Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к устройству для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине и позволяет повысить надежность работы при размещении зонда на запрядающей головке. На перемещающейся вдоль машины каретке на поворотном рычаге установлена запрядающая головка с каналом для проводки пряжи. Запрядающая головка имеет возможность прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке. Для осуществления прямолинейного движения запрядающая головка имеет шарнирно-рычажный механизм. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. »1601227 (51)5 D 01 Н 4 50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) CS 256814 (48) 30.12.87 (2I) 7774543/30-12 (22) 01.07.87 (3I ) PV 7823-86 (32) 29.10.86 (33 CS (46) 23.10.90. Бюл. № 39 (71) Научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (С8) и Научно-производственное объединение

«Текстильмаш» (SU) (72) Г.М. Иванов (SU),Ôðàíòèøåê Бурышек, Зденек Шилар, Франтишек Гортлик (CS) и Г.В. Земсков (SU) (53) 677.052.49 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЯДАНИЯ

ПРЯЖИ НА РОТОРНОЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине.

Известно устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине, содержащее смонтированную с возможностью перемещения вдоль машины каретку, запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке посредством поворотного рычага с возможностью перемещения к пряжевыводной трубке машины и прижатия к ней с расположением канала для проводки пряжи соосно ей, и зонд для измерения частоты вращения роторов машины при запрядании пряжи (Патент ФРГ № 2361787, кл. D 01 Н

1/12, 1980) .

При установке зонда для измерения частоты вращения прядильных роторов на запрядающей головке, позволяющей уменьшить (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к устройству для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине и позволяет повысить надежность работы при размещении зонда на запрядающей головке. На перемещающейся вдоль машины каретке на поворотном рычаге установлена запрядающая головка с каналом для проводки пряжи.

Запрядающая головка имеет возможность прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки машины 110 меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке., ля осуществления прямолинейного движения запрядающая головка имеет шарнирно-рычажный механизм. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ЧР число используемых на машине датчиков частоты вращения, известное ус-ройство не обеспечивает надежную его работу вследствие отсутствия точного позиционирования зонда относительно каждого прядильного места машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что з апряда ющая головка уст ановлена на поворотном рычаге с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием h пряжевыводной трубке.

Кроме того, устройство содержит шарнирно-рычажный механизм для прямолинейного перемещения запрядающей головки.

На фиг. 1 изображено устройство в положении запрядания пряжи на прядильном месте пневмомеханической прядильной ма1601227

Формула изобрения

55 шины; на фиг. 2 — шарнирно-рычажный механизм для прямолинейного перемещения запрядающей головки; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство 2 для запрядания пряжи 6 на роторной пневмомеханической прядильной машине содержит смонтированную с возможностью перемещения вдоль машины ка:: ретку 1 и размещенную на ней запрядающую : головку 4 с каналом 5 для проводки пряжи, :от трубки 7 для улавливания пряжи и заправ: ки ее в пряжевыводную трубку 8 прядиль: ного места 9 машины, имеющего прядильный ротор 10.

Запрядающая головка 4 установлена на раме 14 тележки 1 на поворотном рычаге 3 с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки 8 по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке 8. Для осуществления такого прямолинейного движения запрядающей головки 4 устройство содержит шарнирно-рычажный механизм, имеющий рычаг !

2, установленный на закрепленной на раме

14 оси 13 и связанный осью 11 с рычагом

3, который своим концом посредством оси

15 подсоединен к рычагу 16, установленному на оси !7, закрепленной на раме 14. С рычагом 12 шарнирно связан шток силового элемента 20, имеющего блок 21 управления.

Оси 13 и 17имеют эксцентрично расположенную относительно каждой из них ось 18 для регулирования их положения на раме

14 с последующей фиксацией гайкой 19 (фиг. 3).

Оси 13 и 17 могут быть установлены на кривошипах 25 и 26, размещенных с возможностью поворота на раме 14, что позволяет повысить точность прямолинейного движения запрядающей головки 4 (фиг. 2).

На запрядающей головке 4 размещен зонд 22 для измерения частоты вращения прядильных роторов 10 машины. Зонд 22 выступает из запрядающей головки в сторону пряжевыводной трубки 8 и расположен над или ниже уровня присоединения канала 5 к пряжевыводной трубке 8, чем обеспечивается ввод зонда 22 в окружающее прядильный ротор 10 пространство 23 через отверстия в корпусе прядильного места 9, закрытое крышкой 24.

Блок 21 управления связан с датчиком обрыва пряжи на прядильном месте и другими элементами управления устройства для

,àïðÿäàHèë (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

При обрыве пряжи на одном из нрядильных мест машины по сигналу датчика обрыва устройство 2 для запрядания подъезжает

ЗО к этому прядильному месту и останавливается у него. После очистки прядильного ротора трубка 7 улавливает конец пряжи 6 на паковке и передает его в канал 5 запрядающей головки 4, которая переводится в рабочее положение запрядания к пряжевыводной трубке 8. Для этого силовой элемент

20 поворачивает рычаг 12, который перемешает рычаг 3 с головкой 4 в направлении к пряжевыводной трубке 8. За счет кинематической связи рычага 3 с рычагом 16 движение запрядаюшей головки 4 в направлении к пряжевыводной трубке 8 осуществляется по прямой линии.

В результате этого запрядающая головка

4 своим каналом 5 подсоединяется к пряжевыводной трубке 8, а зонд 22 проходит через крышку 24 и располагается в зоне прядильного ротора 10, где он измеряет частоту вращения ротора, при достижении которой заданной величины осуществляется запрядание пряжи путем ввода ее конца по трубке

8 в ротор 10 и присучивания к подаваемым в ротор волокнам. После окончания запрядания запрядающая головка возвращается в исходное положение. Прямолинейное движение головки позволяет обеспечить точный ввод зонда в корпус прядильного места и надежное беззазорное соединение запрядаюшей головки с пряжевыводной трубкой

8 прядильного места с уплотнением этого соединения, что способствует повышению надежности работы устройства и снижению расхода воздуха.

1. Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине содержащее смонтированную с возможностью перемещения вдоль машины каретку, запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке посредством поворотного рычага с возможностью перемещения к пряжевыводной трубке машины и прижатия к ней с расположением канала для проводки пряжи соосно с ней, и зонд для измерения частоты вращения роторов машины при запрядании пряжи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе при размещении зонда на запрядающей головке, запрядаюшая головка установлена на поворотном рычаге с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит шарнирно-рычажный механизм для прямолинейного перемещения запрядаюшей головки.

1601227

Фиг 7

Фиг. 2

1601227

А-A

7Х

Соста в и тел ь Н. Ти мофее в а

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 3251 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101