Инструмент для доводки отверстий

 

Изобретение относится к высокоточному машинои приборостроению, в частности, к устройствам для обработки поверхностей вращения, а именно для притирки порошкообразным абразивным веществом. Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей. Внутри разрезной рубашки 1 установлен упругий элемент 2 в виде втулки с внутренними радиальными клиновыми выступами "а" с числом последних, равным не менее трех. Выступы а контактируют своими плоскими опорными поверхностями б с конусом разжима 3 по конической образующей вдоль ее оси. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1602707 А1 (51)5 В 24 В 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йаг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437706/25-08 (22) 08.06.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей (72) С. Н. Кобин, В. А. Сафелкин и М. И. Школьник (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 494240, кл. В 24 В 37/02, 1971. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОВОДКИ ОТBEPCTHA (57) Изобретение относится к высокоточному машино- и приборостроению, в частности к устройствам для обработки поверхностей вращения, а именно для притирки порошкообразным абразивным вещест-. вом. Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей.

Внутри разрезной рабашки 1 установлен упругий элемент 2 в виде втулки с внутренними радиальными клиновыми выступами а с числом последних, равным не менее трех. Выступы а контактируют своими плоскими опорными поверхностями б с конусом 3 разжима по конической образующей вдоль ее оси. 1 з. и. ф-лы, 7 ил.

1602707

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей вращения, а именно для притирки порошкообразным абразивным веществом, и предназначено для обработки прецизионных отверстий в высокоточном машино- и приборостроении.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образук>щей.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, упругий элемент которого выполнен с внутренними клиновидными выступами, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — Л на фиr. 1; на фиг. 3 - — инструмент, размещенный внутри обрабатываемого отверстия, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, упругий элемент дополнительно снабжен наружными выступами; на фиг. 5 — то же, с наружными выступами, инструмент размещс н внутри обрабатываемого отверстия; на фиг. 6 — то же, наружные и внутренние выступы упругого элемента объединены в единые вставки; на фиг. 7 — то же, с упорами для фиксации разрезной рубашки и полой втулкой для жесткого закрепления инструмента относительно продольной оси шпинделя, продольный разрез.

Внутри разрезной рубашки 1 установлен упругий элемент 2 в виде втулки с внутренними радиальными клиновыми выступами а, имеющими плоские опорные поверхности б. Между каждыми двумя соседними выступами а находятся пазы В или О. Выступы а контактируют своими плоскими опорными поверхностями б с конусом 3 разжима по конической образующей вдоль ее оси

Π— -О (фиг. 2) .

Деталь 4 (фиг. 3) установлена с возможностью возвращения (по стрелке) и осциллирующего возвратно-поступательного движения относительно инструмента. В районах внутренних выступов на разрезной рубашке в процессе обработки поверхности отверстия К образуется зона и шаржирования свободным абразивом (показано точками).

Центральный угол, охватываемый зоной и, обозначен у; в — наружные выступы (фиг. 4) и меющие скругленные опорные поверхности г. Разрез d разрезной рубашки размещен между наружными выступами в упругого элемента 2.

В районе наружных выступов (фиг. 5) на разрезной рубашке, в процессе обработки поверхности отверстия К образуются зоны и, шаржированные свободным абразивом, такие как и на фиг. 3, однако центральный угол у, охватываемый этой зоной, значительно меньший, чем при наличии лишь внутренних выступов а. Внутренние а и наружные в выступы могут быть объединены в единые вставки 5 (фиг. 6), жестко закрепленные в упругом элементе 2. Один из выступов может быть снабжен упорами е (фиг. 7) для фиксации разрезной рубашки 1

55 от смещения вдоль оси Π— О конуса разжима 3. Полая втулка 6 в виде хвостовика с двумя лысками, образующими продольные тяги яс служит для закрепления инструмента относительно шпинделя станка (не показан) .

Инструмент работает следующим образом.

Перед вводом инструмента в обрабатываемое отверстие на поверхность рубашки 1 наносится свободный абразив в виде доводочной пасты (не показано). После введения инструмента в обрабатываемое отверстие, обеспечивается контакт поверхности рубашки 1 с поверхностью обрабатываемого отверстия за счет перемещения конуса разжима 3 вдоль оси Π— О (фиг. 2), При этом осуществляется разжим упругого элемента 2 за счет передачи нагрузки от конуса 3 разжима на выступы а при линейном контакте конической поверхности конуса разжима и плоской поверхности б выступа а. Упругий элемент 2 раскрывается в районе пазов В, которые выполнен: так. чтобы обеспечить одинаковую толщину упругого элемента по всей его длине в месте оаскрытия. Параллельность образующей наружной ш «ерхности упругого элемента 2 в процессе разжима получается благодаря равной толщине его в месте изгиба, обеспечивает сохранение ци и: .1D;. «ности формы разрезной рубашки !: р. разжиме. Упругий элемент передаст максимальное давление на рабашку в районах выступов а. Образовавшаяся зона шаржирования и (фиг. 3) на наружной поверхности рубашки 1 обеспечивает необходимый съем металла.

Инструмент, упругий элемент 2 которого снабжен помимо внутренних выступов наружными радиальными выступами в (фиг. 4), отличается в процессе работы, тем что при разжиме разрезной рубашки 1 нагрузка от упругого элемента передается на нее не большей частью поверхности упругого элемента, а при линейном контакте между разжимной поверхностью г и внутренней поверхностью разрезной рубашки. При этом зона шаржирования и (фиг. 5) значительно меньше, чем без наружных выступов благодаря концентрации нагрузки на значительно меньшей площади. Центральный угол у. охватываемый зоной и на фиг. 3 значительно больше, чем на фиг. 5. Поэтому в локализованной зоне и происходит интенсивное формообразование за счет наибольшего съема металла. Между выступами в давление со стороны рубашки 1 на поверхность meepcтия К минимальное и шаржирования почти не происходит, поэтому величина съема метала минимальна и происходит только чистовая обработка отверстия без формообразования, Предлагаемый инструмент может быть выполнен со вставками 5 (фиг. 6), объединяющими внутренний а и наружный в вы1602707 ступы и жестко закрепленными в элементе 2. При работе такого инструмента нагрузка от конуса 3 разжима на рубашку 1 передается с помощью этих вставок, причем упругий элемент 2 при разжиме обеспечивает относительное пространственное положение этих вставок внутри рубац ки 1, и, соответственно, отверстия детали.

Один из наружных радиальных выступов в может быть снабжен упорами е (фиг. 7) для фиксации разрезной рубашки 1 от перемещения вдоль оси 0 — 0 конуса,3 разжима, Разрезная рубашка при сборке инструмента охватывает своим разрезом d .упор е на ружного выступа и затем поворачивается с таким расчетом, чтобы разрез d располагался между радиусами выступов в (или вставками 5). Для закрепления инструмента относительно шпинделя станка применяется полая втулка 6 с продольными тягами ж. Упругий элемент 2 вводится между тягами Ж и фиксируется конусом 3 разжима, после чего одевается разрезная рубашка 1.

Предлагаемое выполнение упругого элемента "с внутренними радиальными клиновидными выступами с плоскими опорными поверхностями благодаря линейному контакту оптимизирует разжим разрезной рубашки 1 в процессе работы (доводке отверстия), что в свою очередь обеспечивает возникновение локальных зон шаржирования свободным абразивом с оптимальным распре-. делением давлений, приводящим к высокой точности геометрической формы обрабатываемого отверстич.

Формула изобретения ! . Инструмент для доводки отверстий, выполненный в виде разрезной рубашки, установленной с возможностью взаимодействия с конусом разжи ма посредством упругой втулки с продольным сквозным разрезом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей, на внутренней поверхности упруго и втулки выполнены равномерно расположенные в окружном направлении продольные. пазы и выступы с плоскими опорными поверхностями с числом последних, равным не менее трех.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на упругой втулке дополнительно выполнены наружные выступы, расположенные по радиусам соответствующих внутренних выступов, опорная поверхность . которых выполнена по радиусу величиной, не превышающей радиус внутренней поверхности разрезной рубашки.

<602707

Фиг.5 602707

Составитель Т. Никонорова

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор T. Малец

Заказ 3352 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ).л. Гагарина, 101

Инструмент для доводки отверстий Инструмент для доводки отверстий Инструмент для доводки отверстий Инструмент для доводки отверстий Инструмент для доводки отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механической обработке внутренних конических поверхностей, и позволяет повысить производительность обработки путем исключения приработки рабочей поверхности инструмента

Изобретение относится к технологии машиностроения, может быть использовано при обработке конических отверстий и позволяет повысить качество обработки путем обеспечения геометрической точности разжима разрезной втулки

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для доводки наружных поверхностей конических деталей, преимущественно наружных конических поверхностей деталей типа роликов и внутренних колец конических подшипников качения, конических пробок пробковых кранов и подобных им изделий

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет расширить технологические возможности притира

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к способам доводки отверстий, и может быть использовано при обработке отверстий диаметром 1,5-6,0 мм

Притир // 1491673
Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано при окончательной обработке высокоточных отверстий и позволяет повысить стойкость инструмента

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано в процессе доводки абразивными пастами тел вращения с цилиндрическими , сферическими и логическими поверхностями.Целью изобретения является повьппение точности доводки деталей с соотношением длины и диаметра от 2:1 до 5:1 путем совмещения направления продольного перемещения шпинделя бабки изделия с осью его вращения

Изобретение относится к области двигателестроения

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для ремонта и восстановления распылителей дизельных двигателей

Изобретение относится к производству и ремонту двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при обработке шеек коленчатого вала автомобилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке высокоточных отверстий большой длины

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям разжимных инструментов для окончательной обработки отверстий, и позволяет расширить технологические возможности притира

Изобретение относится к технологии обработки высокоточных отверстий и позволяет расширить технологические возможности инструмента путем увеличения его диапазона регулирования

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям инструментов для абразивной доводки высокоточных отверстий малых диаметров, и позволяет повысить точность и производительность обработки путем увеличения жесткости притира

Изобретение относится к области доводки отверстий и позволяет уменьшить габариты размеров инструмента и повысить точность его настройки на обрабатываемый размер

Изобретение относится к обработке высокоточных сквозных и глухих отверстий и позволяет повысить стойкость притира
Наверх