Способ получения защитного декоративного покрытия

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для получения долговечных покрытий на основе боридов алюминия на силикатных изделиях. Цель изобретения - снижение пористости покрытия при сохранении прочности сцепления с основой. Лицевую поверхность силикатных изделий обрабатывают композицией, содержащей, мас. % : гидроксид алюминия 9 - 15, ортофосфорная кислота 2 - 4, борная кислота 5 - 14 и вода - остальное. После высушивания проводят оплавление низкотемпературной плазмой. Пористость покрытия снижается до 3 - 5% . 1 табл.

Изобретение относится к области создания долговечных строительных материалов и может быть использовано для получения защитно-декоративных покрытий на основе боридов алюминия на силикатных изделиях. Цель изобретения - снижение пористости покрытия при сохранении прочности сцепления с основой. Сущность способа заключается в том, что поверхность силикатного изделия сначала отрабатывают композицией, содержащей, мас. % : Гидроксид алюми- ния 9-15 Ортофосфорная кислота 2-14 Борная кислота 5-11 Вода Остальное Затем оплавляют низкотемпературной плазмой. Уменьшение пористости покрытия объясняется тем, что при смачивании поверхности суспензией, состоящей из гидроксида алюминия и борной кислоты и раствора фосфорной кислоты, образуются гидрофосфаты алюминия, которые взаимодействуют с гидросиликатами кальция основы с образованием сложных комплексов полимеров, температура плавления которых ниже, чем у силикатов кальция. Под воздействием низкотемпературной плазмы в короткий промежуток времени на поверхности изделий образуется расплав, который, обладая малой вязкостью, легко протекает через поры на некоторую глубину, затем застывает, тем самым образуется переходный слой между основой изделия и пленкой, обеспечивающий высокое сцепление образующейся пленки с основой. Уменьшение пористости вызвано образованием боридов алюминия в результате взаимодействия соединений алюминия с борной кислотой под действием низкотемпературной плазмы (температура на поверхности достигает 3000^оС). Бориды алюминия, обладая малым удельным весом в расплавленном состоянии, легко проникают в структуру как основы, так и покрытия, обеспечивая понижение пористости и хорошее сцепление с основой. П р и м е р. Лицевую поверхность готовых силикатных изделий равномерно обрабатывают суспензией, содержащей гидроксид алюминия, борную и ортофосфорную кислоты и воду. После высушивания проводят плазменную обработку, в результате образуется покрытие, обладающее пониженным значением пористости, при сохранении прочности сцепления (4,45 МПа оптимальный состав). По плану эксперимента состав для предварительной обработки поверхности был опробован при различных содержаниях борной кислоты. Порошкообразные гидрооксид алюминия и борную кислоту тщательно измельчали в ступке, затем добавляли ортофосфорную кислоту 10% -ной концентрации и воду. Смесь готовили непосредственно перед нанесением на поверхность силикатного изделия. Данные по пористости покрытия, полученные с использованием предлагаемого состава в сравнении с прототипом, представлены в таблице. Как видно из таблицы, пористость покрытия после обработки поверхности составом, содержащим борную кислоту, значительно ниже (в 2,3 раза), чем по известному способу обработки только гидроксидом алюминия и фосфорной кислотой. Прочность сцепления покрытия с основой при этом сохраняется равной 4,45 МПа. Дополнительно изобретение позволяет получить покрытие, обладающее большей водостойкостью и химической стойкостью, так как образующиеся в результате плазменной обработки бориды алюминия обладают малой растворимостью в воде и химической стойкостью к растворам кислот и щелочей. (56) Авторское свидетельство СССР N 1040754, кл. С 04 В 41/45, 1982. Авторское свидетельство СССР N 1513779, кл. В 28 В 11/00, 1988.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТН-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ на силикатном изделии путем обработки поверхности композицией, содержащей гидроксид алюминия, ортофосфорную кислоту и воду, с последующим оплавлением низкотемпературной плазмой, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости покрытия при сохранении прочности сцепления с основой, обработку поверхности осуществляют композицией, содержащей дополнительно борную кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Гидроксид алюминия 9 - 15 Ортофосфорная кислота 2 - 4 Борная кислота 5 - 11 Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2