Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла

 

Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от золовых отложений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит станину с поворотной рамкой, внутри которой шарнирно укреплено сопло, гидроцилиндры поворота рамки и наклона сопла, причем гидроцилиндр наклона сопла шарнирно укреплен на рамке. Переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробковых кранов, соединенных валами с приводом. Каждый вал имеет по два рычага, а рамка и сопло - по два упора, взаимодействующих с рычагами валов. При достижении штоком гидроцилиндра крайнего положения упор нажимает на рычаг и поворачивает его, а вместе с ним и вал, при этом пробковый кран переключает подачу воды в другую подпоршневую полость, вследствие чего изменяется направление движения штока. Положение вала в крайних положениях фиксируется рычагом с пружиной. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Р 28 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4443025/24-12" (22) 16.06.88 (46) 30.10.90. Бюл. N - 40 (75) Л.Н. Шаповалов и Л.А. Литвиненко (53) 6 21 . 18 7 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1218290, KJI Р 28 С 1/16 ° 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА (57) Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от эоловых отложений. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит станину с поворотной рамкой, внутри которой шарнирно укреплено сопло, гидрбцилиндИзобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей нагрева котла от эоловых отложений.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности работы устройства.

На чертеже представлена кинема тическая схема устройства.

Устройство состоит из станины 1 и сопла 2, шарнирно укрепленного на горизонтальной оси внутри рамки 3.

Рамка 3 шарнирно укреплена на вертикальной оси внутри станины 1. Для перемещения сопла 2 имеются гидроцилиндры 4 .наклона сопла 2 и гидроцилиндр 5 поворота рамки.

Гидроцилиндр 4 наклона сопла 2 шарнирно прикреплен к рамке 3, а

SU„„1603174 А 1

2 ры поворота рамки и наклона сопла, причем гидроцилиндр наклона сопла шарнирно укреплен на рамке. Переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробковых кранов, соединенных валами с приводом. Каждый вал имеет по два рычага, а рамка и сопло — по два упора, взаимодействующие с рычагами валов. При достижении штоком гидроцилиндра крайнего положения упор нажимает на рычаг и поворачивает его, а вместе с ним и вал, при этом пробковый кран переключает подачу воды в другую подпоршневую полость, вследствие чего изменяется направление движения штока. Положение вала в крайних положениях фиксируется рычагом с пружиной. 1 ил. его шток шарнирно связан с соплом 2.

К соплу 2 прикреплены два упора 6, взаимодействующие с рычагами 7„ укрепленными на валу 8„ установленном в подшипниках на рамке 3. К валу 8 прикреплен рычаг 9 с пружиной 10, фиксирующей на упорах 11 крайние положения вала 8. Вал 8 связан муфтой 12 с пробковым краном 13, управ-. ляющим переключением гидроцилиндра 4 наклона сопла 2.

Гидроцилиндр 5 поворота рамки 3 шарнирно прикреплен к станине 1, а

его шток шарнирно связан с рамкой 3.

На рамке 3 укреплены два упора 14, взаимодействующие с рычагами 15> укрепленными на валу 16, установленному в подшипниках на станине 1. К валу

16 прикреплен рычаг 17 с пружиной

1603174

18, фиксирующей на упорах 19 крайние положения вала 16, связанного муфтой

20 с пробковым краном 21, управляющим переключением гидроцилиндра 5 по5 ворота рамки 3. К пробковым кранам

13 и 21 и соплу 2 подведена техническая вода.

Устройство работает следующим образом, 10

Устройство на станине 1 подводится в зону очистки поверхности нагрева от золошпаковых отложений. К пробковым кранам 13 и 21 подводится давление воды и начинается наклон и 15 поворот сопла 2 под действием перемещения штоков гидроцилиндров 4 и 5.

При подаче воды в сопло 2 начинается очистка поверхности нагрева.

Скорость наклона сопла 2 выбирают значительно ниже скорости поворота рамки 3, поэтому за один цикл наклона сопла 2 (движение вниз-вверх) происходит несколько поворотов рамки

3 влево-вправо. Такая траектория 25 струи воды, выбрасываемой соплом 2, лучше очищает всю площадь поверхнос" ти нагрева, расположенную напротив устройства.

Перемена направления движения што- 30 ка гидроцилиндра 4 наклона сопла 2 происходит при соприкосновении упоров б с рычагами 7. При надавлива. нии упора б на один иэ рычагов 7 последний поворачивается, поворачивая вал 8 и рычаг 9. Рычаг 9 растягивает пружину 10 с переводом ее через мертвую точку. После этого усилием пружины 10 рычаг 9 прижимается к одному из упоров 11. При этом вал 8 посред40 ством муфты 12 переключает пробковый кран 13, вследствие чего происходит перемена направления движения штока гидроцилиндра 4 иа противоположное.

Гидроцилиндр 5 поворота рамки 3 управляется аналогично.

Для прекращения работы устрОйства перекрывается подача воды в сопло и к пробковым кранам гидроцилиндров. !

Предлагаемая схема управления обеспечивает автоматическое переключение гидроцилиндров с одного крайнего положения их штоков в другое.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и ремонте и надежно в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла, сб ержащее станину с рамкой, шарнирно укрепленной на вертикальной оси, сопло, шарнирно укрепленное на горизонтальной оси внутри рамки, гидроцилиндры наклона сопла и поворота рамки, переключатели гидроцилиндров, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, гидроцилиндр наклона сопла шарнирно прикреплен к рамке, а его шток шарнирно связан с соплом, переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробкового крана, соединенного валом с приводом, каждый вал имеет два рычага, а сопло и рамка - по два упора, взаимодействующие с рычагами. вала, при этом каждый вал имеет рычаг с пружиной для его фиксации на упорах в крайних положениях.

1603174. Составитель Е. Пугачева

Техред М.Ходанич Корректор 0 ° Кравцова

Редактор А. Огар

Заказ 3376 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для струйной обработки поверхностей нагрева энергетических котлов

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева технологических и энергетических установок и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к теплоэнергетике и преимущественно может быть использовано для очистки от шлаковых отложений и загрязнений наружных поверхностей нагрева в энергетических, утилизационных и прочих котельных установках

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для использования в устройствах для шариковой очистки конденсаторов турбин

Изобретение относится к очистке поверхности теплообменника и обеспечивает повышение качества и экономичности процесса очистки

Изобретение относится к котельной технике, а именно к устройствам для очистки наружных поверхностей нагрева котельных агрегатов от золовых и шлаковых отложений, и может быть использовано в теплоэнергетике

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в системах оборотного водоснабжения электростанций, промышленных предприятий с очисткой циркуляционной воды на входе в конденсатор паровой турбины

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх