Способ очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Изобретение относится к эксплуатации и ремонту безнапорных трубопроводов, в частности к способам очистки внутренней поверхности канализационных труб промышленных предприятий с интенсивными донными отложениями до 0,5 их диаметра, и может быть применимо с целью расширения эксплуатационных возможностей и качества очистки. Устройство, выполненное на базе способа, может производить очистку как твердых, так и вязких фракций. В устройстве /см.фиг. 1-5/ зубчатые диски 1, заостренные по наружной кромке, установлены с возможностью вращения на удлиненную 2 и укороченную оси 3, неподвижно закрепленные на раме 4. Устройство приводится в движение при помощи гибкого элемента 5, закрепленного, например, за трактор или лебедку через отводные /отклоняющие/ блоки. Под действием силы тяжести устройства заостренные диски 1 погружаются в наносы и в процессе их вращения производят механическое разрушение наносов с последующим их уносом потоком протекающей жидкости. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,»1500865 (51) В 08 В 9/04

t С !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4482360/25-12 (22) 14.09.88 (46) 23.10.90. Бюл. У 39 (71) Инженерный центр "Трубопровод" (72) В.В. Балабанов и А.А. Комяков (53} 621,7.024(088.8) (56) Патент СССР 11 17124, кл. В 08 В 9/04, E 03 F 7/1О, )930, Авторское свидетельство СССР

У 1136862, кл. В 08 В 9/04, 1983. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к эксплуатации и ремонту безнапорных трубопроводов, в частности к способам очистки внутренней поверхности канализационных труб промышленных предприятий с интенсивными донными отложениями до 0 5 их диаметра, и может быть применимо с целью расширения экс2 плуатационных возможностей и качества очистки. Устройство, выполнен" ное на базе способа, может производить очистку как твердых, так и вязких фракций. В устройстве (фиг.1-5) зубчатые диски 1, заостренные по наружной кромке, установлены с возможностью вращения H& удлиненную 2 и укороченную оси 3, неподвижно закрепленные на раме 4. Устройство приводится в движение при помощи гибкого элемента 5, закрепленного, налример, эа трактор или лебедку через отводные (отклоняющие) блоки. Под действием силы тяжести устройства заостренные диски 1 погружаются в наносы и в процессе их. вращения производят механическое разрушение наносов с последующим их уносом потоком протекающей жидкости. 5 ил.

1600865

Изобретение относится к области эксплуатации и ремонта безнапорных трубопроводов, в частности к способам бчистки внутренней поверхности ка5 налиэационных труб промьппленных пред-, приятий с интенсивными донными отложениями до 0,5 их диаметра.

Целью изобретения является повышение качества очистки и расширение технологических возможностей очистки, На фиг.1 представлена схема устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов по предлагаемому способу, вид сбоку, на фиг. 2 - то

jrе, вид сверху на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг.1, на фиг. 5 — узел I на

Фиг.3 и 4, Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода состоит из

Зубчатых, дисков 1, установленных с

Ьоэможностью вращения на удлиненную 2 и укороченную 3 оси, неподвижно :закрепленные на раме 4. С противо положных сторон с рамой 4 соединены гибкие элементы 5, например стальные канаты, которые через отводные блоки в колодцах выведены наружу и соединены с любым известным тяговым органом (лебедкой) или транспортным средством, например трактором (не показано) .

При этом радиус бочкообразности R пакета дисков 1 на удлиненной оси 2

35 равен 0,.63 внутреннего диаметра очищаемого трубопровода D, т. е. R

= 0,63 D (фиг ° 3), а соответствующий радиус на укороченной оси 3 R<

0,6 D (фиг. 4) .

Устройство работает следующим образом.

От усилия в канате 5 устройство перемещается внутри трубы. Под действием силы тяжести и высокой удельной 45 нагрузки на заостренных кромках диски 1 погружаются в наносы и pasреэают их .на отдельные мелкие фракции> которые уносятся потоком жидкости.

Благодаря максимально близкому расположению осей 2 и 3 большая часть дисков 1 перекрывает друг друга, что дает им возможность самоочищаться при налипании вязкой фракции наносов на диски 1.

I

Величина тверых фракций наносов, уносимых потоком жидкости, определяется расстоянием между дисками 1 и шагом зубьев (вырезов) на наружном их диаметре °

При наезде на какое"либо препятствие, например выступающую кромку осевшей трубы, устройство беслрепятственно перекатывается через него.

В процессе возвратно-поступательного перемещения устройства между колодцами удлиненная ось 2 с дисками 1 и рамой 4 опустится до положения по/ казанного на фиг. 3, а укороченная ось 3 с дисками 1 — до положения, показанного на фиг.4, завершая очистку наносов до самого дна трубы.

В. зависимости от твердости наносов величину разрушающей их удельной нагрузки (на периферийной поверхности дисков 1) можно регулировать весом рамы 4 или весом специальных, погружающих раму 4 грузов.

Использование предлагаемого изобретения позволит производить качественную очистку трубопроводов, что сведет до минимума последующую их очистку. Эксплуатационные возможно" сти расширяются за счет лучшей проходимости устройства, а также его способности производить очистку как твердых, так и вязких фракций наносов. Кроме того, предлагаемое устройство конструктивно проще известного и, соответственно, надежней его в работе.

Формула изобретения

Способ очистки внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в разрыхлении отложений путем воздейст" вия на них установленными на раме последовательно друг за другом на осях разной длины поворотными бочкообразными барабанами с зубчатыми ре- жущими дисками при возвратно-.поступательном перемещении рамы и в последующем удалении отложений потоком жидкости, протекающей по трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей,.воздействие на отложения осуществляют барабанами, имеющими различные радиусы бочкообразности, причем радиус барабана, установленного на оси большей длины, составляет 0,63 внутреннего диаметра трубопровода, а радиус барабана, установленного на

5 оси меньшей длины, составляет 0,5 внутреннего диаметра трубопровода, а сами барабаны устанавливают на раме

1600865 6 так, что диски одного барабана заходят в промежутки между дискамИ другого.

Фиг. 2

1600865

Е-б

НОСЫ

Составитель О. Михайлов

Техред M. Ходанич

Редактор Л, Гратилло

Корректор Н. Король

Заказ 3233 Тираж 505 Подпи сное

ggg1qg Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр«1 Н1 <- <- - Р

113035, Москва, И-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101