Устройство для обработки внутренней поверхности труб

 

Изобретение используется в нефтедобывающей , химической и других отраслях промышленности и обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства . Устройство содержит корпус, резцевые рабочие элементы, полую приводную штангу 8, шток 15, пропущенный через полую приводную штангу. Резцовые элементы шарнирно закреплены на шарнире шарнирно связанных двуплечих рычагов, связанных одним своим свободным концом с торцом приводимой полой штанги, а другим -с втулкой, закрепленной на штоке. Хвостовик штока имеет резьбу с гайкой, имеющей средство ее фиксации в положении настройки рабочих элементов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 08 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633235/12 (22) 06.01.89 (46) 07.10,91. Бюл. № 37 (71) Научно-производственное объединение

"Сибцветметавтоматика" (72) А.А,Никитин и М.Е.Царегородцев (53) 621,7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 442211444400, кл. В 23 D 21/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение используется в нефтедобывающейей, химической и других отраслях

„„Я „„1681988 А1 промышленности и обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит корпус, реэцевые рабочие элементы, полую приводную штангу 8, шток 15, пропущенный через полую приводную штангу. Резцовые элементы шарнирно закреплены на шарнире шарнирно связанных двуплечих рычагов, связанных одним своим свободным концом с торцом приводйой полой штанги, а другим — с втулкой, закрепленной на штоке.

Хвостовик штока имеет резьбу с гайкой, имеющей средство ее фиксации в положении настройки рабочих элементов. 5 ил.

1681988

15

Изобретение относится к механической обработке труб, а именно к приспособлениям для очистки трубопроводов, для расточки канавок и отрезки труб с внутренней стороны, и может быть использовано в нефтедобывающей, химической и других отраслях промышленности, где невозможна разборка трубопроводов, например, при ремонте скважин, каналов и т.n., а также для растачивания канавок в глубоких отверстиях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 — вид

Г на фиг.1.

Предлагаемое. устройство для обработки труб с внутренней стороны содержит корпус 1, фиксируемый в обрабатываемой трубе 2 с одного конца — 1 -образными пружинами 3, а с другого — опорными центрирующими элементами 4 с пружинами 5.

На корпусе винтами 6 закреплен электродвигатель 7. Вал электродвигателя выполнен полым и жестко соединен с полрй приводной штангой 8, пропущенной через корпус 1 и установленной в выходном отверстии корпуса по скользящей посадке.

Противоположный от двигателя конец полой приводной штанги выполнен с фланцем 9, на котором на шарнирах закреплены . одним свободным. концом двуплечие шарнирно связанные пары рычагов 10, связанные другим свободным концом 11 шарнирно со втулкой 12, закрепленной с помощью средства фиксации ее при продольном перемещении в виде шпонки 13 и гайки 14 на штоке 15, пропущенном через полую приводную штангу 8 и вал электродвигателя. А резцовые элементы 16 пропущены на шарнирах рычагов. На выходящем из корпуса 1 торце двигателя 7 установлена с возможностью свободного вращения гайка 17, находящаяся в зацеплении с резьбой штока 15. Гайка 17 имеет средство ее фиксации в положении настройки рабочих элементов, имеющее желоб со шкалой. На торцовой части двигателя установлено кольцо 18 со шкалой.

Устройство работает следующим образом, Перед вводом устройства в полость очищаемой трубы 2 вращением гайки 17 против часовой стрелки перемещают шток 15, удаляя втулку 12 от резцов 16, при этом шарнирные двуплечие рычаги 10 сводят резцовые рабочие элементы 16. Затем корпус 1 вводят в трубу 2. Дальнейшие действия зависят от характера выполняемой работы. Если необходима очистка внутренней поверхности от загрязнений, вращением гайки 17 по часовой стрелке разводят резцовые рабочие элементы 16 до упора в стенку трубы 2, После этого полую приводную штангу 8 двигателем 7 приводят во вращательное движение и одновременно перемещают корпус 1 вдоль трубы. Резцовые элементы, вращаясь, очищают внутреннюю поверхность трубы от загрязнений. Если необходимо расточить канавку, то перед началом расточки, когда резцовые элементы 16 доведены до упора в стенку трубы, шкалу лимба гайки 17 выставляют на ноль. Затем приводят во вращение полую приводную штангу 8 и перемещают корпус вдоль трубы на ширину канавки, после чего возвращают корпус в исходное положение, разводят резцовые элементы до упора и операцию расточки повторяют до тех пор, пока не образуется канавка необходимой глубины.

Глубину канавки определяют по шкале лимба гайки 17, Если же необходимо отрезать трубу изнутри, то резцовые элементы 16 не перемещают вдоль трубы, а только приводят во вращение полую приводную штангу 8, При вращении штанги 8 постоянно подкручивают гайку 17 по часовой стрелке до тех пор, пока труба не будет обрезана.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для обработки внутренней поверхности труб, содержащее корпус с центрирующими опорными элементами, размещенную в корпусе по его оси полую штангу с приводом ее вращения и размещенным по оси устройства в ее полости штоком и резцовые рабочие элементы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной на выходящем эа передний по ходу перемещения торец полой штанги конце штока втулкой со средством ее фиксации при продольном перемещении и парами шарнирно связанных двуплечих рычагов, один из свободных концов которых шарнирно связан со свободным торцом полой штанги, а другим свободным концом — с втулкой, при этом резцовые рабочие элементы установлены на шарнирном соединении рычагов, а хвостовик штока имеет резьбу с размещенной на ней гайкой со средством ее фиксации в положение настройки рабочих элементов.

1681988

В-В

Составитель А. Фомичева

Редактор С. Лыжова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осаулен ко

Заказ 3363 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101