Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистических

Республик

lb94OO

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 58а, 1

58а, 8

Заявлено 05.VIII.1963 (№ 851238/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1965. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 7Л .1965

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР, 1ПК В 30b

В 30b

УДК 621.226:677 — 042 (088.8) Авторы изобретения

П. В. Байдюк, В. Г. Рацбаум и С. И. Фурсов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В КИПЫ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Подписная группа № 286

Известен гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, содержащий приспособление для подачи волокна в пресс, устройство для трамбования волокна, устройство для предварительного уплотнения волокна в направлении, перпендикулярном прессованию, и устройство для прессования, снабженное в верхней части кассетой для приема и упаковки кип и выталкивателем кип.

С целью повышения производительности и уменьшения габаритов пресса, в предлагаемом прессе устройство для трамбования и устройство для предварительного уплотнения волокна выполнено как одно целое в виде примыкающих к прессу двух направляющих с установленными на их концах неподвижными стенками и плунжерами, перемещающимися вертикально. Внутри направляющих расположен перемещающийся кассетный накопитель, состоящий из основания с тремя перегородками, поочередно образующими совместно со стенками направляющих два отсска, заполняемых волокном, которое после его утрамбовки и уплотнения поступает в устройство для прессования. Приспособление для подачи волокна выполнено поворотным, например, в виде лотка, поочередно подающим волокно в отсеки, На фиг. 1 изображен предлагаемый гидравлический пресс, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — разрез по АБВС на фиг. 1.

Гидравлический пресс содержит прпспособ5 ление для подачи волокна в пресс, выполненное в виде поворотного лотка 1, устройство для трамбования и устройство для предварительного уплотнения волокна, выполненные как одно целое в виде примыкающих к прес10 су двух направляющих (на фиг. не изображены) с установленными на их концах неподвижными стенками 2 и плунжерамн 8 и 4.

Внутри направляющих расположен кассетный накопитель, состоящий из основания 5 с тре15 мя перегородками б, 7 и 8.

Основание 5 с перегородками перемещается по направляющим при помощи гидроцплиндра 9. При этом перегородки 6, 7 и 8 образуют со степками 2,направляющих два от20 сека 10 и 11, заполняемых волокном.

К отсекам примыкает камера 12 устройства для прессования волокна, в верхней части которой имеется кассета 18 для прие»a и упаковки готовых кип и выталкиватель кип, вы25 полненный в виде плунжера 14, перемещаемого гидроцилиндром 15.

Волокнистый материал поступает по лотку 1 от конденсора в отсек 10, где утрамбовывается плунжером 8, совершающим возЯО вратпо-поступательное движение в гертпкаль169400

3 ном направлении, При трамбовании волокно удерживается держателями 1б одностороннего действия.

После, накопления в отсеке 10 установленного количества волокна трамбование прекращается, и плунжер 8 останавливается в нижнем положении, закрывая сверху отсек.

Затем гидроцилиндр 9 перемещает основание 5 с отсеками в направлении, указанном стрелкой Д, и отсек 10 с утрамбованным волокном устанавливается в положении для предварительного уплотнения, которое производится плунжером 17, перемещаемым гидроцилиндрами 18. Плунжер 17 при движении по стрелке Е перемещает волокно в камеру 12 и уплотняет его в направлении, перпендикулярном прессованию, до требуемой плотности.

Одновременно лоток 1 поворачивается по стрелке Ж, и новая порция волокна подается в отсек 11, который занимает положение под плунжером 4.

В момент окончания рабочего хода гидроцилиндров 18 плунжер 17 перекрывает окно камеры 12, и включается гидроцилиндр 19, плунжер 20 которого перемещает волокно в .направлении стрелки и прессует волокно до образования кипы с установленной плотностью.

Готовая кипа выталкивается ходом плунжера 14 гидроцилиндра 15 в кассету И и затаривается в упаковочную оболочку 21.

Далее цикл прессования повторяется.

Предмет изобретения

5 Гидр авлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала, содержащий приспособление для подачи волокна в пресс, устройство для трамбования волокна, устройство для предварительного уплотнения волок10 на в направлении, перпендикулярном прессованию, и устройство для прессования, снабженное в верхней части кассетой для приема и упаковки кип и выталкивателем кип, отличающийся тем, что, с целью повышения произ15 водительности пресса и уменьшения его высоты, устройство для трамбования и устройство для,предварительного уплотнения выполнены как одно целое в виде примыкающих к прессу двух направляющих с установлен20 ными на их концах неподвижными стенками и плунжерами, перемещающимися вертикально, а внутри:направляющих расположен перемещающийся кассетный накопитель, состоящий из основания с тремя перегородками, 25 поочередно образующими совместно со стенками направляющих два отсека, заполняемых волокном, которое после его утрамбовки и уплотнения поступает в устройство для прессования, а приспособление для подачи волок30 на выполнено поворотным, например, в виде лотка, поочередно подающим волокно в отсеки.

169400 фиг,2

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред A. А. Камышникова Корректор Л. М. Комарова

Заказ 901/2 Тираж 1100 Формат бум. 60)(90i/, Объем 0,35 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2