Устройство для очистки жидкости
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и позволяет повысить качество очистки. Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На внутренней поверхности корпуса со стороны входного патрубка 2 выполнен гофрированный участок 11, доходящий до уровня верхней кромки 18 отверстий 15 для прохода очищенной жидкости. При этом гофрированная поверхность участка 11 выполнена геометрически подобной гофрированной поверхности цилиндра 6, в результате чего появляется возможность увеличить скорость потока в зазоре 8 и тем самым повысить качество очистки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (l9) (111 (51)5 В 01 D 21/00
4 щ; - PP ($ 7F>
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1428414 (21) 4465027/23-26 (22) 22..07.88 (46) 07а11,90 Бк л N 41 (71) Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "ЦНИТА" (72) О.Б.Петрушев, Е.Л.Банников, Ю.А.Гаврилов, С.И.Зуевич, В.А.Пресман и А.А.Фофанов (53) 66.066.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 - 1428414, кл. В Ol D 21/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШДКОСТИ (57) Изобретение относится к устрой.твам для очистки жидкостей и позво " ляет повысить качество очистки. Уст- ройство для очистки жидкости содер- " жит корпус 1 с входным 2 и выходным
3 патрубками. На внутренней поверхности корпуса со стороны входного патрубка.2 выполнен гофрированный участок 11, доходящий до уровня кромки 18 отверстий 15 для прохода очищенной жидкости. При этом гофри рованная поверхность участка 11 вь" полнена геометрически подобной гофрированной поверхности цилиндра 6, в результате чего появляется возмож ность увеличить скорость потока в зазоре 8 и тем самым повысить качество очистки. 2 ил
1604397
Изобретение огносится к устройствам для очистки жидкости отстаиванием и является усовершенствованием изобретения па авт. св» N - 1428414.
Цель изобретения - повышение качества очистки жидкости, На фиг,1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А А на фиг+ia
Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубком 2 поцачи очищаемой жидкости и с патруб ком 3 для отвода очищенной жидкости, патрубок 2 сообщается с входной полостью 4, а патрубок 3 присоединен к меньшеиу основанию экрана 5. К большему основанию экрана 5. присоединен гофрированный цилиндр 6, выступы 7 и впадины 8 которого совпадают с выступами 9 и впадинами 10 гофр усеченного конуса, На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен гофрированный учасгок 11, гофры которого расположены эквидистантно гофрам ци- 25 линдра 6, Экран 5 зафиксирован фик са гором 1 2 в корпусе 1 и закреплен резьбовой втулкой 13, Устройство содержит также средство 14 для выпуска воздуха, отверстия 15 для прохода очищенной жидкости, выполненные на выступах 7 гофр цилиндра 6, уплоткение 16 стяжного болта и дно 18.
)офрираванный участок 11 выполнен доходящHN ро уровня верхней KpoNKH
19 отверстий 15, Так как гофрированные поверхности корпуса и экрана 5 геометрически подобны, то зазор меж ду ними постоянен по всему периметру экрана и имеется возможность довес 40 ти его до минимального значения.
Устройство работает следующим
Гбразомь
Иеочищенная жидкость, например топливо, через патрубок 2 поступает 45 во входную полость 4, вытесняя находящийся там возцух через средство
14 для выпуска воздуха в патрубок 3. топливо, поступившее B полость 4, Резко снижае*г скоРость течения (из за резкого увеличения проходных сечений), крупные капли воды и механи ческче примеси выпацают на гофри-ioaaÿíóè поверхность экрана 6 в виде усеченного конуса и под действием собственной силы тяжести интенсивно сползают с выступов 9 во впадины 10 гофр усеченного конуса, при этом про исходит интенсивная коагуляция при месей загрязнителя и отвод их по наклонной впадине 10 экрана и верти» ,кальнай впадине 8 цилиндра 6 в ниж-" нюю накопительную часть полости:4
Очищенное от крупных частиц за грязнителя топливо проходит через зазор 20, образованный между гофри» рованным участком 11 стенки корпуса
1 и геометрически подобной гофрированной поверхностью цилиндра 6, увеличивая скорость течения, в результате чего находящиеся в топливе примеси загрязнителя, не выпавшие во входной полости 4 на поверхность эк рана 5, получают от потока топлива ускорение в зазоре 20 и вследствие большего в сравнении с топливом удельного веса за счет инерции опускаются ниже отверстий 15, а топливо, пройдя зазор 20, теряет скорость и, меняя направление потока, поступает через отверстия 15 в выходную полость, расположенную под экраном 5, и через патрубок 3 к потребителю.
Благодаря тому, что участок 11 внутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнен гофрированным и его поверхность геометрически подобна гофрированной поверхности цилиндра
6, появилась возможность сделать минимальный зазор 20, в результате чего повышается скорость потока в нем и улучшается качество очистки.
Формула и з о б р е т е н и я
Устройство для очистки жидкости по авт, св. М 1428414, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, на внут ренней поверхности корпуса выполнен гофрированный участок, гофры кото рого расположены эквидистантно гофрам цилиндра, а нижняя граница участ ка определена уровнем расположения верхней кромки отверстий для прохода очищенной жидкости.
1604397
Составитель С» Красносельская
Техред Я.Дидык .Корректор А. Осауленко
Редактор Л,Зайцева
Подписное
Тираж 575
Заказ 3412
ВКЯПИ Государстве.« ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", и. Ужгород, ул. Гагарина, 101
