Устройство для улавливания шариков

 

Изобретение относится к теплоэнергетике. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания шариков за счет улучшения гидродинамики потока. Устройство для улавливания шариков содержит сито и камеру для отвода шариков. Для уменьшения гидравлического сопротивления сито секционировано с уменьшением ширины щелевых каналов по ходу движения воды, а в выходной части перед камерой для отвода шариков установлена пластина с возможностью поворота. На выходном участке сита по периметру установлена плоская накладка с зубьями, размещенными в каналах сита. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ф 1!

Su 4 F 28 С !/!2!

I ."?-, ?»»

"»" " г„?}(. »»

1 - ;-. г?:*с ?» °,,»?,",? л

» ?.

? б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4335952/24-12 (22) 01.12.87 (46) 15.08.89. Бюл. - 30 (71) Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) Г.И.Кузьмин, Н.М.Антонов и Г,М.Коновалов (53) 621.187.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й-" 1320643, кл. F 28 G 1/1?, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике. Цель, изобретения — повыИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах очистки трубок теплообменных аппаратов от загрязнений.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания шариков за счет улучшения гидродинамики потока.

На фиг.l изображено двухскатное устройство для улавливания шариков шаровой формы; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — односкатное устройство; на фиг. 6 — вид В на фиг.5;. на фиг.7 — узел II на фиг.6; на фиг ° 8 разрез Г-Г на фиг,7; на фиг. 9 — двускатное устройство для больших расходов циркуляционной воды; на фиг.10 и 11 — схема и график зависимости перепадов давления води, Устройство для у.г???вливания шари- ков содержит корпус с двумя нл.Я0 1 500820 А1 шение эффективности улавливания шариков за счет улучшения гидродинамики потока. Устройство для улавливания шариков содержит сито и камеру для отвода шариков. Для уменьшения гидравлического сопротивления сито секционировано с уменьшением ширины щелевих каналов по ходу движения воды, а в выходной части перед камерой для отвода шариков установлена пластина с возможностью поворота. !la выходном участке сита по периметру установлена плоская накладка с зубьями, размещенными в каналах сита.

1 3 ° п» ф ль?9 1! ил» клониыми ситами 2 (фиг.1-4 и 9) или одним ситом (фиг. 5-8) . Сито состоит из отдельных секций с щелевыми каналами, образованными с помощью проволоки 3 диаметром 3 — 4 мм или пластин 2 20 мм, поставленных вертикально к поверхности сита. В выходной части сита 2 находится клмерл 4 для сбора шариков, перед которой установлена на шарнирах пллгт????". 5 с возможностью нов оро? л ?? окру? оси и регулировочное прис особлени» 6. P. корпусе 1 перед камерой 4 четл?????ле?-?о смотровое окно

7. По периметру ниходной части сита

2 расположен,? ?плоская ??лкллдка 8 с. зубьями 9, l!? í«» .?н ?ля повышенных расходов цирку;::???? о???? о?? воды, когда скорость ??? токо: ренышлет 2-2,5 м/с, устройс? ëî д ?>? у. н???лив??ния шлриков ос?-?л???е?? .?, ??о.?????? тел? ной пластиной 10 с шлр??и »??о??» н ы » 1 i l l с пллсти??Ой 5 и ь????? р.???лы?и??? еи l, рн с? положенной на

3 1500820 корпусе 1, Сито 2 содержит секции, ширина каналов которых уменьшается по ходу движения воды.

Устройство работает следующим образом, Циркуляционная вода из сливной камеры конденсатора вместе с эластичными шариками поступает в корпус

1 устройства и проходит через щеле- 10 вые каналы сита 2. Шарики сепарируются на сите 2 и по щелевым каналам, образованными проволокой 3, как по направляющим, перемещаются потоком воды в сторону камеры 4. 15

Снижение перепада давления воды на наклонном сите достигается снижением общего гидравлического сопротивления сита (дифференцированная по ходу движения воды ширина щелей) 20

"и установкой пластины 5, ограничива- ° ющей расход воды через выходную часть сита. 1!оследнее обеспечивается с помощью регулировочного приспособлеT ния б. Результат регулировки расходов воды в выходную часть наблюдают через смотровое окно: либо шарики скапливаются в. выходной части, т.е. прилипают к ситу 2, либо свободно проходят в камеру 4 для сбора шариков.

Установка оптимального режима сбора шариков связана с достаточно слож- ной гидродинамикой движения потоков больших расходов воды (от 5 до 35

20 м /с).

Ликвидация тупиковых зон в местах сочленения сита с корпусом достигается установкой по периметру сита 40 накладки 8, при.этом за счет перекрытия накладкой прохода воды через сито возникает поперечное движение во; ды по поверхности накладки в сторону камеры 4. Зубья 9, загнутые в щелевые каналы, выводят шарики на поверх ность накладки 8, откуда поток воды переносит шарики в камеру 4.

Таким образом, все шарики, отсепа— рированные на сите 2, направляются в камеру 4 без прилипания к поверхности сита, как в выходной части, так и тупиковых зонах, обеспечивая эффективную работу устройства для улавливания шариков.

Формула изобретения ! Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок конденсаторов паровых турбин, содержащее установленное в сливном водоводе кон» денсатора наклонное плоское сито с продольными щелевыми каналами и камеру для сбора шариков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания шариков за счет улучшения гидродинамики потока на стенке водовода 1 перед камерой для сбора шариков установлена пластина с возможностью поворота вокруг оси параллельно плоскости сита, по пери- метру выходной части сита расположена плоская накладка с зубьями, концы которых размещены в щелевых каналах сита, сито секционировано, причем ширина щелевых каналов каждой секции уменьшается по ходу движения воды.

2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной пластиной, размещенной перед камерой для сбора шариков, и направляющей, размещенной на стенке водовода, при этом одна сторона дополнительной пластины шарнирно соединена с основной пластиной, а противоположная закреплена в направляющей.

1 500820 вию м

Фйг 7

1500820 яороноВ оятберетиямо Вмм

Фиг 10

Составитель В.Сошкин

Техрец М,Хоцанич Корректор H. Король

Редакт:.р И.Рыбченко

Заказ 48 +9/ 33 Тираж 5/О Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11роизнонственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для улавливания шариков Устройство для улавливания шариков Устройство для улавливания шариков Устройство для улавливания шариков Устройство для улавливания шариков Устройство для улавливания шариков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб и позволяет повысить качество очистки трубопровода путем усиления воздействия на твердые солевые отложения

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к тепло-: энергетике и позволяет повысить безопасность очистки поверхностей нагрева котла

Изобретение относится к устройствам для очистки теплоэнергетического оборудования

Изобретение относится к очистке поверхностей теплообменников в области энергетики и обеспечивает повьшение качества очистки

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх