Патент ссср 168431
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l6843I
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.Х.1962 (№ 797626/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18.II.1965. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 22,11,1965
Кл, 39с, 1
39b, 22о2
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК Созд
С 08g
УДК 678.026.2(088.8) Авторы изобретения
И. М. Кочнов и Л А. Сапальская
I.
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
Подписная группа № 160
Известен способ получения стеклопластиков на основе стеклонаполнителя и связующего, представляющего собой раствор фенольнофурфурольноформальдегидной смолы в активном разбавителе — фурфуроле.
Цель изобретения — получить стеклопластики, сохраняющие высокие диэлектрические свойства и механическую прочность при нагревании.
Согласно изобретению стеклопластики получают путем пропитки стеклонаполнителя связующим, представляющим собой раствор резорцинофурфурольной смолы в активном разбавителе — фурфуроле с последующей сушкой и прессованием полученного материала.
Пример. Получение связующего.
В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 110 г (1 моль) резорцина (ТУ МХП
1017 — 54) и 240г (2,5 моль) фурфурола (ВТУ
МЛБП 359 — 50) и нагревают на глицериновой бане до температуры 98 С. Конденсацию проводят без применения катализатора при температуре 98 †1 С в течение 2,5 — 3 час до получения смолы с сухим остатком 65 — 80%.
Полученный раствор смолы РФ может сохраняться без изменения в посуде с плотно закрывающейся крышкой в течение 25 — 30 дней при температуре 20 — 25 С.
Перед пропиткой в раствор вводят катализатор отверждения — смесь ортофосфор ной кислоты и сульфокислот (1: 1 по весу) в количестве 1 — 1,5% от веса свободного фурфурола.
Получение прессматериалов.
Прессматериал марки РФ «В» получают пу10 тем пропитки 200 вес. ч. стекловолокна (ТУМ 832 — 60) 100 вес. ч. связующего, в которое добавлено 0,3 вес. ч. стеарата цинка.
Равномерно пропитанный материал рыхлят и сушат при комнатной температуре до содер15 жания летучих 3 — 5%. Во время сушки материал следует периодически рыхлить и переворачивать.
Прессматериал марки РФ «С» получают не20 прерывным методом на установке, позволяющей соединять вплотную определенное количество (в зависимости от требуемой ширины ленты) однонаправленных стеклонитей НС150/2 (ГОСТ 8332 — 62), сматывающихся с бо25 бин (или. шпулей), и пропускать их через ванну со связующим и затем через генератор высокой частоты, где прессматериал высыхает до требуемого количества летучих. Сухая лента непрерывно наматывается в рулоны опреде30 ленной длины. На 200 вес. ч. нитей применяют
168431
Предмет изобретения
Составитель О. Ць. пкина
Редактор Э. Н. Шибаева Техред Ю. В. Баранов Корректор Т. С. Дрожжина
Заказ 3766/1 Тираж 675 Формат бум. 60)(901/8 Объем 0,13 изд. л. Цена 6 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
100 вес. ч. связующего, в которое введено
0,3 вес. ч. стеарата цинка.
Получение стеклопластиков.
Прессматериалы РФ«В» и РФ «С» перерабатывают методом прямого грессования при температуре 175+-5 С, удельном давлении
350 — 500 кг/смз и выдерживают 4 мин на
1 мм толщины образца с последующей термообработкой при 180 — 200 С в течение 2—
3 час.
Способ получения стеклопластиков на основе стеклонаполнителя и связующего, содер5 жащего смолу и фурфурол в качестве активного разбавителя, отличающийся тем, что, с целью получения стеклопластиков, сохраняющих при нагревании высокие диэлектрические свойства и механическую прочность, в
10 качестве смолы применяют резорцинофурфурольную смолу.
