Сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для отделения порошкообразных материалов из газового потока и позволяет обеспечить непрерывную работу сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификацировать сепарацию. Сепаратор содержит нижний корпус 1, верхний корпус 2, циклоны 3, фильтрующие элементы - тканевые рукава 10 в верхнем корпусе 2. Нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено в виде колец 9, размещенных на пересекающихся планках 16, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом 17, нижняя поверхность которого выполнена с уступами. Пылесборник 6 снабжен поворотным устройством с лопастями 22, приводом в нижней части и роликами 20, 24 в верхней части, при этом ролик 24 опираются на выступ 25 верхнего корпуса, а ролики 20 взаимодействуют с нижней поверхностью кольцевого элемента 17. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) .(И) щ)у В 04 С 9/00

1 ; Г

p (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сз в сс ж

Фис. 1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР (21) 4635541/31-26 (22) 10.01.89 (46) 07.!1.90. Бюл, М - 41 (71) Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров и Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (72) К).И. Кошкин и В,П. Суетинов (53) 621.928.37(088,8) (56) Заявка Франции М 2514669, кл. В 04 С 5/04, )983. (54) СЕПАРАТОР (» ) Изобретение относится к устройствам для отделения порошкообразных материалов из газового потока и поз-. воляет обеспечить непрерывную работу сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсифицировать сепарацию. Сепаратор содержит нижний корпус 1 верхний корпус 2, циклоны 3, фильтрующие элементы — тканевые рукава 10 в верхнем корпусе 2, Нижнее крепление фильтрующих элементов вы1604493 полнено в аиде колец 9, размещенных на пересекающихся планках 16, усжанов" ленных.с возможностью вертикального перемещения н охваченных кольцевым элементом 17, нижняя поверхность которого выполнена с уступами. Пылесборник 6 снабжен поворотным устройством

Изобретение относится к устройст- вам для выделения порошкообразных материалов из газового потока и может найти применение в химической промышленности, в промышленности строительных материалов и т.п., где производится обработка порошкообразных материалов.

Цель изобретения — .обеспечение непрерывной работы сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификация процесса сепарации.

На фиг.l изображен сепаратор, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l на фиг. 3 — развертка кольцевого элемента нижнего крепления фильтрующих элементов.

Сепаратор содержит нижний корпус

1, расположенный соосно с ним верхний корпус 2, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, в котором размещены циклоны 3 с завих рителями 4. Пылевыгрузочные отверстия 5 циклонов выходят в пылесборник

6, который выполнен в виде конуса.

Выхлопные трубы 7 каждого циклона 3 выведены в.нижнюю часть верхнего корпуса 2. Фильтрующие элементы, размещенные в корпусе 2, представляют собой ряд верхних колец 8 и нижних колец 9, между которыми концентрично размещены тканевые рукава 10. Через соответствующие отверстия верхних колец 8 продеты две планки 11 (перпендикулярно одна другой), которые охвачены кольцом 12, опирающимся на фланец 13. Между кольцом 12 и - . фланцем 13 имеется соответствующее уплотнение. Сверху корпус 2 закрыт крышкой 14 с выходным патрубком 15.

Через соответствующие отверстия нижних колец 9 также продеты две пересекающиеся планки 16, которые охвачены кольцевым элементом 17, нижняя часть которого выполнена с уступами 18.

Планки 1.6 имеют возможность переме15

55 с лопастями 22, приводом в нижней части и роликами 20,24 в верхней части, при этом ролики 24 опираются на выступ 25 верхнего корпуса, а ролики 20 взаимодействуют с нижней поверхностью кольцевого элемента !7. 3 ил, щаться в вертикальной плоскости и фиксируются от проворота в горизонтальной плоскости с помощью угольников 19, приваренных к корпусу 2. Кольцевой элемент 17 опирается нижней частью на ролики 20, которые свободно посажены на оси 21. Число роликов

20 равно числу уступов 18, которые равномерно распределены по окружности (например, число роликов три).

В конусном пылесборнике 6 размещено поворотное устройство с лопастями 22, приваренными к центральной оси 23 и к радиальным осям 21 так, что их внешняя кромка образует небольшой зазор с конусной частью пылесборника 6 (например, 3-5 мм). Поворотное устройство роликами 24 опирается на выступ 25, приваренный к корпусу 2. Ролики 24 также свободно сидят на осях

21. В нижней части пылесборника б размещен привод поворотного устройства, состоящий из двух конических шестеренчатых колес 26 и 27. Горизонтальное коническое колесо 26 имеет окна 28 для прохода отделяемой пыли и центральное отверстие с пазом под шпонку, Центральная ось 23 со шпанкой достаточно свободно входит в центральное отверстие конического колеса 26 без какой-либо фиксации в осевом направлении. Коническое колесо 26 опирается на подшипники 29 и имеет уплотнения 30. Коническое колесо 27 опирается на подшипники 31 и имеет привод 32, например шкив. Весь привод размещен в корпусе 33, который снизу крепится к пылесборннку б и имеет .патрубок 34 удаления пыли, Нижний корпус

1 имеет тангенциальный входной патрубок 35.

Сепаратор работает следующим образом, Газ с пыпью поступает в нижний корпус l через патрубок 35, где он па спиральному каналу проходит первую

5 16044 ступень циклонной сепарации и завихрителями 4 закручивается в циклонах 3.

Основная масса пыли отделяется и через пылевыгрузочные отверстия 5 попадает в пылесборник 6. Основная часть газа с незначительным содержанием пыли удаляется из циклонов через, выхлопные трубы 7, при выходе из которых, меняя направление и резко уменьшая скорость газа, отделяется еще некоторая часть твердых частиц, При незначительной скорости потока часть пыли оседает под действием силы тяжести, часть поднимается вместе с газовым потоком.

Газовый поток по мере подъема проходит через тканевые рукава 10 рукавного фильтра. Остаток пыли оседает на ткани рукавов, а полностью очищенный газ поступает. под крышку 14 и уда- 20 ляется по патрубку 15, Пыль иэ.пыле-. сборника 6 непрерывно удаляется вниз через окна 28 конического колеса и патрубок 34 удаления пыли. Непрерывному удалению пыли способствуют 25 лопасти 22 поворотного устройства, которые исключают образование застойных участков н пылесборнике 6. Поворотное устройство получает вращение от привода 32 через конические коле- 30 са 26 и 27. При вращении поворотного устройства ролики 20 постепенно выжимают вверх кольцевой элемент 17, который вместе с планками 16 поднимает кольца 9 тканевых рукавов 10 образуя свободное провисание ткани. Такой подъем происходит, пока ролики 20 прокатываются по пологой наклонной части уступов 18, Стрелкой 36 показано направление вращения поворотного 40 устройства. При перекатывании роликов 20 через уступы 18 кольцевой элемент 17 с планками 16 и кольцами 9 падает под своим весом до момента натяжения тканевых рукавов 10. При та- 45

93 6 ком встряхивании тканевых рукавов 10 происходит их самоочищение. При падении кольцевого элемента 17 всегда есть гарантированный зазор между ро ликами 20 и пологой наклонной частью уступов 18, который .выбирается по мере вращения поворотного устройства.

Эффективность сепаратора основывается на том, что обеспечивается непрерывная работа неограниченное время при большей нагрузке по запыленности.

Формула и э обретения

Сепаратор, содержащий нижний корпус с тангек иальным входным патрубком, расположенной соосно с ним верхний корпус, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, размещенные в верхнем корпусе фильтрующие элементы, пылесборник, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификации сепарации, он снабжен размещенными в кольцевом зазоре циклонами, выхлопные трубы которых сообщаются с нижней частью верхнего кор— пуса, нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено н ниде колец, размещенных на пересекающихся планках, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом, нижняя поверхность которого выполнена с уступами, пылесборник снабжен поворотным устрои. ством с лопастями, принодом н нижней части и роликами в верхней части, часть из которых опирается на выступ верхнего корпуса, а другая часть взаимодействует с нижней поверхностью кольцевого элемента, 1604493

7В

Составитель С. Горяйнова

Редактор О. Юрковецкая ;Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 3417 Тираж 459 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 и

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101