передняя часть дна коробки коснется поверхности стола 41, и произойдет кратковременное притормаживание коробки, в результате чего толкатели, движущиеся между пластинами стола, настигают заднюю грань коробки, подхватывают ееитранспортируютпостолу между направляющими до клеевой поверхности опускающейся вниз бандерольной ленты. К этому моменту лента настолько успевает опуститься вниз, что образует ниже дна коробки свободно свисающий конец, длина которого равна сумме длины коробки и той высоты задней грани ее, на величину которой загибается наклеиваемая лента. Скорости опускания ленты и движения коробки равны между собой, а шаг коробок на цепном крючковом транспортере равен длине бандероли (куска ленты), Коробка, соприкасаясь с лснтой, входит в зону перегибных роликов 42, начинается загибание ленты на донную и зерхнюю поверхности движущейся коробки. Далее коробка поступает в зону прогла>кивающих роликов 16.

Как только коробка передней гранью минует вертикальную плоскость, проходящую через оси верхнего и нижнего роликов 16, ролик 48

168185 сойдет с выступа кулачка 44 и вся система механизма для приклеивания бандероли к предмету придет в движение под воздействием пружины 45. При этом проглаживающие ролики начнут сближаться и обопрутся соответственно на верхнюю и нижнюю грани коробки, произойдет проглаживание наклеиваемой на коробку ленты. Когда задняя грань коробки войдет в зону перегибных роликов, а длина подаваемой ленты механизмом для переориентирования ленты в вертикальное движение от заднего ребра верхней грани коробки до места будущего реза станет равна длине загибаемой на заднюю грань коробки части ленты, произойдет отрезание ленты на ходу, при этом коробка 46 ножниц 11 начнет опускаться вниз со скоростью опускания ленты.

Опускание коробки 46 осуществляется кулачковым механизмом 47 с помощью его пру>кины. В середине этого хода ножницы отрезают ленту. Захлопываются ножницы в результате импульса, выдаваемого кулачком 48 за счет усилия возвратной пружины 49, которая через свою штангу, рычажный вал 50 и серьги 51 поворачивает поворотпо-ходовые валики 52, а вместе с ними рычажки с вилками 58, перемещающимися вместе с несущей их коробко" 46 вниз и раздвигающими ролики приводных концов ножниц. Потом происходит раскрытие ножниц от кулачка 48 и перед окончанием хода опускания ножниц более ускоренное их движение за счет более крутого профиля кулачкового механизма 47. Это обеспечивает отрыв ножниц от ленты после отрезания. Отрезанный конец ленты, наклеиваемой на коробку, опускается на заднюю грань коробки. Когда задняя грань коробки достигает линии центров роликов 16, верхний из них соскальзывает с верхней грани на заднюю грань, отводя при этом назад подпружиненный рычаг 15 и растягивая пружину 54. Проглаживающие ролики перемещаются к середине высоты задней грани в результате сближения поворотных рычагов 18, 14 под действием пружины 45 и неотрывно следуют за поверхностью задней грани за счет поворотов по ходу коробки откидных рычагов 15, осуществляемых усилием растянутых ранее, подтягивающих эти рычаги пружин 54.

Транспортеры приводятся в движение звездочками приводного вала 55. Наклонный участок и горизонтальный участок состоят из одного ручья цепного пластинчатого транспортера. Транспортер 18 состоит из трех ручьев цепного пластинчатого транспортера. Два из них расположены симметрично по обеим сторонам другого транспортера. Причем пластины обеих ручьев отделены от пластин наклонного участка транспортера интервалом, обеспечивающим прохождение в нем двух отсечных пальцев. Оба горизонтальных ручья имеют натяжной вал 56. Средний ручей имеет натяжной вал 57. Цепи 28 приводятся в движение от главного приводного вала 24 и проходят по звездочкам валов 58 — 61, Вал 58 располо15 о

3О

65 жен под горизонтальным участком транспортера и несет на себе звездочки 62, расположенные по обеим сторонам транспортера.

Этот вал через цепную передачу приводит во вращение кулачок 89, вал которого, в свою очередь, приводит во вращение через цепную передачу вал 55.

Предмет изобретения

1. Автомат для обандеролнванпя штучных предметов с четырех сторон, содержащий направляющие для перемещения предметов в процессе их обандероливания, механизм для подачи предметов, шагомер, толкатели и расположенные над направляющими рулонодер>катель для ленты, направляющие валики, клеевую ванну с передатчиком клея, механизм для переориентирования ленты в вертикальное движение, механизм для отрезания от ленты кусков (бандеролей) н механизм для приклеивания бандероли к предмету, отличающийся тем, что, с целью исключения произвольного снятия бандероли с предметов, апример картонных коробок, передатчик клея выполнен с возможностью нанесения клея на ленту полосами по всей ее длине, а механизм для переориентирования ленты в вертикальное движение выполнен в виде двух расположенных одна над другой rrap валиков, причем валики, против которых приходится сторона ленты с полосами клея, снабжены ребордами.

2. Автомат по п. 1, огличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, толкателп укреплены на звеньях двух бесконтактных параллельных между собой цепей, приводимых в непрерывное движение.

3. Автомат по п, 1, отличающийся тем, что, с целью нанесения реквизитов на ленту, он снаб>кен располо>кенным перед клеевой ванной маркировочным механизмом, состоящим из накатного валика с клише и намазных валиков.

4. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью более качественного отрезания бандеролей от ленты и повышения производительности процесса отрезания, механизм для отрезания ог ленты бандеролей выполнен в виде ножниц, которым при помощи рычажнокулачковой системы сообщается возвратнопоступательное движение в вертикальной плоскости, причем при движении ножниц вниз пм сообщается скорость выше скорости ленты.

5. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения синхронизированной подачи предметов на бесконечные цепи с толкателями механизм для подачи предметов выполнен в виде двух транспортеров, один из которых располо>кен горизонтально и снабжен рычажным отсекателем, а другой имеет наклонный и горизонтальный участки, причем последний из них расположен над приемной частью цепей с толкателями.

6. Автомат по п. 1, отличаюи1ийся тем, что, с целью подгиба и оклеивания концов банде168185

Фиа2 роли без останова предмета, механизм для приклеивания бандероли к предмету выполнен в виде перекрестно сблокированных поворотных рычагов, приводимых в движение ку4 Млачковым механизмом и имеющих на концах подпружиненные шарнирно-откидные рычаги, оканчивающиеся проглаживающими роликами.

168185

10 10 23 17 22

58 34 32

/ фЫ

23 22 17 б2

Фиа 3

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Сост а в п тель Ю. Ил ьи II

Редактор Л. M. Я(аворонкова Техред Т. И. Курилко корректор Л. F. Марнсич

Заказ 519/14 Тираж 450 Формат бум. 60)490 /,, Объем 0,52 изд.:I. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н GTI pblTHH СССР

Москва, Центр, пр Сером, д, 4